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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及空压机配件加工用钻床,特别涉及一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床。
技术介绍
1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,而例如其底座中各种配件在进行加工时,为了更好的进行安装,便需要用到钻床来对于配件的本体进行打孔加工来实现更加方便于后续进行装配,而当钻床在进行使用时,由于其缺乏对于钻孔时所产生的废屑的高效隔离清除作业,使得钻床加工时所产生的废屑很容易随着钻头的转动而导致向外侧飞溅,进而会对于操作者造成伤害,存在着局限性。
2、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,以期达到更具有实用价值的目的。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,以解决现有的当钻床在进行使用时,由于其缺乏对于钻孔时所产生的废屑的高效隔离清除作业,使得钻床加工时所产生的废屑很容易随着钻头的转动而导致向外侧飞溅,进而会对于操作者造成伤害,存在着局限性的问题。
2、本专利技术提供了一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,具体包括:座体,所述座体的主体为顶端开口的箱体结构,且座体的前端面上固定连接有控制器,控制器的前端面上安装有控制屏,控制器与座体共同组成了控制结构,且座体的内侧固定连接有底板,底板的主体为矩形结构,且底板共设有四处。
3、进一步的,所述安装架的主体为顶端弧形面结构,且安装架的底端面上固定连接有插柱,插柱的主体为圆柱体结构,且插柱与开设在底板
4、进一步的,所述安装架的内部中心位置开设有通孔,该通孔用于下料,且安装架的内部开设有通槽,该通槽为排泄槽,排泄槽共设有四处,且四处排泄槽呈环形阵列开设在安装架的内部四角位置,且排泄槽与安装架共同组成了下料结构。
5、进一步的,四处所述底板分别固定连接在座体内部的四角位置,底板与座体共同组成了承载结构,且四处底板的内部均开设有通孔,该通孔为限位孔,限位孔与底板共同组成了支撑结构,且底板与座体的内侧安装有安装架。
6、进一步的,所述调节组件的输出端上安装有移动台,移动台的外侧固定连接有导板,导板共设有两处,且两处导板分别固定连接在移动台的左右两侧面位置,且两处导板均为向外侧延伸出导架的结构,且导板与移动台共同组成了承载结构,移动台的顶端面上安装有电机,电机的底端输出端上安装有钻头,电机与钻头共同组成了导孔结构,且导板的内部安装有导杆,导杆的主体为圆柱状结构,且导杆共设有两处,两处导杆呈直线阵列插接在两处导板的内侧位置,且两处导杆的顶端面上均固定连接有弹簧板,弹簧板的直径大于导杆,弹簧板与导杆共同组成了复位结构,且两处导杆与弹簧板共同组成了上下移动结构,且导杆的底端面上固定连接有风座,风座的主体为环形结构,且风座与导杆以及弹簧板共同组成了回弹结构,且风座的底端面上开设有倾斜槽,该倾斜槽上设置有风孔,风孔的主体为圆形结构,且风孔与风座共同组成了风淋结构,导架的前端面上固定连接有泵机,泵机的后侧安装有接管,接管与泵机共同组成了供气结构。
7、进一步的,所述移动座的前端面上固定连接有导架,导架与移动座为垂直设置,且导架的内部开设有纵向槽,导架的宽度大于移动座的宽度,且导架中所开设的纵向槽的内部安装有调节组件,调节组件与导架共同组成了推动调节结构。
8、进一步的,所述导轨中纵向构件内部所开设的纵向槽的内部安装有举升组件,举升组件的顶端面上安装有移动座,移动座与举升组件共同组成了高度调节结构,且移动座的外侧固定连接有滑块,滑块共设有两处,且两处滑块分别固定连接在移动座的左右两侧面位置,移动座通过其外侧所固定连接的滑块滑动连接在导轨中所开设的纵向槽的内部位置。
9、进一步的,四处所述排泄槽绕着安装架中所开设的通孔呈环形阵列设置,且座体的后侧固定连接有导轨,导轨的主体为l型结构,且导轨与座体为垂直安装,导轨中纵向构件的内部开设有纵向槽,导轨与座体共同组成了导向承载结构。
10、与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果:
11、1、本专利技术中通过设置有可以进行拆卸的安装架和插柱,使得装置在进行使用时,若在当需要对于加工时所产生的废料进行清除时,可以通过手动插入到开设在安装架中的排泄槽的内部位置来实现将安装架从固定连接在座体顶端面上的底板之上进行取下来实现快速的对于座体中所收集到的废屑进行快速的清除作业,进而达到更加方便与后续进行使用的目的。
