【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于节能，具体地，涉及一种含h2s的酸性水及富胺液处理装置及方法。
技术介绍
1、炼化装置处理原油过程中，原油中的硫(s)元素转化为硫化氢(h2s)气体，h2s气体一部分溶解在生产过程的工艺水中，形成酸性水，另一部分分布于干气、液化气中，采用贫胺液(通常为30％左右的二乙醇胺水溶液)吸收形成富胺液。酸性水和富胺液再通过汽提的方法将h2s气体汽提出来。
2、酸性水除了含有h2s，还溶解有nh3和co2等挥发性弱电解质，目前酸性水处理工艺大多数采用蒸汽汽提法，将h2s气体汽提出来。具体地，酸性水进入酸性汽提塔，塔釜设置再沸器，采用蒸汽作为再沸器热源，将h2s、nh3等气体汽提出来。常用工艺有单塔加压侧线抽出汽提(侧线抽出氨组分)、单塔低压汽提、单塔加压汽提和双塔加压汽提等。
3、富胺液同样采用蒸汽汽提法进行再生，富胺液进入溶剂再生塔，塔釜设置再沸器，采用蒸汽作为再沸器热源，将h2s气体汽提出来。
4、专利技术人在研究中发现，在现有的单塔加压侧线抽出污水汽提工艺中，汽提塔的余热未能充分利用，导致热量损失大。汽提塔有两股高温物料余热可利用，一是塔中部抽出的侧线汽，二是塔釜的净化水。前者温度为150℃左右，90％的组分是水蒸汽，10％为氨气，后者温度约为160℃，为脱硫脱氨后的净化水。在酸性水汽提装置内需要换热升温的只有原料水，原料水依次与低温段净化水－侧线汽－高温段净化水换热，由于原料水的流量略小于净化水流量，而原料水的温升与净化水的温降基本相同，净化水降温释放的热量完全可以将原料水升温至进
5、在现有的富胺液溶剂再生工艺中，通过溶剂再生再沸器加热，将h2s汽提出来，通过塔顶气排出。塔顶气主要组成是水蒸汽和h2s，温度约为110℃，塔顶气通过塔顶空冷、水冷冷却降温后，再进行气液分离，塔顶气的余热未能充分利用，导致热量损失大。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种含h2s的酸性水及富胺液处理装置及方法，通过本专利技术的装置，可充分利用酸性水汽提塔中净化水的余热和溶剂再生塔中塔顶气的余热，减少后续空冷和水冷导致热量的损失，同时可以将回收到余热用于溶剂再生塔再沸器，有效减少溶剂再生装置的蒸汽消耗。
2、为了实现上述目的，本专利技术的第一方面提供一种含h2s的酸性水及富胺液处理装置，该装置包括酸性水汽提装置和富胺液溶剂再生装置，所述酸性水汽提装置包括原料水罐、原料水泵、酸性水汽提塔和净化水/原料水换热器；所述原料水罐设置有原料水进料管线，所述原料水进料管线依次连接原料水罐和原料水泵后分成两支，一支连接酸性水汽提塔塔顶，另一支连接净化水/原料水换热器后连接酸性水汽提塔中部；所述酸性水汽提塔设置有酸性水汽提塔塔顶出料管线、酸性水汽提塔塔底出料管线和酸性水汽提塔侧线汽出料管线；
3、所述富胺液溶剂再生装置包括溶剂再生塔、溶剂再生塔再沸器、凝液罐、凝液泵、溶剂再生塔塔顶后冷器和溶剂再生塔塔顶回流罐；所述溶剂再生塔设置有富胺液进料管线、溶剂再生塔塔顶出料管线和溶剂再生塔塔底出料管线；
4、其中，酸性水汽提塔侧线汽管线和溶剂再生塔塔顶出料管线上均设置有蒸汽发生器和/或热媒水换热器；
5、所述装置还设置有热量提升/转化装置，用于将蒸汽发生器和/或热媒水换热器回收的热量进行提升利用或转化利用，所述热量提升/转化装置为mvr压缩机、有机朗肯发电机组和吸收式热泵机组中的至少一种。
6、本专利技术的第二方面提供一种含h2s的酸性水及胺液处理方法，该方法所述的装置中进行，包括如下步骤：
7、原料水送入原料水罐中，由原料水泵抽出后分成两股，一股直接进入酸性水汽提塔顶部，另一股通过原料水/净化水换热器与净化水换热，升温至140～160℃后进入酸性水汽提塔中部，进行汽提，塔顶流出酸性水汽提塔酸性气，塔底流出净化水，酸性水汽提塔侧线汽由酸性水汽提塔中部抽出；
8、富胺液溶剂进入溶剂再生塔进行再生，塔顶得到溶剂再生塔塔顶酸性气，塔底得到贫胺液，塔顶酸性气经过溶剂再生塔塔顶后冷器冷却后，进入溶剂再生塔回流罐，一部分作为酸性气排出，另一部分回到溶剂再生塔；
9、通过蒸汽发生器和/或热媒水换热器回收酸性水汽提塔侧线汽和溶剂再生塔塔顶气的热量；
10、通过热量提升/转化装置将蒸汽发生器和/或热媒水换热器回收的热量进行提升利用或转化利用。
11、本专利技术通过设置余热回收装置，回收酸性水汽提塔侧线汽及溶剂再生塔余热，提升余热品位产汽，用于溶剂再生装置重沸器，可有效减少溶剂再生装置的蒸汽消耗。具体地，
12、本专利技术具有如下有益效果：
13、(1)本专利技术的装置采用全焊式板式换热器，能够充分利用净化水的热量，达到取消净化水空冷器和净化水后冷器的目的。
14、(2)本专利技术的装置可以有效回收酸性水汽提塔侧线汽和富胺液溶剂再生塔塔顶气的余热。
15、(3)通过采用mvr压缩机，牺牲一定的机械能，提升余热品位，用于加热溶剂再生塔再沸器，减少外来官网蒸汽消耗，对于减少二氧化碳的排放有重要的意义。
