一种高强度耐火材料及其制备方法和应用技术

一种高强度耐火材料及其制备方法和应用，所属耐火材料技术领域，耐火材料的原料包括电熔刚玉、高铝矾土熟料、金属硅粉、抗裂剂、钛碳化铝和碳化钛等，其中，抗裂剂由硼酚醛树脂、中间相沥青、人造石墨粉和碳化硅纤维互相改性制备而成。本发明专利技术耐火材料采用金属硅粉提高耐磨损和抗氧化性，采用钛碳化铝提高抗氧化性，采用碳化钛提高强度，采用表面改性、成膜后的抗裂剂，大幅提高抗热震性，降低热膨胀率和渣侵蚀率。另外，添加钛碳化铝能够在一定程度上提高强度和抗热震性，抗氧化性好，抗侵蚀性提高。耐火材料能够用于高碳钢和低碳钢，特别适用于高氧钢、钙处理钢和高锰钢的浇铸。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于耐火材料，具体涉及一种高强度耐火材料及其制备方法和作为下水口砖的应用。

技术介绍

1、随着炼钢连铸技术的发展，以及降本增效和高质量的发展需求，炼钢连铸的各个工艺环节和耗材机构都需要进行效率和质量的提升。其中，连铸机浇铸过程中钢水的流量控制需要滑动水口系统的支持，滑动水口系统的可控性好，能够提高炼钢生产效率；滑动水口一般由滑动控制机构、上水口、上滑板、下滑板和下水口组成，上水口和上滑板处于静止，下滑板与下水口组合作为滑动部分。因此，下水口与高温钢水直接接触，受到冲刷和高温氧化，就需要具有较高抗氧化性、抗侵蚀性、耐冲刷性、高温热震稳定性、抗裂纹性能，且需要降低对钢水的污染。如果性能差，则会受到热应力发生裂缝，钢水沿裂缝渗钢，严重时会造成跑钢或炸裂事故。

2、铝碳系、铝镁碳系材料是下水口砖常用材质，由于下水口砖是易耗材，为了降低成本，下水口砖相比于滑板砖的材质要差一些，因此，在连铸低碳钢、高氧钢、钙处理钢或高锰钢时存在易氧化、抗侵蚀差、耐冲刷性差、高温热震稳定性差、易产生裂纹等问题，也会缩短使用寿命，降低安全性，进而提高换件和维修成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种高强度耐火材料，其特征在于，由以下质量份数的原料制成：60份～80份电熔刚玉、10份～30份高铝矾土熟料、3份～6份金属硅粉、4份～8份抗裂剂、2份～5份钛碳化铝、1份～5份碳化钛和3份～8份酚醛树脂；

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料，其特征在于，所述电熔刚玉的组成按质量份数配比为，0.01mm＜粒度≤0.3mm为3份～8份，0.3mm＜粒度≤1.5mm为15份～25份，1.5mm＜粒度≤3mm为20份～30份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料，其特征在于，所述高铝矾土熟料中AL2O3质量含量在90％以上；所述高铝矾土熟料的组成按质...

【技术特征摘要】

1.一种高强度耐火材料，其特征在于，由以下质量份数的原料制成：60份～80份电熔刚玉、10份～30份高铝矾土熟料、3份～6份金属硅粉、4份～8份抗裂剂、2份～5份钛碳化铝、1份～5份碳化钛和3份～8份酚醛树脂；

2.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料，其特征在于，所述电熔刚玉的组成按质量份数配比为，0.01mm＜粒度≤0.3mm为3份～8份，0.3mm＜粒度≤1.5mm为15份～25份，1.5mm＜粒度≤3mm为20份～30份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料，其特征在于，所述高铝矾土熟料中al2o3质量含量在90％以上；所述高铝矾土熟料的组成按质量份数配比为，0.01mm＜粒度≤1mm为3份～8份，1mm＜粒度≤3mm为10份～15份。

4.根据权利要求1所述的一种高强度耐火材料，其特征在于，所述金属硅粉的粒度为90μm以下；所述钛碳化铝的粒度为150μm以下；所述碳化钛的粒度为90...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇涵，宋文江，郭继忠，马海涛，
申请(专利权)人：邯郸市贵千恒机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：