一种不锈钢钢板焊接对位装置制造方法及图纸

本技术属于钢板加工技术领域，尤其为一种不锈钢钢板焊接对位装置，包括底座，还包括移动台和对位机构，所述对位机构包括U型板、夹紧板、U型架、电动推杆和定位板；两个所述移动台相对称安装在所述底座上，所述对位机构固定在所述移动台上，且在所述底座的顶面设有刻度线，在所述移动台上对应所述刻度线的位置处固定有基准片；所述U型板固定在所述移动台上；本技术的焊接对位装置，通过一号伺服电机驱动一号双向螺纹杆转动，使两个移动台带动两个对位机构相向或反向移动，用于调整两个对位机构的间距，配合刻度线，可对两个钢板的焊缝进行精确定位，保证焊接的精确度；对位机构适用于厚度不同的钢板固定，适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢板加工，具体涉及一种不锈钢钢板焊接对位装置。

技术介绍

1、不锈钢焊接适用于手工电弧焊接用的不锈钢焊条，在不锈钢钢板焊接加工时，需要使用到对位装置对不锈钢板的位置进行固定；

2、经海量检索，发现现有技术中授权公告号为cn219465274u的中国技术专利公开了“一种不锈钢钢板焊接对位装置”，包括底板、螺纹柱、夹板、抵板一、延长板、限位板、抵板二和移动板，螺纹柱底部固定在底板，顶部穿过夹板上的通孔，抵板一后侧与夹板前侧固定连接，限位板底部与底板固定连接，上部穿过夹板前侧凹槽，与夹板滑动配合，延长板与底板固定连接，延长板一侧与移动板滑动配合，移动板上设有导向台，导向台内设有导向槽，夹板靠近移动板一侧设有导向柱，导向柱与导向槽滑动配合，移动板靠近夹板一侧与抵板二固定连接，抵板二与延长板滑动配合，能够根据钢材厚度自动调整焊接间距，操作简单，在大规模钢板焊接工作场景中使用，能够极大提高加工效率；

3、然而，申请人发现，前述方案的钢板焊接对位装置在实际使用时，虽然能够根据板材的厚度自适应调整焊缝宽度，但是实际上并不能适应大多数的焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种不锈钢钢板焊接对位装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括移动台(2)和对位机构(3)，所述对位机构(3)包括U型板(12)、夹紧板(14)、U型架(21)、电动推杆(22)和定位板(23)；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板焊接对位装置，其特征在于：还包括一号固定板(5)、一号双向螺纹杆(6)和一号伺服电机(7)，在所述移动台(2)的底面固定有驱动块(4)，两个所述一号固定板(5)相对称固定在所述底座(1)上，所述一号双向螺纹杆(6)转动安装在两个所述一号固定板(5)之间，且所述一号双向螺纹杆(6)贯穿所述驱动块(4)并通过螺纹旋合方式与所述驱动块(4)相连接...

【技术特征摘要】

1.一种不锈钢钢板焊接对位装置，包括底座(1)，其特征在于：还包括移动台(2)和对位机构(3)，所述对位机构(3)包括u型板(12)、夹紧板(14)、u型架(21)、电动推杆(22)和定位板(23)；

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板焊接对位装置，其特征在于：还包括一号固定板(5)、一号双向螺纹杆(6)和一号伺服电机(7)，在所述移动台(2)的底面固定有驱动块(4)，两个所述一号固定板(5)相对称固定在所述底座(1)上，所述一号双向螺纹杆(6)转动安装在两个所述一号固定板(5)之间，且所述一号双向螺纹杆(6)贯穿所述驱动块(4)并通过螺纹旋合方式与所述驱动块(4)相连接，所述一号伺服电机(7)安装在所述一号固定板(5)上用于驱动所述一号双向螺纹杆(6)旋转。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板焊接对位装置，其特征在于：在所述底座(1)的顶面固定有导轨(8)，在所述移动台(2)的底面固定有与所述导轨(8)相配合的一号导向滑块(9)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板焊接对位装置，其特征在于：还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙勇，孙远通，汪炼，
申请(专利权)人：广东金号装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：