【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种基础预埋件安装方法，特别涉及一种升压站主变压器基础预埋件调整装置及施工方法，属于风机基础施工领域。
技术介绍
1、随着我国新能源事业的稳步发展，风能作为新能源的重要组成部分，有着可再生、无污染、在我国分布范围广等诸多优点，风力发电得到了国家的大力支持。新建设的风力发电项目需配套建设升压站，升压站承载着电力的进入及输出外送，因此升压站的施工质量对于整个项目而言起着至关重要的作用，而变压器又是升压站的重要设备，变压器的安装质量至关重要。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种升压站主变压器基础预埋件调整装置及施工方法，通过在预埋钢板的表面焊接对拉丝，并利用加固基础的脚手架管为支撑，增加2组横向支撑，使用蝴蝶卡对预埋钢板的位置及标高进行移动调整，保证预埋件的施工质量，节省人力及机械成本。
2、本专利技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
3、一种升压站主变压器基础预埋件调整装置，包括支墩，所述支墩的四周设置有脚手架，所述支墩的顶部设置有预埋件，所述预埋件的顶部设置有对拉丝，所述对拉丝中上部的两侧分别设置有横向脚手架管，所述横向脚手架管的端部伸出脚手架的外部，并通过十字扣件与脚手架固定连接在一起。
4、所述支墩顶部的预埋件为两个，并在每个预埋件的顶部焊接四个对拉丝，所述四个对拉丝呈矩形结构分布。
5、所述对拉丝在两根横向脚手架管的中间，并通过蝴蝶卡及双螺母进行拧紧固定。
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7、s1、主变基础定位放线：
8、①、对一级控制网进行复测校核，并根据一级控制网点在升压站内选择3个不影响后续施工的二级控制网点，建立二级控制网后，对这3个点进行校验；
9、②、主变基础轴线位置放线完成后，根据轴线将主变支墩的具体位置放出，并在垫层上弹出各个支墩上的预埋件位置；
10、s2、主变基础钢筋绑扎
11、①、钢筋在绑扎前需进行排版，并在预埋件的下部焊接锚筋；
12、②、钢筋绑扎完成后进行验收，重点对钢筋的规格、数量、截面尺寸进行验收；
13、s3、主变基础模板加固：
14、①、预制模板加固所需的材料，模板选用厚度不小于15mm的覆膜硬质胶合板；方木选用50mm×100mm，方木不得出现弯曲变形、截面尺寸有偏差的情况；
15、②、主变基础共有4个截面尺寸为长度3500mm，宽度1000mm，高度1600mm的支墩；根据支墩的截面尺寸对模板进行切割，并对模板进行定位放线；
16、③、背楞使用方木进行固定，在使用钉子将模板与方木固定时钉子应从与混凝土接触侧向外订，避免模板拆除后留下钉眼；方木外侧使用脚手架管进行加固，脚手架管通过对拉丝进行紧固；
17、④、模板切割面之间使用双面胶进行密封，防止混凝土浆液外流；方木间距不大于200mm，脚手架管间距不得大于350mm；
18、⑤、模板安装完成后通过对拉丝进行紧固；模板安装完成后对截面尺寸进行验收，确保轴线位置的准确；
19、s4、主变基础埋件安装：
20、①、主变基础每个支墩顶面的预埋件有2块，预埋件运送至现场后，首先对截面尺寸、平整度、厚度进行检查，确认与图纸相符后进行锚筋焊接；每块预埋件需使用hrb400直径12mm长度360mm的钢筋作为锚筋，焊缝高度为8mm，每块钢板上焊接15根；
21、②、焊接完成后，应对焊缝饱满度、焊缝高度、锚筋间距等进行认真检查，重点对锚筋间距进行检查，避免因间距与钢筋绑扎时规划的位置发生冲突；
22、③、所有预埋件加工完成后，利用汽车吊对预埋件进行放置；首先在基础模板上使用细线将预埋件的轴线拉出，利用2根钢管支撑在模板上作为临时支撑点将预埋件放置在大概位置，后续再通过调整装置进行调整；最后使用吊车依次将所有预埋件临时安放完成；
23、s5、主变基础埋件安装：
24、①、利用基础支墩模板加固体系进行调整，作为预埋件调整装置的支撑；在预埋件的四角距离150mm处，使用直径12mm的对拉丝与预埋件上表面进行焊接；
25、②、预埋件临时放置完成后，进行调整装置的支撑安装，在每个支墩的外侧安装一排脚手架立管，脚手架立管的间距在1200mm左右，立管的高度在2000mm左右；