16、(4)本专利技术的装置可操作弹性大，可根据不同地区的电价和天然气价格，进行灵活调控。
17、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种含H2S的酸性水及富胺液处理装置，其特征在于，该装置包括酸性水汽提装置和富胺液溶剂再生装置，所述酸性水汽提装置包括原料水罐、原料水泵、酸性水汽提塔和净化水/原料水换热器；所述原料水罐设置有原料水进料管线，所述原料水进料管线依次连接原料水罐和原料水泵后分成两支，一支连接酸性水汽提塔塔顶，另一支连接净化水/原料水换热器后连接酸性水汽提塔中部；所述酸性水汽提塔设置有酸性水汽提塔塔顶出料管线、酸性水汽提塔塔底出料管线和酸性水汽提塔侧线汽出料管线；
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述溶剂再生塔塔顶出料管线依次连接溶剂再生塔塔顶后冷器和溶剂再生塔塔顶回流罐后分成两支，一支连接溶剂再生塔，另一支作为溶剂再生塔酸性气出料管线；溶剂再生塔塔底出料管线分成两支，一支作为贫胺液出料管线，另一支依次连接溶剂再生塔再沸器和溶剂再生塔下部；所述溶剂再生塔再沸器还设置有蒸汽进料管线和蒸汽凝液出料管线，所述蒸汽凝液出料管线依次连接凝液罐和凝液泵后，连接凝结水出料管线。
3.根据权利要求2所述的装置，其中，酸性水汽提塔侧线汽出料管线和溶剂再生塔塔顶出料管线上均设置有蒸汽发生器
4.根据权利要求2所述的装置，其中，酸性水汽提塔侧线汽出料管线和溶剂再生塔塔顶出料管线上均设置有热媒水换热器，所述热量提升/转化装置为有机朗肯发电机组，所述装置还包括热媒水回流罐和热媒水泵；
5.根据权利要求2所述的装置，其中，酸性水汽提塔侧线汽出料管线和溶剂再生塔塔顶出料管线上均设置有热媒水换热器，所述热量提升/转化装置为吸收式热泵机组，所述装置还包括热媒水回流罐和热媒水泵；
6.根据权利要求2所述的装置，其中，净化水/原料水换热器为全焊板式换热器；所述酸性水汽提装置还包括酸性水汽提塔再沸器，所述酸性水汽提塔塔底出料管线分成两支，一支连接酸性水汽提塔再沸器，另一支连接净化水/原料水换热器。
7.一种含H2S的酸性水及胺液处理方法，其特征在于，该方法在权利要求1-6中任意一项所述的装置中进行，包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的方法，其中，酸性水汽提塔侧线汽包括80～95wt％的水蒸汽，5～15wt％的氨气，其压力为0.5～0.65MPaA，温度为140～160℃；
9.根据权利要求8所述的方法，其中，通过蒸汽发生器回收酸性水汽提塔侧线汽和溶剂再生塔塔顶气的热量，所述热量提升/转化装置为MVR压缩机；
10.根据权利要求8所述的方法，其中，通过热媒水换热器回收酸性水汽提塔侧线汽和溶剂再生塔塔顶气的热量，所述热量提升/转化装置为有机朗肯发电机组或吸收式热泵机组；所述有机朗肯发电机组和吸收式热泵机组还设置有热媒水回流罐和热媒水泵；
...【技术特征摘要】
1.一种含h2s的酸性水及富胺液处理装置，其特征在于，该装置包括酸性水汽提装置和富胺液溶剂再生装置，所述酸性水汽提装置包括原料水罐、原料水泵、酸性水汽提塔和净化水/原料水换热器；所述原料水罐设置有原料水进料管线，所述原料水进料管线依次连接原料水罐和原料水泵后分成两支，一支连接酸性水汽提塔塔顶，另一支连接净化水/原料水换热器后连接酸性水汽提塔中部；所述酸性水汽提塔设置有酸性水汽提塔塔顶出料管线、酸性水汽提塔塔底出料管线和酸性水汽提塔侧线汽出料管线；
2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述溶剂再生塔塔顶出料管线依次连接溶剂再生塔塔顶后冷器和溶剂再生塔塔顶回流罐后分成两支，一支连接溶剂再生塔，另一支作为溶剂再生塔酸性气出料管线；溶剂再生塔塔底出料管线分成两支，一支作为贫胺液出料管线，另一支依次连接溶剂再生塔再沸器和溶剂再生塔下部；所述溶剂再生塔再沸器还设置有蒸汽进料管线和蒸汽凝液出料管线，所述蒸汽凝液出料管线依次连接凝液罐和凝液泵后，连接凝结水出料管线。
3.根据权利要求2所述的装置，其中，酸性水汽提塔侧线汽出料管线和溶剂再生塔塔顶出料管线上均设置有蒸汽发生器，所述热量提升/转化装置为mvr压缩机；
4.根据权利要求2所述的装置，其中，酸性水汽提塔侧线汽出料管线和溶剂再生塔塔顶出料管线上均设置有热媒水换热器，所述热量提升/转化装置为有机...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑云，孙喜，郝军晓，蔡玉田，马建勋，徐祖伟，蔡世宇，
申请(专利权)人：中石化节能技术服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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