【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳纤维硬毡加工领域，具体为一种碳纤维平板毡的一体成型模具及加工设备。
技术介绍
1、现有碳纤维平板毡生产工艺普遍为：根据产品高度在平板上逐层铺设软毡，之后在两边放上相对应的限位块，然后在其顶部用另一平板施加足够的力压紧，由固化炉固化成型而得到其胚体，再进行碳化后通过机加工得到平板毡成品；软毡铺放过程中随着堆叠高度的逐渐变高，并且软毡存在一定的延展性，因此在施加外力压制时保证胚体垂直度的难度增大。常见情况为压制出的胚体为不标准长方体，因此需要留有大量余量来确保加工毛坯的尺寸，才能保证产品尺寸。
2、另外，碳纤维产品通常为带台阶或曲面的非标准形状，胚体机加过程中，需要加工出台阶面或曲面，此过程会造成非必要的材料浪费。
3、此外，软毡由于其材料特殊性，硬化后内部脆性较高，机加工台阶面或曲面后容易影响其表面质量，机加后表面纤维层被破坏，影响抗辐射性能。
4、故而，现需一种一体成型新模具以达到节约材料的目的并保证加工出来的碳纤维平板毡的表面质量以及提高其抗辐射性能。
技术实...
【技术保护点】
1.一种碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，包括底板、设置在底板上的限位环和同心环，其中，所述限位环和所述同心环同轴设置，且该限位环设置在所述同心环的外侧；所述限位环的内侧面和所述同心环的外侧面共同构成成型腔。
2.根据权利要求1所述的碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，所述成型腔内设置有垫板，所述垫板安装在所述底板上，且该垫板的外侧面与所述限位环的内侧面接触。
3.根据权利要求2所述的碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，所述垫板为圆环状，该垫板由多组垫板本体拼接而成。
4.根据权利要求1所述的碳纤维平板毡的一体成型模具...
【技术特征摘要】
1.一种碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，包括底板、设置在底板上的限位环和同心环，其中，所述限位环和所述同心环同轴设置，且该限位环设置在所述同心环的外侧；所述限位环的内侧面和所述同心环的外侧面共同构成成型腔。
2.根据权利要求1所述的碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，所述成型腔内设置有垫板，所述垫板安装在所述底板上，且该垫板的外侧面与所述限位环的内侧面接触。
3.根据权利要求2所述的碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，所述垫板为圆环状，该垫板由多组垫板本体拼接而成。
4.根据权利要求1所述的碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，所述限位环的外侧设置有加强结构。
5.根据权利要求4所述的碳纤维平板毡的一体成型模具，其特征在于，所述同心环的内侧也...
【专利技术属性】
技术研发人员：李恒文，刘茗辉，
申请(专利权)人：云南石金炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：
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