微径金属管材抗折弯性能测试装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种微径金属管材抗折弯性能测试装置，包括操作台、限位开关，若干电机，其特征在于，所述操作台上设有固定端夹紧机构、转动端夹紧机构，在固定端夹紧机构和转动端夹紧机构之间设有样件折弯机构；转动端夹紧机构中设有被测样件伸缩补偿机构；所述样件折弯机构包括移动式定芯棒安装台，定芯棒安装台安装台中设有与被测样件垂直布置的定芯棒；操作台上设有以定芯棒为圆心、转动端夹紧机构至定芯棒的距离为半径的夹紧机构转动轨道。模拟金属管材实际应用的非常规弯曲条件，满足不同管材的抗折弯性能测试；测试时折弯力均匀，角度控制精准，夹持力强且稳定，对测试结果的判定更加准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属管性能测试技术，尤其是一种微径金属管材抗折弯性能测试装置。

技术介绍

1、铜、钢、铝等作为制冷管路常用的金属材料，尤其是低碳冷拔钢管和1系3系铝管，在冰箱、冷柜等制冷设备上已经普遍应用。这些金属管材具有一定的抗折弯性能，不仅在制成换热器时需要弯曲成型，同时在整机装配时为适应不同的安装环境和角度也要进行弯曲，甚至需要进行非常规的往复折弯。而且在经过折弯后，金属管材要保持不严重变形扁堵，不开裂泄露。由于微径金属管壁厚薄直径小，目前尚无公开的较理想的折弯检测装备，一般还是采用纯手工进行弯折检测，但手工作业因操作力度不均匀、夹持时易打滑落，角度难以控制，测试结果往往不准确。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是为了解决上述问题，提供一种微径金属管材抗折弯性能测试装置，它具有可模拟金属管材实际应用的非常规弯曲条件，满足不同管材的抗折弯性能测试，弯折力均匀、角度控制精准等特点。

2、本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种微径金属管材抗折弯性能测试装置，包括操作台、限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微径金属管材抗折弯性能测试装置，包括操作台(1)、限位开关(402)，电机，其特征在于，所述操作台上设有固定端夹紧机构(3)、转动端夹紧机构(6)，在固定端夹紧机构和转动端夹紧机构之间设有样件折弯机构(4)；所述转动端夹紧机构中设有被测样件(5)伸缩补偿机构；所述样件折弯机构包括移动式折弯芯棒安装平台(404)，折弯芯棒安装平台中设有与被测样件垂直布置的折弯芯棒(403)；操作台上设有以折弯芯棒为圆心、转动端夹紧机构至折弯芯棒的距离为半径的夹紧机构转动轨道(601)。

2.根据权利要求1所述的微径金属管材抗折弯性能测试装置，其特征是，所述操作台(1)上设有操作面板(2...

【技术特征摘要】

1.一种微径金属管材抗折弯性能测试装置，包括操作台(1)、限位开关(402)，电机，其特征在于，所述操作台上设有固定端夹紧机构(3)、转动端夹紧机构(6)，在固定端夹紧机构和转动端夹紧机构之间设有样件折弯机构(4)；所述转动端夹紧机构中设有被测样件(5)伸缩补偿机构；所述样件折弯机构包括移动式折弯芯棒安装平台(404)，折弯芯棒安装平台中设有与被测样件垂直布置的折弯芯棒(403)；操作台上设有以折弯芯棒为圆心、转动端夹紧机构至折弯芯棒的距离为半径的夹紧机构转动轨道(601)。

2.根据权利要求1所述的微径金属管材抗折弯性能测试装置，其特征是，所述操作台(1)上设有操作面板(2)，操作面板上包括急停开关、开始按钮、复位按钮以及参数调节屏；参数调节屏包括折弯角度设定键盘、折弯次数设定键盘以及设备状态显示器。

3.根据权利要求1所述的微径金属管材抗折弯性能测试装置，其特征在于，所述固定端夹紧机构(3)由样件夹紧台和设置于样件夹紧台下方的丝杆力矩电机组成；所述样件夹紧台上设角度为60度的v形放置槽。

4.根据权利要求1所述的微径金属管材抗折弯性能测试装置，其特征在于，所述转动端夹紧机构(6)包括样件夹紧台，样件夹紧台通过转动夹紧座(603)定位在旋转臂安装座(604)上，旋转臂安装座通过旋转轴(606)布置在旋转臂(602)上，旋转臂由伺服电机(7)驱动。

5.根据权利要求1或4所述的微径金属管材抗折弯性能测试装置，其特征在于，所述转动端夹紧机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉良，滕世政，蒙永云，薛晓伟，方荟婷，王少军，何柳，周少东，
申请(专利权)人：浙江康盛科工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：