26、③、安装扫地杆及上部支撑杆，将整个脚手管进行连接，形成可靠的支撑；以最上排脚手管作为支撑，每块埋件焊接的对拉丝上端加装2根横向脚手架管，这2根脚手架管使用十字扣件与支撑体系连接，对拉丝在两根横向脚手架管中间，使用蝴蝶卡及双螺母进行拧紧；
27、④、依次将所有预埋件调整装置安装完成后，将临时固定在预埋件下方的钢管拿出，松动螺母让预埋件下降到与模板的上表面齐平；然后根据轴线调整扣件位置使预埋件位置挪动到相应的位置，仔细核对后进行扣减紧固，不让轴线位置再发生移动；
28、⑤、使用水准仪对预埋件平整度进行测量，通过螺母进行细微调整；
29、s6、基础混凝土浇筑：
30、①、混凝土浇筑前，对预埋件轴线位置、相对位置、标高进行重新复核，确保无误后进行混凝土浇筑作业；
31、②、浇筑前，对混凝土入模温度及塌落度进行测量，入模温度应在5℃至30℃之间，塌落度应在140mm至180mm之间；浇筑采用罐车运输，泵车浇筑的方式，浇筑时应从每个支墩两块预埋件中间处先进行浇筑；
32、s7、初凝前二次调整：
33、①、浇筑完成后，在混凝土初凝前进行预埋件二次调整，将每个预埋件的轴线在加固模板上使用线绳放出，并核对轴线位置；如果轴线位置出现偏差，将固定调整装置的4根脚手架管扣件松开进行轴线位置的微调；
34、②、使用水准仪对每块预埋件的标高进行复核，如果出现误差，采用拧紧或者松动对拉丝螺母进行标高调整，直到每块预埋件的标高偏差在1mm左右为止。
35、③、二次调整完成后，采用二次收面工艺对支墩表面进行抹光压实，以保证混凝土外观质量；
36、s8、埋件表面处理：
37、混凝土养护7天后将模板加固体系、调整预埋件体系全部拆除；此时在预埋件上焊接的4个调整对拉丝需使用切割机进行手动切割，切割完成后对表面进行打磨，然后对打磨区域进行防腐处理。
38、s9、放线、交付安装：
39、使用墨斗将各个支墩的轴线位置在基础上表面弹出，以便安装交付时使用。
40、本专利技术的积极有益效果是：
41、本专利技术在预埋件的安装过程中及混凝土浇筑前后均可以通过调整装置对预埋件的轴线位置及标高进行调整，从而提高预埋件施工质量；，能够快速对预埋件进行精准安装，同时，便于工作人员对预埋件进行调整，节省人力、物力及机械使用量，大幅降低了施工中可能存在的质量、安全风险，使用灵活，操本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种升压站主变压器基础预埋件调整装置，包括支墩（1），其特征在于：所述支墩（1）的四周设置有脚手架（6），所述支墩（1）的顶部设置有预埋件（2），所述预埋件（2）的顶部设置有对拉丝（3），所述对拉丝（3）中上部的两侧分别设置有横向脚手架管（5），所述横向脚手架管（5）的端部伸出脚手架（6）的外部，并通过十字扣件与脚手架（6）固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种升压站主变压器基础预埋件调整装置，其特征在于：所述支墩（1）顶部的预埋件（2）为两个，并在每个预埋件（2）的顶部焊接四个对拉丝（3），所述四个对拉丝（3）呈矩形结构分布。
3.根据权利要求1所述的一种升压站主变压器基础预埋件调整装置，其特征在于：所述对拉丝（3）在两根横向脚手架管（5）的中间，并通过蝴蝶卡及双螺母进行拧紧固定。
4.权利要求1-3任一项所述的一种升压站主变压器基础预埋件调整装置的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
【技术特征摘要】
1.一种升压站主变压器基础预埋件调整装置，包括支墩（1），其特征在于：所述支墩（1）的四周设置有脚手架（6），所述支墩（1）的顶部设置有预埋件（2），所述预埋件（2）的顶部设置有对拉丝（3），所述对拉丝（3）中上部的两侧分别设置有横向脚手架管（5），所述横向脚手架管（5）的端部伸出脚手架（6）的外部，并通过十字扣件与脚手架（6）固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种升压站主变压器基础预埋件调整装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：马会浩，李赐，温雷，周培彦，陈奇，王伟伟，牛俊昭，
申请(专利权)人：中国电建集团河南工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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