【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及丝锥焊接，尤其涉及一种丝锥的对接焊接装置。
技术介绍
1、现有的普通丝锥在不同的场景下攻丝使用时，由于普通的丝锥较短，通常需要将丝锥进行圆钢焊接加长，才能满足现场攻丝的需要。
2、但是现有的丝锥在进行焊接时，丝锥与圆钢的对接往往不够稳定和准确，造成焊接时丝锥与圆钢发生偏移影响焊接质量，且现有的在焊接完成后不对焊接处进行及时的保温，同样降低了焊接的质量，且现有的在进行焊接时操作不方便，增加了焊接难度。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种丝锥的对接焊接装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种丝锥的对接焊接装置，包括中空底座、焊接机、两个切割刀，所述中空底座的上端两侧均固定有立柱，两个所述立柱上端固定有同一个顶梁，所述顶梁的下端中部安装有第二升降油缸，所述焊接机安装在第二升降油缸的伸缩端上，所述顶梁的下端安装有两个第一升降油缸，两个所述第一升降油缸的伸缩端安装有同一个刀架，两个所述切割刀均安装在刀架上，所述中空底座的上端中部固定有u型杆，所述u型杆的顶部水平端上转动连接有对称设置的两个保温夹套，所述u型杆的两侧均设有固定在中空底座上端的固定板，两个所述固定板上均水平贯穿设有与其滑动连接的移动夹座，所述移动夹座靠近u型杆的一端设有夹紧机构，所述移动夹座远离u型杆的一端设有缓冲机构，所述中空底座的内部设有与缓冲机构连接的对接机构，所述中空底座的内部设有与保温夹套、对接机
4、作为本专利技术的进一步改进，所述夹紧机构包括开设在移动夹座靠近u型杆一端上的夹紧槽，所述夹紧槽的内壁沿其周向等间距贯穿开设有四个安装孔，所述安装孔内设有一端延伸至安装孔内的夹紧块，所述夹紧块位于安装孔内的一端固定有抵块，所述抵块远离夹紧块的一端向外穿出安装孔，所述夹紧块位于安装孔内的侧壁上套装有第三弹簧，所述移动夹座上套装有与其螺纹连接的抵紧套，所述抵紧套的外壁上固定连接有对称的两个把手。
5、作为本专利技术的进一步改进，所述缓冲机构包括开设在移动夹座远离u型杆一端上的活动槽，所述活动槽内滑动连接有活动杆，所述活动槽内设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别连接在活动槽内壁与活动杆上。
6、作为本专利技术的进一步改进，所述对接机构包括水平设置在中空底座内的导向杆，所述导向杆的两端均固定连接在中空底座的内壁上，所述导向杆上滑动套装有对称设置的两个移动杆，所述中空底座的内顶壁上对称开设有两个与移动杆适配的移动槽，两个所述移动杆的上端均向上穿出移动槽并分别固定连接在两个活动杆的底部，所述中空底座的两侧内壁上均安装有二级平移油缸，两个所述二级平移油缸的伸缩端分别固定连接在两个移动杆的侧壁上。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述联动机构包括竖直贯穿设置在中空底座上端中部的顶杆，且顶杆与中空底座滑动连接，所述顶杆的上端转动连接有两个连杆，两个所述连杆远离顶杆的一端分别转动连接在两个保温夹套的外壁上，所述顶杆的下端转动连接有对称的两个斜杆，两个所述斜杆远离顶杆的一端均转动连接有滑套，两个所述滑套均滑动套接在导向杆上，所述导向杆上套装有位于两个滑套之间的第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与两个滑套相抵。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述抵块与夹紧块一体成型。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述抵块位于移动夹座外一端为弧面结构，所述抵紧套靠近抵块的一端为弧形扩口结构。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述活动杆与活动槽的竖截面均为相互配合的矩形结构。
11、本专利技术的有益效果：
12、通过设置夹紧机构，能够将丝锥、圆钢快速稳定的固定，保证后续焊接的稳定性。
