【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种制造全钢轮胎时使用的钢丝帘布，尤其涉及一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线及制造方法。
技术介绍
1、钢丝帘布是全钢丝轮胎制造中的重要预制部件。现有的钢丝帘布制作工艺过程复杂，加工装备庞大、成本较高。通常为从布置大量锭子的锭子房引出均匀排布的多个帘布组，然后使用压延机将延展成很薄的橡胶层压合到帘线组的一面或两面，再经过裁剪拼接形成各种规格尺寸的钢丝帘布卷，在轮胎成型工序再根据轮胎尺寸需要裁剪出相应尺寸的帘布层。此外，现有的钢丝帘布制作工艺在产过程中会产生大量的边角料，造成浪费。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其包括设置有锭子的锭子架；第一挤出机；绞线机；整形装置；第二挤出机；张力控制装置；帘布缠绕鼓；以及裁切装置；其中，可通过所述第一挤出机将从锭子架导出的单根钢丝帘线进行一次覆胶，再通过绞线机将多股钢丝帘线绞合于所述覆胶的单根钢丝帘线外部以形成复合钢丝帘线，再通过整形装置将复合钢丝帘线的表面加工成预定形状，然后再由第二挤出机对整形后的复合钢丝帘线进行二次覆胶，再由张力控制装置调整覆胶后的复合钢丝帘线的张力大小，然后输送至帘布缠绕鼓上以螺旋缠绕形式成钢丝帘布筒，再通过裁切装置将钢丝帘布筒裁切成钢丝帘布。
2、优选地，还包括用于对覆胶后的单根钢丝帘线进行冷却的第一冷却装置，以及用于对覆胶后的复合钢丝帘线进行冷却的第二冷却装置。
3、优选地，在所述张力控制装置与第二冷却装置之间设置有牵引储料装置
4、优选地，所述第一冷却装置为第一冷却鼓，所述第二冷却装置为第二冷却鼓。
5、优选地，所述绞线机绞合的多股钢丝帘线为预先覆胶的多股钢丝帘线。
6、优选地，所述锭子设置有调节单根钢丝帘线张力的锭子张力控制器。
7、优选地，所述帘布缠绕鼓为光面鼓，且所述光面鼓的直径可调。
8、优选地，所述帘布缠绕鼓上设置有吸附所述钢丝帘布筒的磁铁。
9、优选地，所述裁切装置垂直于螺旋缠绕的复合钢丝帘线裁切。
10、本专利技术还公开一种多股钢丝帘布的柔性制造方法，其包括：芯线覆胶工序：将作为芯线的单根钢丝帘线经锭子架释放并输送至第一挤出机处进行表面覆胶作业；制作复合钢丝帘线工序：将覆胶后芯线输送至绞线机处，并将多股钢丝帘线绞合于所述覆胶芯线外部以形成复合钢丝帘线；复合钢丝帘线覆胶工序：将复合钢丝帘线表面整形后输送至第二挤出机处，并对复合钢丝帘线表面进行覆胶作业；制作多股钢丝帘布筒工序：将单根表面覆胶的复合钢丝帘线调整张力后输送至帘布缠绕鼓上以螺旋缠绕形式紧密地缠绕成钢丝帘布筒；制作多股钢丝帘布工序：裁切装置从钢丝帘布筒的侧面直于螺旋缠绕的复合钢丝帘线开，展开成片状钢丝帘布层。
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1.一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：包括设置有锭子的锭子架；第一挤出机；绞线机；整形装置；第二挤出机；张力控制装置；帘布缠绕鼓；以及裁切装置；其中，可通过所述第一挤出机将从锭子架导出的单根钢丝帘线进行一次覆胶，再通过绞线机将多股钢丝帘线绞合于所述覆胶的单根钢丝帘线外部以形成复合钢丝帘线，再通过整形装置将复合钢丝帘线的表面加工成预定形状，然后再由第二挤出机对整形后的复合钢丝帘线进行二次覆胶，再由张力控制装置调整覆胶后的复合钢丝帘线的张力大小，然后输送至帘布缠绕鼓上以螺旋缠绕形式成钢丝帘布筒，再通过裁切装置将钢丝帘布筒裁切成多股钢丝帘布。
2.根据权利要求1所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：还包括用于对覆胶后的单根钢丝帘线进行冷却的第一冷却装置，以及用于对覆胶后的复合钢丝帘线进行冷却的第二冷却装置。
3.根据权利要求2所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：在所述张力控制装置与第二冷却装置之间设置有牵引储料装置。
4.根据权利要求2所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：所述第一冷却装置为第一冷却鼓，所述
5.根据权利要求1至4任一所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：所述绞线机绞合的多股钢丝帘线为预先覆胶的多股钢丝帘线。
6.根据权利要求1至4任一所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：所述锭子设置有调节单根钢丝帘线张力的锭子张力控制器。
7.根据权利要求1至4任一所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：所述帘布缠绕鼓为光面鼓，且所述光面鼓的直径可调。
8.根据权利要求1至4任一所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：所述帘布缠绕鼓上设置有吸附所述钢丝帘布筒的磁铁。
9.根据权利要求1至4任一所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：所述裁切装置垂直于螺旋缠绕的复合钢丝帘线裁切。
10.一种多股钢丝帘布的柔性制造方法，其包括：
...【技术特征摘要】
1.一种多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：包括设置有锭子的锭子架；第一挤出机；绞线机；整形装置；第二挤出机；张力控制装置；帘布缠绕鼓；以及裁切装置；其中，可通过所述第一挤出机将从锭子架导出的单根钢丝帘线进行一次覆胶，再通过绞线机将多股钢丝帘线绞合于所述覆胶的单根钢丝帘线外部以形成复合钢丝帘线，再通过整形装置将复合钢丝帘线的表面加工成预定形状，然后再由第二挤出机对整形后的复合钢丝帘线进行二次覆胶，再由张力控制装置调整覆胶后的复合钢丝帘线的张力大小，然后输送至帘布缠绕鼓上以螺旋缠绕形式成钢丝帘布筒，再通过裁切装置将钢丝帘布筒裁切成多股钢丝帘布。
2.根据权利要求1所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：还包括用于对覆胶后的单根钢丝帘线进行冷却的第一冷却装置，以及用于对覆胶后的复合钢丝帘线进行冷却的第二冷却装置。
3.根据权利要求2所述的多股钢丝帘布的柔性制造生产线，其特征在于：在所述张力控制装置与第二冷却装置之间设置有牵引储料装置。
【专利技术属性】
技术研发人员：田宝玉，满令贤，
申请(专利权)人：未来轮胎科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：
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