一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线及制造方法技术

本发明专利技术提供一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线及制造方法，主要通过先将作为芯线的单根钢丝帘线覆胶，再通过绞线机将多根预先覆胶或者没有覆胶的钢丝帘线绞合于芯线外部以形成复合钢丝帘线，然后再对复合钢丝帘线进行整形并做二次覆胶，再调整复合钢丝帘线适合的张力值并输送至帘布缠绕鼓上以螺旋缠绕形式紧密地缠绕成钢丝帘布筒，再经过裁切以形成钢丝帘布。本发明专利技术可通过设置绞线钢丝帘线的股数，不同的绞线间距以实现综合性能不同的复合钢丝帘线，可适用于生产不同要求的高强度钢丝帘布；本发明专利技术的生产工艺简单，且无需庞大的压延机等加装设备等，适用小批量、多规格生产；此外，单根复合钢丝帘线缠绕尺寸精确，帘布帘线拉力均匀，帘布质量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造全钢轮胎时使用的钢丝帘布，尤其涉及一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线及制造方法。

技术介绍

1、钢丝帘布是全钢丝轮胎制造中的重要预制部件。现有的钢丝帘布制作工艺过程复杂，加工装备庞大、成本较高。通常为从布置大量锭子的锭子房引出均匀排布的多个帘布组，然后使用压延机将延展成很薄的橡胶层压合到帘线组的一面或两面，再经过裁剪拼接形成各种规格尺寸的钢丝帘布卷，在轮胎成型工序再根据轮胎尺寸需要裁剪出相应尺寸的帘布层。此外，现有的钢丝帘布制作工艺在产过程中会产生大量的边角料，造成浪费。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其包括设置有锭子的锭子架；第一挤出机；绞线机；整形装置；第二挤出机；张力控制装置；帘布缠绕鼓；以及裁切装置；其中，可通过所述第一挤出机将从锭子架导出的单根钢丝帘线进行一次覆胶，再通过绞线机将多股钢丝帘线绞合于所述覆胶的单根钢丝帘线外部以形成复合钢丝帘线，再通过整形装置将复合钢丝帘线的表面加工成预定形状，然后再由第二挤出机对整形后的复合钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：包括设置有锭子的锭子架；第一挤出机；绞线机；整形装置；第二挤出机；张力控制装置；帘布缠绕鼓；以及裁切装置；其中，可通过所述第一挤出机将从锭子架导出的单根钢丝帘线进行一次覆胶，再通过绞线机将多股钢丝帘线绞合于所述覆胶的单根钢丝帘线外部以形成复合钢丝帘线，再通过整形装置将复合钢丝帘线的表面加工成预定形状，然后再由第二挤出机对整形后的复合钢丝帘线进行二次覆胶，再由张力控制装置调整覆胶后的复合钢丝帘线的张力大小，然后输送至帘布缠绕鼓上以螺旋缠绕形式成钢丝帘布筒，再通过裁切装置将钢丝帘布筒裁切成多股钢丝帘布。

2.根据权利要求1所述的多...

【技术特征摘要】

1.一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：包括设置有锭子的锭子架；第一挤出机；绞线机；整形装置；第二挤出机；张力控制装置；帘布缠绕鼓；以及裁切装置；其中，可通过所述第一挤出机将从锭子架导出的单根钢丝帘线进行一次覆胶，再通过绞线机将多股钢丝帘线绞合于所述覆胶的单根钢丝帘线外部以形成复合钢丝帘线，再通过整形装置将复合钢丝帘线的表面加工成预定形状，然后再由第二挤出机对整形后的复合钢丝帘线进行二次覆胶，再由张力控制装置调整覆胶后的复合钢丝帘线的张力大小，然后输送至帘布缠绕鼓上以螺旋缠绕形式成钢丝帘布筒，再通过裁切装置将钢丝帘布筒裁切成多股钢丝帘布。

2.根据权利要求1所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：还包括用于对覆胶后的单根钢丝帘线进行冷却的第一冷却装置，以及用于对覆胶后的复合钢丝帘线进行冷却的第二冷却装置。

3.根据权利要求2所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：在所述张力控制装置与第二冷却装置之间设置有牵引储料装置。

【专利技术属性】
技术研发人员：田宝玉，满令贤，
申请(专利权)人：未来轮胎科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：