13、通过设置第一升降油缸、两个切割刀，启动第一升降油缸，即可带动两个切割刀下降，将待焊接的丝锥与圆钢同步切割出相互配合的倾斜的焊接面，切割出倾斜的焊接面，使得丝锥与圆钢焊接时的衔接面积更大，保证得到充分焊透，增强焊接后的连接强度，不易出现断裂情况。
14、通过设置对接机构，丝锥与圆钢的焊接面切割处理后，启动两个二级平移油缸同步进行一级伸长，即可通过移动杆带动两个移动夹座同步的相互靠近移动，进而使得丝锥与圆钢靠近完成对接，实现切割处理后的丝锥与圆钢快速稳定的对接，同时对接准确不易发生偏移，保证后续较高的焊接稳定性和焊接质量。
15、通过设置保温夹套、联动机构，在丝锥与圆钢对接并焊接完成后，通过启动二级平移油缸进行二级伸长，即可通过两个移动杆同步的向中间推动滑套沿导向杆滑动，通过两个斜杆将顶杆向上顶起，进一步通过连杆推动两个保温夹套同步的向上转动，通过两个保温夹套卡合将丝锥与圆钢的焊接处进行包裹，满足了焊接后保温的需要，进一步提高焊接质量。
16、通过设置缓冲机构，既使得丝锥和圆钢稳定对接，保证在焊接时的稳定性，同时避免丝锥和圆钢因二级平移油缸的硬力直接作用，导致的过度挤压对接，而在进行焊接时发生错位的问题，因此，保证焊接的稳定性，且焊接的准确度更高焊接质量更好。
17、本专利技术能便捷的将丝锥与圆钢切割处理出焊接面，并对切割处理后的丝锥与圆钢快速稳定的对接，同时对接准确不易发生偏移，保证后续较高的焊接稳定性和焊接质量，并满足了焊接后保温的需要，进一步提高焊接质量。
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1.一种丝锥的对接焊接装置，包括中空底座（1）、焊接机（24）、两个切割刀（22），其特征在于，所述中空底座（1）的上端两侧均固定有立柱（13），两个所述立柱（13）上端固定有同一个顶梁（19），所述顶梁（19）的下端中部安装有第二升降油缸（23），所述焊接机（24）安装在第二升降油缸（23）的伸缩端上，所述顶梁（19）的下端安装有两个第一升降油缸（20），两个所述第一升降油缸（20）的伸缩端安装有同一个刀架（21），两个所述切割刀（22）均安装在刀架（21）上，所述中空底座（1）的上端中部固定有U型杆（8），所述U型杆（8）的顶部水平端上转动连接有对称设置的两个保温夹套（9），所述U型杆（8）的两侧均设有固定在中空底座（1）上端的固定板（14），两个所述固定板（14）上均水平贯穿设有与其滑动连接的移动夹座（16），所述移动夹座（16）靠近U型杆（8）的一端设有夹紧机构，所述移动夹座（16）远离U型杆（8）的一端设有缓冲机构，所述中空底座（1）的内部设有与缓冲机构连接的对接机构，所述中空底座（1）的内部设有与保温夹套（9）、对接机构连接的，并驱动两个保温夹套（9）关闭卡合的联动机
2.根据权利要求1所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构包括开设在移动夹座（16）靠近U型杆（8）一端上的夹紧槽（27），所述夹紧槽（27）的内壁沿其周向等间距贯穿开设有四个安装孔（31），所述安装孔（31）内设有一端延伸至安装孔（31）内的夹紧块（33），所述夹紧块（33）位于安装孔（31）内的一端固定有抵块（30），所述抵块（30）远离夹紧块（33）的一端向外穿出安装孔（31），所述夹紧块（33）位于安装孔（31）内的侧壁上套装有第三弹簧（32），所述移动夹座（16）上套装有与其螺纹连接的抵紧套（28），所述抵紧套（28）的外壁上固定连接有对称的两个把手（29）。
3.根据权利要求1所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在移动夹座（16）远离U型杆（8）一端上的活动槽（17），所述活动槽（17）内滑动连接有活动杆（15），所述活动槽（17）内设有第二弹簧（18），所述第二弹簧（18）的两端分别连接在活动槽（17）内壁与活动杆（15）上。
