【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于焊接应力检测的，具体地说，涉及一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装。
技术介绍
1、焊接应力是被焊工件内由焊接引起的内应力，根据焊接应力产生时期的不同，可把焊接应力分为焊接瞬时应力和焊接残余应力。现在大部分通过超声波检测设备对工件的焊接应力进行检测，钢结构在组装和焊接时一般是翻转工装上，焊接完成后再通过超声波检测设备对主梁的焊接应力进行检测。
2、经检索cn220120277u公开了一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，其能够翻转宽度较大的钢结构，结构简单，实用性好。
3、但是经探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
4、在实际使用中，虽然上述设备可以对大的钢板进行翻转，但是大的钢板体积和重量同样增加，这样导致在翻转过程中驱动源的负载大，可能会影响驱动源使用寿命，并且翻转过程中需要将钢板紧密的安装在翻转设备上，操作较为麻烦，并且大重量的钢板翻转具有一定的安全隐患，由此提出一种设想，对所要检测的超声波设备进行翻转，既可以减少了翻转所占用的空间，又能减少翻转负载。
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【技术保护点】
1.一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，包括支撑单元（100）、翻转单元（200）和同步锁紧单元（300），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，其特征在于，所述翻转电机（203）外壳安装在操作台（101）上，所述翻转电机（203）输出轴安装有驱动轴（2031），所述驱动轴（2031）两侧均和驱动齿轮（2032）相互连接，所述驱动轴（2031）外壁套接设置有轴承，且轴承外壁卡接设置有轴承座（2033），所述轴承座（2033）焊接设置在操作台（101）上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测...
【技术特征摘要】
1.一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，包括支撑单元（100）、翻转单元（200）和同步锁紧单元（300），其特征在于：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，其特征在于，所述翻转电机（203）外壳安装在操作台（101）上，所述翻转电机（203）输出轴安装有驱动轴（2031），所述驱动轴（2031）两侧均和驱动齿轮（2032）相互连接，所述驱动轴（2031）外壁套接设置有轴承，且轴承外壁卡接设置有轴承座（2033），所述轴承座（2033）焊接设置在操作台（101）上。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，其特征在于，所述定位环（202）底部安装有安装座（2023），所述安装座（2023）底部焊接设置有安装板（2024），所述安装板（2024）和操作台（101）表面相互接触，所述安装板（2024）和操作台（101）上贯穿拧合设置有锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，其特征在于，所述定位环（202）内壁开设有导向滑槽（2021），所述导向滑槽（2021）为环形槽，所述导向滑槽（2021）上滑动设置有导向滑块（2022），所述导向滑块（2022）上安装有条形板（204），所述条形板（204）贯穿于驱动套环（201）上所开设的缺口（2012），且条形板（204）上开设有条形凹槽（2041），所述条形凹槽（2041）上滑动设置有滑杆（2013），所述滑杆（2013）安装在缺口（2012）上。
5.根据权利要求1所述的一种钢结构焊接残余应力检测用翻转工装，其特征在于，所述超声波发射器（205）上安装有同步支架（2051），所述同步支架（2051）一侧安装有超声波换能器（2052），所述同步支架（2051）另一侧安装有超声波接收器（2053），所述超声波换能器（2052）和超声波接收器（2053）相互对应，所述...
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