一种聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法技术

本发明专利技术公开了一种聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，加工方法包括：使用软件对加工模型进行切片处理，采用三维振镜进行加工，对切片后的二维图像按一定扫描路径进行激光刻蚀，最终得到具有复杂表面形状的PDC复合片。本发明专利技术采用激光波长405～577nm的激光，通过STL模型分层算法对付复杂模型的进行分层处理，配合三维振镜，可实现对聚晶金刚石工业制品进行复杂形状的加工，且兼具加工热影响小、加工精度高、加工效率快等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及激光加工，更具体地说，本专利技术涉及一种聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法。

技术介绍

1、自聚晶金刚石复合片(pdc)在20世纪七十年代首次应用于石油和天然气钻井以来，因其极高硬度、高抗冲击性能、优异化学惰性和良好热稳定性而迅速占据了95％的钻探市场。然而，随着钻井深度的不断加深和钻井难度的不断提高，对聚晶金刚石复合片(pdc)的质量要求也越来越高。除了通过提高材料本身性能(例如：耐磨性、热稳定性和抗冲击韧性)外，国内外公司还通过改变产品的外形，将钻头的做功方式从刮削变为挤压和犁削，以提高pdc在复杂地层中的使用效果和寿命。

2、但同样由于pcd材料硬度极高、耐磨性好、化学性质稳定的特性，在使用传统机械加工方式加工过程中pcd材料会出现易破裂，加工效率低，加工效果不佳等问题。传统的机械加工方法已经满足不了聚晶金刚石复合片造型加工需求。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术的目的在于提供一种复杂形状聚晶金刚石复合片的激光加工方法，能够解决现有技术中无法实现复杂形状本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，其特征在于，加工方法包括：使用软件对加工模型进行切片处理，采用三维振镜进行加工，对切片后的二维图像按一定扫描路径进行激光刻蚀，最终得到具有复杂表面形状的PDC复合片。

2.如权利要求1所述的聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，其特征在于，加工参数包括：激光波长405～577nm，激光功率40W，激光脉冲宽度100～1000ns，聚焦深度0.001～10mm。

3.如权利要求1所述的聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，其特征在于，激光加工三维模型采用STL格式，编码采用ASCII码格式；激光焦点在Z轴方向的位移在振镜...

【技术特征摘要】

1.一种聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，其特征在于，加工方法包括：使用软件对加工模型进行切片处理，采用三维振镜进行加工，对切片后的二维图像按一定扫描路径进行激光刻蚀，最终得到具有复杂表面形状的pdc复合片。

2.如权利要求1所述的聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，其特征在于，加工参数包括：激光波长405～577nm，激光功率40w，激光脉冲宽度100～1000ns，聚焦深度0.001～10mm。

3.如权利要求1所述的聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，其特征在于，激光加工三维模型采用stl格式，编码采用ascii码格式；激光焦点在z轴方向的位移在振镜内完成。

4.如权利要求1或3所述的聚晶金刚石材料复杂图形的激光加工方法，其特征在于，激光加工过程中，首先会对s...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜益，徐磊，王晋春，权乐，王建忠，
申请(专利权)人：中石化江钻石油机械有限公司，
类型：发明
国别省市：