一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构制造技术

本技术公开了一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，涉及辊道运输技术领域，具体包括同轴设置的两个连接环，两个连接环之间通过若干根连杆相连，其中一个连接环外表面安装有齿环，齿环与驱动机构相连，另一个连接环外表面安装有限位环，限位环与限位机构相连，且两个连接环的两端均设有输送机构，驱动机构包括对称设置在齿环底部两侧的第一U型座，第一U型座的底部均固定在底座上。本申请通过电动推杆可控制两个U型架上的转动辊将金属幕墙夹芯板夹持固定住，之后再通过第一电机控制夹芯板翻转180°，翻转后通过第三电机带动转动辊转动，将夹芯板输送到另一个输送机构上，翻转方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊道运输，具体为一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构。

技术介绍

1、金属幕墙夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，在自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材。

2、金属幕墙夹芯板在加工时，一般需要在芯材两侧安装金属板，因此需要对芯材的两面进行加工，而现有的金属幕墙夹芯板在加工时，需要在对芯板一面加工后，通过输送辊道进行输送到下一工序对芯板另一面进行加工，在辊道输送过程中，需要由工作人员手动将芯板翻转，翻转后的芯板输送到下一工序进行另一面的加工，翻转麻烦，为此，我们提出一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构。

技术实现思路

1、针对现有辊道运输不能对金属幕墙夹芯板自动翻转的不足，本技术提供了一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，具备可在输送过程中对金属幕墙夹芯板进行翻转的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，包括同轴设置的两个连接环，两个连接环之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，包括同轴设置的两个连接环(2)，其特征在于：两个连接环(2)之间通过若干根连杆(18)相连，其中一个连接环(2)外表面安装有齿环(3)，齿环(3)与驱动机构相连，另一个连接环(2)外表面安装有限位环(10)，限位环(10)与限位机构相连，且两个连接环(2)的两端均设有输送机构；

2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，其特征在于：输送机构包括两对平行设置的条形固定座(14)，每个条形固定座(14)的底部两端均通过支腿固定在底座(1)上，且每对条形固定座(14)之间均等距转动连接有若干输送辊(15)，每根输送辊(15)...

【技术特征摘要】

1.一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，包括同轴设置的两个连接环(2)，其特征在于：两个连接环(2)之间通过若干根连杆(18)相连，其中一个连接环(2)外表面安装有齿环(3)，齿环(3)与驱动机构相连，另一个连接环(2)外表面安装有限位环(10)，限位环(10)与限位机构相连，且两个连接环(2)的两端均设有输送机构；

2.根据权利要求1所述的一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，其特征在于：输送机构包括两对平行设置的条形固定座(14)，每个条形固定座(14)的底部两端均通过支腿固定在底座(1)上，且每对条形固定座(14)之间均等距转动连接有若干输送辊(15)，每根输送辊(15)的一端均贯穿条形固定座(14)并连接有第一链轮(17)，相邻两个第一链轮(17)之间通过链条相连，且位于条形固定座(14)一端的输送辊(15)远离第一链轮(17)的一端连接有第二电机(16)，第二电机(16)固定在条形固定座(14)上。

3.根据权利要求1所述的一种金属幕墙夹芯板辊道运输翻转机构，其特征在于：动力机构包括固定在安装板(11)一侧的安装罩(20)，转动辊(13)的一端均伸至安装罩(20)内部并与安装罩(20)侧壁转动连接，每根转动辊(13)的侧面均安装有第二链轮(24)，相邻的两个第二链轮(24)之间均通过链条相连，且位于安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文攀，赵智斌，赵祥文，
申请(专利权)人：湖北顺为节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：