System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂及方法技术_技高网

一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂及方法技术

技术编号:41736999 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-19 12:56
本发明专利技术公开了一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂及方法,该抑制剂包括羟丙基瓜尔胶、六偏磷酸钠、烤胶、柠檬酸钠组成,所述复合抑制剂从铜精矿中脱氟提质的方法,在常温下采用磨矿的机械脱药方法擦洗脱除矿物表面药剂吸附,采用选铜传统浮选药作为pH调整剂和起泡捕收剂,添加复合抑制剂抑制铜精矿中含氟组分和其它脉石组分,经2次粗选、2次精矿和2次扫选后,产出铜精矿和脱氟尾矿,达到铜精矿脱氟提质目的。该复合抑制剂及方法具有脱氟提质效果好、铜损失率小、药剂成本低、流程稳定可靠的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于选矿,尤其涉及一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂及方法


技术介绍

1、铜是重要的有色金属,广泛用于机械、医疗、化工等领域。部分铜矿床伴生含氟矿物,易使铜精矿含氟超标,根据国家标准规定铜精矿中含氟不能超过0.1%,冶炼过程中铜精矿中的氟大部分以氟化氢的形式进入炉气,经过预热锅炉及电收尘后,进入制酸体系,加剧硫酸净化体系设备腐蚀,降低转化工序部分触媒活性,腐蚀干吸塔内瓷砖,废酸原液中氟含量上升,进一步腐蚀压滤机、离心机等金属设备,冶炼厂只能仅仅通过加强进货检验、加强配料管理、冶炼过程强化固氟等方法,目前没有高氟铜精矿脱氟行之有效的方法,因此控制入炉铜精矿中氟含量、铜精矿脱氟研究十分必要且意义重大。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于:提供一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂及方法,降低铜精矿中氟含量,解决铜精矿中氟含量超标入炉冶炼困难的问题。

2、本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂,该抑制剂包含羟丙基瓜尔胶、六偏磷酸钠、烤胶与柠檬酸钠。

4、进一步的技术方案在于,羟丙基瓜尔胶、六偏磷酸钠、烤胶、柠檬酸钠的重量配比比例为:羟丙基瓜尔胶:六偏磷酸钠:烤胶:柠檬酸钠=(5~10):(1~2):(2~5):(5~10)。

5、一种用所述的一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂进行铜精矿脱氟提质的方法:包括以下步骤:

6、a:湿磨脱药,将铜精矿与水给入磨机磨矿,采用机械脱药方式脱除矿物表面残余药剂的吸附,碎磨产生新鲜矿物表面,提高铜精矿中铜矿物组分和含氟及脉石组分的可选性差异,湿磨脱药液固比1:3~1:1,

7、b:调浆抑制,磨矿矿浆产品加水使液固比3:1~5:1,按每吨脱氟提质铜精矿给矿添加1200~2500克复合抑制剂tyf-16调浆抑制含氟及脉石组分,调浆抑制剂作业时间3~5分钟,

8、c:铜粗选,粗选分两步完成,矿浆调浆完后添加传统起泡捕收剂,进行铜粗选ⅰ作业,产出铜粗选ⅰ精矿和铜粗选ⅰ尾矿,铜粗选ⅰ尾矿补充添加捕收剂,强化铜矿物捕收浮选,产出粗选ⅱ精矿和粗选尾矿。铜粗选ⅰ精矿和铜粗选ⅱ精矿合并作为粗选精矿,

9、d:铜扫选,以粗选尾矿作为扫选给矿,补充添加起泡捕收剂后进行扫选作业,产出扫选精矿和脱氟尾矿,

10、e:铜精选,以粗选精矿作为精选给矿,添加复合抑制剂tyf-16 100~800克调浆3分钟进行铜精选作业产出铜精矿。

11、进一步的技术方案在于,将第一次铜精选后的精选ⅰ尾矿和第一次铜扫选后的扫选ⅰ精矿返回步骤a湿磨脱药或步骤b调浆抑制作业,进一步进行调浆抑制及后续步骤。

12、进一步的技术方案在于,铜精选次数为2次,第二次铜精选的精选ⅱ尾矿返回到第一次铜精选的精选给矿。

13、进一步的技术方案在于,铜扫选次数尾2次,第二次铜扫选的扫选ⅱ精矿返回到第二次铜扫选的扫选给矿。

14、综上所述,由于采用了上述技术方案,本专利技术的有益效果是:

15、1、高氟铜精矿中的杂质主要为萤石、氟磷灰石、冰晶石等含氟矿物及矿石在风化蚀变过程中吸附氟的含钙镁铝硅酸盐矿物如滑石、绿泥石、蛇纹石等,该类矿物因特殊层状的晶体结构,具有天然较好的可浮性,其抑制较为困难,常规抑制剂选择性对该类杂质矿物与铜矿物选择性抑制作用较差,易造成杂质矿物与铜矿物一起抑制或同时不受抑制的困难,也是高氟铜精矿产出的原因,复合抑制剂合理分配有机物羟基及羧基比例,与杂质矿物晶体表面钙镁及铝反应,产生溶度积极低的沉淀及微溶物,在表面形成亲水有机物覆盖层,阻止硫化矿浮选剂的作用反应,同时对该类矿物具有较好的分散作用,防止该类矿物团结成较大颗粒上浮,但对黄铜矿、辉铜矿、斑铜矿等晶体结构较为稳定的硫化铜矿作用较弱,使得复合抑制剂较强的选择性抑制作用,实现杂质矿物与铜矿物的有效分离,达到高氟铜精矿降杂提质的效果。

16、2、通过湿磨脱药、调浆抑制作业,使高氟铜精矿中杂质矿物与铜矿物产生新鲜表面,降低高氟铜精矿生产过程中矿物与药剂作用形成的疏水性表面占比,到达机械脱药作用,进一步添加复合抑制剂进行选择性抑制。铜粗选作业使得铜矿物与杂质矿物的基本分离,因浮选过程机械夹杂等原因或多或少使得杂质上浮,精选ⅰ的作用是进一步分离浮选过程铜矿物与夹杂杂质矿物分离,达到铜精矿品质的目的,进一步的精选降低杂质矿物的含量,提高精矿品质。同时浮选过程中应部分目的矿物因与起泡碰撞机率、目的矿物与杂质矿物的连生解离情况造成可浮性的差异,在粗选过程及扫选过程目的矿物损失在尾矿中,通过进一步的扫选作业降低目的矿物的损失。铜精矿提质降杂浮选,铜矿物的精选和扫选次数在2~3次,可获得铜的提质降杂与降低铜矿物的损失的目的。

17、3、本专利技术整体的有益效果是:

18、(1)该抑制剂具有低毒无毒、绿色环保、选择性好、脱氟提质效果好、药剂成本低的优点。

19、(2)流程方法稳定可靠,铜损失率小、成本低、过程易控制、不易造成氟的二次污染等优点。

20、(3)相较冶炼含氟给料控制及在冶炼过程中除氟,选矿方法在该领域属于技术空白,本专利技术通过铜精矿氟组分的选矿抑制剂的研究与对应工艺的开发,填补选矿领域含氟铜精矿脱氟提质技术空白。

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【技术保护点】

1.一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂,其特征在于,该抑制剂包含羟丙基瓜尔胶、六偏磷酸钠、烤胶与柠檬酸钠。

2.根据权利要求1所述一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂,其特征在于,羟丙基瓜尔胶、六偏磷酸钠、烤胶、柠檬酸钠的重量配比比例为:羟丙基瓜尔胶:六偏磷酸钠:烤胶:柠檬酸钠=(5~10):(1~2):(2~5):(5~10)。

3.一种用权利要求1或2所述的一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂进行铜精矿脱氟提质的方法:包括以下步骤:

4.根据权利要求3所述的一种铜精矿脱氟提质方法,其特征在于,将第一次铜精选后的精选Ⅰ尾矿和第一次铜扫选后的扫选Ⅰ精矿返回步骤a湿磨脱药或步骤b调浆抑制作业,进一步进行调浆抑制及后续步骤。

5.根据权利要求4所述的一种铜精矿脱氟提质方法,其特征在于,铜精选次数为2次,第二次铜精选的精选Ⅱ尾矿返回到第一次铜精选的精选给矿。

6.根据权利要求5所述的一种铜精矿脱氟提质方法,其特征在于,铜扫选次数尾2次,第二次铜扫选的扫选Ⅱ精矿返回到第二次铜扫选的扫选给矿。

【技术特征摘要】

1.一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂,其特征在于,该抑制剂包含羟丙基瓜尔胶、六偏磷酸钠、烤胶与柠檬酸钠。

2.根据权利要求1所述一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂,其特征在于,羟丙基瓜尔胶、六偏磷酸钠、烤胶、柠檬酸钠的重量配比比例为:羟丙基瓜尔胶:六偏磷酸钠:烤胶:柠檬酸钠=(5~10):(1~2):(2~5):(5~10)。

3.一种用权利要求1或2所述的一种铜精矿脱氟提质复合抑制剂进行铜精矿脱氟提质的方法:包括以下步骤:

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健民杨林苗梁包玺琳赵海李建龙柏亚林刘坤王婷霞高承岗
申请(专利权)人:西北矿冶研究院
类型:发明
国别省市:

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