一种壳体卡槽设有开口的电机制造技术

技术编号:41740934 阅读:37 留言:0更新日期:2024-06-19 13:01
本发明专利技术涉及一种壳体卡槽设有开口的电机,包括电机壳组件、定子组件和转子组件,所述定子组件和转子组件分别与电机壳组件连接,所述电机壳组件包括壳体和挡圈;所述挡圈为扇环形结构,所述壳体一端的内侧设有圆周状的第一卡槽,所述第一卡槽与挡圈的形状相配合,所述第一卡槽沿径向设有冲口,所述冲口连通壳体的内侧和外侧,所述冲口用于由壳体外侧向挡圈施力。与现有技术相比,本发明专利技术具有拆卸方便、电机空间利用率高且成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机,尤其是涉及一种壳体卡槽设有开口的电机


技术介绍

1、现有技术中,具有内部挡圈的电机多采用凸耳的内部挡圈或其它特殊结构内部挡圈,以实现快速拆卸电机的目的。如申请号为cn201921267587.7的文本公开了一种可快速拆卸的电机风罩,包括电机壳,所述电机壳顶部的右侧和底部的右侧均固定连接有限位挡块,所述电机壳的顶部和底部且位于限位挡块的右侧均开设有螺孔,所述电机壳的右侧套接有风罩,所述风罩顶部的左侧和底部的左侧均设置有锁紧装置,所述锁紧装置包括通孔,所述通孔的内腔设置有螺栓。本技术通过设置电机壳、限位挡块、螺孔、风罩、锁紧装置、环形挡圈、通风孔、固定柱、吊环、安装座和安装板的相互配合,达到了便于拆卸的优点

2、但是对于外径较小、空间紧凑的电机而言,不规则的内部挡圈意味着空间的浪费,不利于电机空间布局。而且当挡圈槽的孔径不超过6mm时,适配的凸耳结构的内部挡圈或其它特殊结构的内部挡圈加工困难或难以加工,增加电机开发成本。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是为了克服上述现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种壳体卡槽设有开口的电机,包括电机壳组件(1)、定子组件(2)和转子组件(3),所述定子组件(2)和转子组件(3)分别与电机壳组件(1)连接,其特征在于,所述电机壳组件(1)包括壳体(11)和挡圈(12);

2.根据权利要求1所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述冲口(14)的径向截面的形状为半圆形、弧形或矩形。

3.根据权利要求1所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述冲口(14)的数量至少为一个,各个冲口(14)沿第一卡槽(13)的周向等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述的扇...

【技术特征摘要】

1.一种壳体卡槽设有开口的电机,包括电机壳组件(1)、定子组件(2)和转子组件(3),所述定子组件(2)和转子组件(3)分别与电机壳组件(1)连接,其特征在于,所述电机壳组件(1)包括壳体(11)和挡圈(12);

2.根据权利要求1所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述冲口(14)的径向截面的形状为半圆形、弧形或矩形。

3.根据权利要求1所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述冲口(14)的数量至少为一个,各个冲口(14)沿第一卡槽(13)的周向等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述的扇环形结构的挡圈(12)上设有缺口,所述第一卡槽(13)上的冲口(14)与缺口错位分布。

5.根据权利要求1所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述电机壳组件(1)还包括第一轴承(15)和o圈(16),所述壳体(11)设置第一卡槽(13)的一端还设有与o圈(16)形状相配合的第二卡槽(17),所述o圈(16)设置在第二卡槽(17)内,所述第一轴承(15)的外侧卡接在o圈(16)内。

6.根据权利要求5所述的一种壳体卡槽设有开口的电机,其特征在于,所述壳体(11)还设有波形弹簧(18),所述波形弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:王坚陈源金万兵
申请(专利权)人:鸣志电器太仓有限公司
类型:发明
国别省市:

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