一种卷材复卷打包装置制造方法及图纸

技术编号:41746117 阅读:50 留言:0更新日期:2024-06-21 21:32
本技术涉及卷材复卷打包技术领域,具体涉及一种卷材复卷打包装置,包括复卷机本体、下机架、轨道车以及中转台,下机架顶面右侧设置有右机架,右机架左侧可拆卸转动设置有气胀轴,下机架顶面左侧设置有左机架,左机架靠近右机架的一侧设置有气胀轴支撑组件,轨道车顶面滑动设置有打包台底架,打包台底架顶面对称位置设置有一组用于对缩径后卷材进行支撑且可纵向提升的打包辊。本技术在打包完成后,通过平移使得轨道车移动至与中转台对接位置处,随后通过纵向提升打包辊使得卷材自动沿中转台的斜面落至运输车上,省去了用龙门吊吊装的过程,节省了人力,并大幅降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及卷材复卷打包,具体涉及一种卷材复卷打包装置


技术介绍

1、一般的整卷包装材料,由于自身卷径较大,通常无法直接出货或使用,因此需要进行二次卷绕,也就是将整卷材料分拆卷绕成客户要求的卷径再出厂,这就是卷材的复卷作业,而目前大卷的基材在复卷时,基本是由人工辅助作业,人工将纸管套设在气胀轴上,驱动气胀轴带动基材转动,复卷完毕之后,人工辅助卸料,通过吊车或者无动力滚筒线将卷材运输到打包台上,打包完成后再通过人工辅助作业,将卷材吊装至运输车上,过程中需要使用大量的人力,无法实现复卷完成后的卷材自动从复卷机上下料的效果,导致效率低下;且复卷后的卷材较重,需要吊车辅助,存在一定的安全隐患。

2、因此,专利技术一种卷材复卷打包装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、为解决现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种卷材复卷打包装置,解决了现有技术中基材复卷过程中需要使用大量的人力,无法实现复卷完成后的卷材自动从复卷机上下料的效果,导致效率低下;且复卷后的卷材较重,需要吊车辅助,存在一定的安全隐患的问本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷材复卷打包装置,其特征在于:包括复卷机本体(1)、可拆卸设置于复卷机本体(1)顶面右侧的下机架(2)、可沿复卷机本体(1)顶面横向滑动的轨道车(8)以及设于复卷机本体(1)顶面且可对缩径后卷材进行打包的中转台(10),所述下机架(2)顶面右侧设置有右机架(5),所述右机架(5)左侧可拆卸转动设置有可对卷材进行缩径复卷的气胀轴(16),所述下机架(2)顶面左侧设置有左机架(4),所述左机架(4)靠近右机架(5)的一侧设置有可对气胀轴(16)左侧支撑或者悬空的气胀轴支撑组件(6),所述轨道车(8)顶面与轨道车(8)滑动方向横向垂直的方向上滑动设置有可升降的打包台底架(12),所述打...

【技术特征摘要】

1.一种卷材复卷打包装置,其特征在于:包括复卷机本体(1)、可拆卸设置于复卷机本体(1)顶面右侧的下机架(2)、可沿复卷机本体(1)顶面横向滑动的轨道车(8)以及设于复卷机本体(1)顶面且可对缩径后卷材进行打包的中转台(10),所述下机架(2)顶面右侧设置有右机架(5),所述右机架(5)左侧可拆卸转动设置有可对卷材进行缩径复卷的气胀轴(16),所述下机架(2)顶面左侧设置有左机架(4),所述左机架(4)靠近右机架(5)的一侧设置有可对气胀轴(16)左侧支撑或者悬空的气胀轴支撑组件(6),所述轨道车(8)顶面与轨道车(8)滑动方向横向垂直的方向上滑动设置有可升降的打包台底架(12),所述打包台底架(12)顶面对称位置设置有一组用于对缩径后卷材进行支撑且可纵向提升的打包辊(14)。

2.根据权利要求1所述的一种卷材复卷打包装置,其特征在于:所述复卷机本体(1)顶面可拆卸设置有横向的轨道(7),所述轨道车(8)底端通过轨道车底盘及驱动机构(9)与轨道(7)横向滑动连接,所述轨道车(8)顶端通过平移机构(11)以带动打包台底架(12)横向滑动,所述平移机构(11)内对称位置均设置有纵向升降的升降机构(13),所述打包台底架(12)底端与升降机构(13)顶端可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种卷材复卷打包装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁宇航马勇虞中杰陈国标朱钢金志新
申请(专利权)人:浙江海利得新材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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