4.根据权利要求3所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述对接机构包括水平设置在中空底座（1）内的导向杆（2），所述导向杆（2）的两端均固定连接在中空底座（1）的内壁上，所述导向杆（2）上滑动套装有对称设置的两个移动杆（3），所述中空底座（1）的内顶壁上对称开设有两个与移动杆（3）适配的移动槽（11），两个所述移动杆（3）的上端均向上穿出移动槽（11）并分别固定连接在两个活动杆（15）的底部，所述中空底座（1）的两侧内壁上均安装有二级平移油缸（12），两个所述二级平移油缸（12）的伸缩端分别固定连接在两个移动杆（3）的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述联动机构包括竖直贯穿设置在中空底座（1）上端中部的顶杆（7），且顶杆（7）与中空底座（1）滑动连接，所述顶杆（7）的上端转动连接有两个连杆（10），两个所述连杆（10）远离顶杆（7）的一端分别转动连接在两个保温夹套（9）的外壁上，所述顶杆（7）的下端转动连接有对称的两个斜杆（6），两个所述斜杆（6）远离顶杆（7）的一端均转动连接有滑套（4），两个所述滑套（4）均滑动套接在导向杆（2）上，所述导向杆（2）上套装有位于两个滑套（4）之间的第一弹簧（5），所述第一弹簧（5）的两端分别与两个滑套（4）相抵。
6.根据权利要求2所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述抵块（30）与夹紧块（33）一体成型。
7.根据权利要求2所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述抵块（30）位于移动夹座（16）外一端为弧面结构，所述抵紧套（28）靠近抵块（30）的一端为弧形扩口结构。
8.根据权利要求3所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述活动杆（15）与活动槽（17）的竖截面均为相互配合的矩形结构。
...【技术特征摘要】
1.一种丝锥的对接焊接装置，包括中空底座（1）、焊接机（24）、两个切割刀（22），其特征在于，所述中空底座（1）的上端两侧均固定有立柱（13），两个所述立柱（13）上端固定有同一个顶梁（19），所述顶梁（19）的下端中部安装有第二升降油缸（23），所述焊接机（24）安装在第二升降油缸（23）的伸缩端上，所述顶梁（19）的下端安装有两个第一升降油缸（20），两个所述第一升降油缸（20）的伸缩端安装有同一个刀架（21），两个所述切割刀（22）均安装在刀架（21）上，所述中空底座（1）的上端中部固定有u型杆（8），所述u型杆（8）的顶部水平端上转动连接有对称设置的两个保温夹套（9），所述u型杆（8）的两侧均设有固定在中空底座（1）上端的固定板（14），两个所述固定板（14）上均水平贯穿设有与其滑动连接的移动夹座（16），所述移动夹座（16）靠近u型杆（8）的一端设有夹紧机构，所述移动夹座（16）远离u型杆（8）的一端设有缓冲机构，所述中空底座（1）的内部设有与缓冲机构连接的对接机构，所述中空底座（1）的内部设有与保温夹套（9）、对接机构连接的，并驱动两个保温夹套（9）关闭卡合的联动机构。
2.根据权利要求1所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构包括开设在移动夹座（16）靠近u型杆（8）一端上的夹紧槽（27），所述夹紧槽（27）的内壁沿其周向等间距贯穿开设有四个安装孔（31），所述安装孔（31）内设有一端延伸至安装孔（31）内的夹紧块（33），所述夹紧块（33）位于安装孔（31）内的一端固定有抵块（30），所述抵块（30）远离夹紧块（33）的一端向外穿出安装孔（31），所述夹紧块（33）位于安装孔（31）内的侧壁上套装有第三弹簧（32），所述移动夹座（16）上套装有与其螺纹连接的抵紧套（28），所述抵紧套（28）的外壁上固定连接有对称的两个把手（29）。
3.根据权利要求1所述的一种丝锥的对接焊接装置，其特征在于，所述缓冲机构包括开设在移动夹座（16）远离u型杆（8）一端上的活动槽（...
【专利技术属性】
技术研发人员：薛瑄武，包伟，陆少游，
申请(专利权)人：南通瑞泰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：
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