【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝锥焊接,尤其涉及一种丝锥的对接焊接装置。
技术介绍
1、现有的普通丝锥在不同的场景下攻丝使用时,由于普通的丝锥较短,通常需要将丝锥进行圆钢焊接加长,才能满足现场攻丝的需要。
2、但是现有的丝锥在进行焊接时,丝锥与圆钢的对接往往不够稳定和准确,造成焊接时丝锥与圆钢发生偏移影响焊接质量,且现有的在焊接完成后不对焊接处进行及时的保温,同样降低了焊接的质量,且现有的在进行焊接时操作不方便,增加了焊接难度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种丝锥的对接焊接装置。
2、为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
3、一种丝锥的对接焊接装置,包括中空底座、焊接机、两个切割刀,所述中空底座的上端两侧均固定有立柱,两个所述立柱上端固定有同一个顶梁,所述顶梁的下端中部安装有第二升降油缸,所述焊接机安装在第二升降油缸的伸缩端上,所述顶梁的下端安装有两个第一升降油缸,两个所述第一升降油缸的伸缩端安装有同一个刀架,
...【技术保护点】
1.一种丝锥的对接焊接装置,包括中空底座(1)、焊接机(24)、两个切割刀(22),其特征在于,所述中空底座(1)的上端两侧均固定有立柱(13),两个所述立柱(13)上端固定有同一个顶梁(19),所述顶梁(19)的下端中部安装有第二升降油缸(23),所述焊接机(24)安装在第二升降油缸(23)的伸缩端上,所述顶梁(19)的下端安装有两个第一升降油缸(20),两个所述第一升降油缸(20)的伸缩端安装有同一个刀架(21),两个所述切割刀(22)均安装在刀架(21)上,所述中空底座(1)的上端中部固定有U型杆(8),所述U型杆(8)的顶部水平端上转动连接有对称设置的两个保温
...【技术特征摘要】
1.一种丝锥的对接焊接装置,包括中空底座(1)、焊接机(24)、两个切割刀(22),其特征在于,所述中空底座(1)的上端两侧均固定有立柱(13),两个所述立柱(13)上端固定有同一个顶梁(19),所述顶梁(19)的下端中部安装有第二升降油缸(23),所述焊接机(24)安装在第二升降油缸(23)的伸缩端上,所述顶梁(19)的下端安装有两个第一升降油缸(20),两个所述第一升降油缸(20)的伸缩端安装有同一个刀架(21),两个所述切割刀(22)均安装在刀架(21)上,所述中空底座(1)的上端中部固定有u型杆(8),所述u型杆(8)的顶部水平端上转动连接有对称设置的两个保温夹套(9),所述u型杆(8)的两侧均设有固定在中空底座(1)上端的固定板(14),两个所述固定板(14)上均水平贯穿设有与其滑动连接的移动夹座(16),所述移动夹座(16)靠近u型杆(8)的一端设有夹紧机构,所述移动夹座(16)远离u型杆(8)的一端设有缓冲机构,所述中空底座(1)的内部设有与缓冲机构连接的对接机构,所述中空底座(1)的内部设有与保温夹套(9)、对接机构连接的,并驱动两个保温夹套(9)关闭卡合的联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥的对接焊接装置,其特征在于,所述夹紧机构包括开设在移动夹座(16)靠近u型杆(8)一端上的夹紧槽(27),所述夹紧槽(27)的内壁沿其周向等间距贯穿开设有四个安装孔(31),所述安装孔(31)内设有一端延伸至安装孔(31)内的夹紧块(33),所述夹紧块(33)位于安装孔(31)内的一端固定有抵块(30),所述抵块(30)远离夹紧块(33)的一端向外穿出安装孔(31),所述夹紧块(33)位于安装孔(31)内的侧壁上套装有第三弹簧(32),所述移动夹座(16)上套装有与其螺纹连接的抵紧套(28),所述抵紧套(28)的外壁上固定连接有对称的两个把手(29)。
3.根据权利要求1所述的一种丝锥的对接焊接装置,其特征在于,所述缓冲机构包括开设在移动夹座(16)远离u型杆(8)一端上的活动槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛瑄武,包伟,陆少游,
申请(专利权)人:南通瑞泰电子有限公司,
类型:发明
国别省市:
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