一种中药研磨装置制造方法及图纸

本技术属于药材加工技术领域，尤其为一种中药研磨装置，包括磨壳，通过电机一输出端传动凸杆旋转，进而传动方框使其平移，进而同心杆被传动，进而传动研磨体，凸杆的端杆穿过研磨体上以同心杆为圆心的半环通槽内，所以研磨体被传动时凸杆的端杆在半环通槽内滑动，而研磨体的底侧边均匀规律的往返碾、磨着磨壳内的药粉，磨锤的上端与凸杆的端杆同轴固定且中部与同心杆同轴固定，使环一在半环通槽内移动而相对于同心杆发生偏转，进而锤头会反向偏转并在弧板上来回研磨，药材经锤头磨成粗粉后经中孔进入磨壳，在磨制粗粉时进入磨壳内的部分粗粉同时被研磨体精细研磨，最终全部形成细粉，实现更加高效、充分且均匀的研磨效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于药材加工，具体涉及一种中药研磨装置。

技术介绍

1、传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，在中药的服用时，通常需要经过磨成药粉。在实际研制时，通过将药材放在一个破碎腔内进行整体破碎研制，这样在研制时大小颗粒混杂，且用于破碎的结构的作用轨迹不够均匀规律，进而导致研制效率低下，制成的药粉也不够均匀细腻。

技术实现思路

1、本技术提供了一种中药研磨装置，通过按颗粒大小分离进行两级研磨并设置研磨结构均匀且充分的规律性的作用于药材，解决现有的中药药粉在实际研制时，通过将药材放在一个破碎腔内进行整体破碎研制而大小颗粒混杂，且用于破碎的结构的作用轨迹不够均匀规律，进而导致研制效率低下，制成的药粉也不够均匀细腻的问题。

2、为实现以上目的，本技术提供如下技术方案：一种中药研磨装置，包括磨壳，所述磨壳由前后两块相同大割圆平板和中间的圆弧形侧板组成且开口向上，所述磨壳的前面板设有电机一，且电机一的输出端连接凸杆的一端，所述凸杆的杆形为两个对称的直角z型杆相互组合形成，且凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种中药研磨装置，其特征在于：包括磨壳(1)，所述磨壳(1)由前后两块相同大割圆平板和中间的圆弧形侧板组成且开口向上，所述磨壳(1)的前面板设有电机一(2)，且电机一(2)的输出端连接凸杆(3)的一端，所述凸杆(3)的杆形为两个对称的直角z型杆相互组合形成，且凸杆(3)的两端贯穿磨壳(1)前后板的圆心，所述凸杆(3)的中部穿过方框(4)，所述方框(4)左右平移设置，所述凸杆(3)的中部的正下方且平行轴向设有同心杆(5)，所述同心杆(5)的中部穿过方框(4)且两端转动连接着研磨体(6)，所述研磨体(6)是由与同心杆(5)两端相连的两块相同的凸盘(61)和设在两块凸盘(61)底部之间的弧...

【技术特征摘要】

1.一种中药研磨装置，其特征在于：包括磨壳(1)，所述磨壳(1)由前后两块相同大割圆平板和中间的圆弧形侧板组成且开口向上，所述磨壳(1)的前面板设有电机一(2)，且电机一(2)的输出端连接凸杆(3)的一端，所述凸杆(3)的杆形为两个对称的直角z型杆相互组合形成，且凸杆(3)的两端贯穿磨壳(1)前后板的圆心，所述凸杆(3)的中部穿过方框(4)，所述方框(4)左右平移设置，所述凸杆(3)的中部的正下方且平行轴向设有同心杆(5)，所述同心杆(5)的中部穿过方框(4)且两端转动连接着研磨体(6)，所述研磨体(6)是由与同心杆(5)两端相连的两块相同的凸盘(61)和设在两块凸盘(61)底部之间的弧板(62)所组成的整体，每个所述凸盘(61)是由以同心杆(5)为同心轴的一个小直径半圆盘和一个大直径半圆盘在同一平面相对设置所组成的整体，所述凸盘(61)上以同心杆(5)为轴心设有半环通槽(611)，所述凸杆(3)的两端分别贯穿并滑动接触一个半环通槽(611)，所述弧板(62)的底部密布有中孔(621)，所述研磨体(6)内设有磨锤(7)，所述磨锤(7)由套设于凸杆(3)端部外围的环一(71)、套设在同心杆(5)端部外围的环二(72)以及位于研磨体(6)内底部的锤头(73)之间杆连接组成，所述环一(71)、环二(72)各设有两个且都位于方框(4)、凸盘(61)之间。

2.根据权利要求1所述的一种中药研磨装置，其特征在于：所述凸杆(3)上位于方框(4)的部位套接有轴承一(31)，所述凸杆(3)上位于半环通槽(611)、磨壳(1)的部位套接有轴承组一(32)，所述同心杆(5)上位于方框(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉梦甜，李豆豆，
申请(专利权)人：河南中医药大学第一附属医院，
类型：新型
国别省市：