12、2、本专利技术中,通过在导板的内部设置有导杆和风座,使得装置在进行使用时,可以通过启动安装在导架前端面上的泵机来利用接管向着风座的内部进行供风,并通过利用开设在风座底端倾斜面上的风孔来实现快速的出风操作,并通过风孔的出风来实现对于当前钻头加工时所产生的废屑进行快速的清除作业,该设计可以有效的避免因钻头加工时所产生的废屑飞溅而对于周围环境造成影响问题出现。
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1.一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于,包括:座体(1),所述座体(1)的主体为顶端开口的箱体结构,且座体(1)的前端面上固定连接有控制器(2),控制器(2)的前端面上安装有控制屏,控制器(2)与座体(1)共同组成了控制结构,且座体(1)的内侧固定连接有底板(3),底板(3)的主体为矩形结构,且底板(3)共设有四处。
2.如权利要求1所述一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于:四处所述底板(3)分别固定连接在座体(1)内部的四角位置,底板(3)与座体(1)共同组成了承载结构,且四处底板(3)的内部均开设有通孔,该通孔为限位孔(4),限位孔(4)与底板(3)共同组成了支撑结构,且底板(3)与座体(1)的内侧安装有安装架(5)。
3.如权利要求2所述一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于:所述安装架(5)的主体为顶端弧形面结构,且安装架(5)的底端面上固定连接有插柱(6),插柱(6)的主体为圆柱体结构,且插柱(6)与开设在底板(3)中的限位孔(4)相匹配,且插柱(6)与安装架(5)共同组成了对于工件的承载结构。
< ...【技术特征摘要】
1.一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于,包括:座体(1),所述座体(1)的主体为顶端开口的箱体结构,且座体(1)的前端面上固定连接有控制器(2),控制器(2)的前端面上安装有控制屏,控制器(2)与座体(1)共同组成了控制结构,且座体(1)的内侧固定连接有底板(3),底板(3)的主体为矩形结构,且底板(3)共设有四处。
2.如权利要求1所述一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于:四处所述底板(3)分别固定连接在座体(1)内部的四角位置,底板(3)与座体(1)共同组成了承载结构,且四处底板(3)的内部均开设有通孔,该通孔为限位孔(4),限位孔(4)与底板(3)共同组成了支撑结构,且底板(3)与座体(1)的内侧安装有安装架(5)。
3.如权利要求2所述一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于:所述安装架(5)的主体为顶端弧形面结构,且安装架(5)的底端面上固定连接有插柱(6),插柱(6)的主体为圆柱体结构,且插柱(6)与开设在底板(3)中的限位孔(4)相匹配,且插柱(6)与安装架(5)共同组成了对于工件的承载结构。
4.如权利要求3所述一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于:所述安装架(5)的内部中心位置开设有通孔,该通孔用于下料,且安装架(5)的内部开设有通槽,该通槽为排泄槽(7),排泄槽(7)共设有四处,且四处排泄槽(7)呈环形阵列开设在安装架(5)的内部四角位置,且排泄槽(7)与安装架(5)共同组成了下料结构。
5.如权利要求4所述一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于:四处所述排泄槽(7)绕着安装架(5)中所开设的通孔呈环形阵列设置,且座体(1)的后侧固定连接有导轨(8),导轨(8)的主体为l型结构,且导轨(8)与座体(1)为垂直安装,导轨(8)中纵向构件的内部开设有纵向槽,导轨(8)与座体(1)共同组成了导向承载结构。
6.如权利要求5所述一种便于收集废料的空压机配件加工用钻床,其特征在于:所述导轨(8)中纵向构件内部所开设的纵向槽的内部安装有举升组件(9),举升组件(9)的顶端面上安装有移动座(10),移动座(10)与举升组件(9)共同组成了高...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱克敏,黄诚,
申请(专利权)人:南通市红星空压机配件制造有限公司,
类型:发明
国别省市:
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