一种山楂饼包装机自动上料机构制造技术

技术编号:41730664 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-19 12:52
本技术公开了一种山楂饼包装机自动上料机构,涉及包装机技术领域,具体为一种山楂饼包装机自动上料机构,包括大拖座,在大拖座的顶部安装有支撑组件,在所述大拖座的下方固定有动力电机,动力电机的输出轴向上延伸至大拖座的顶面并且连接有偏转连接组件,而在偏转连接组件的一端连接有推拉板,所述推拉板的底部固定有推片板。该山楂饼包装机自动上料机构,通过调整压片轮相对于大拖座之间的距离,能够调整单个包装袋装山楂片的数量,并且其还能够适应不同形状的山楂片的上料要求,实现上料连续作业,保证上料时的准确性及稳定性,提高了山楂片上料的效率,保证其批量生产,更加适用于现代生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机,具体为一种山楂饼包装机自动上料机构


技术介绍

1、山楂片又称为山楂饼,是以山楂为主要材料,经过选料、清洗、蒸熟、打浆、成型、烘干等多道工序精制而成,由于山楂片饭前能够开胃,饭后能够消食,因此被人们广泛的食用,而具体的,山楂经过上述制备过程制备成山楂片之后,需要再对山楂片进行包装,继而才能够在市场中进行销售,而在山楂片包装时,需要保证每个包装袋内部的山楂片数量大致相同,因此对于山楂片包装前的上料尤为重要;而现代工业过程中对于山楂片包装前的上料通常是采用人工手动进行上料,将山楂片放置在包装袋的上方,两个包装袋合在一起,通过热熔继而进行包装,亦或者采用机器,将山楂片整齐的排列在输送带上,通过控制输送带的时间,控制山楂落入包装袋的数量,实现上料,然而上述上料方式,容易受到人工效率低以及控制山楂片在输送带上的时间误差较高的影响,使得装入包装袋的数量以及重量受到影响,不够准确,为此我们提出了一种山楂饼包装机自动上料机构。


技术实现思路

1、本技术提供了一种山楂饼包装机自动上料机构,解决了上述
技术介绍
所本文档来自技高网
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【技术保护点】

1.一种山楂饼包装机自动上料机构,包括大拖座(1),在大拖座(1)的顶部安装有支撑组件,其特征在于:在所述大拖座(1)的下方固定有动力电机(11),动力电机(11)的输出轴向上延伸至大拖座(1)的顶面并且连接有偏转连接组件,而在偏转连接组件的一端连接有推拉板(3),所述推拉板(3)的底部固定有推片板(23),推拉板(3)和推片板(23)在动力电机(11)的驱动下利用偏转连接组件可在支撑组件上进行来回滑动,而在支撑组件的上方固定有上横板(6),且在上横板(6)的上方通过采用主支座(8)以及螺栓固定有上支板(7),在上支板(7)的侧面固定有可供山楂滑落的导片槽(14);</p>

2.根据...

【技术特征摘要】

1.一种山楂饼包装机自动上料机构,包括大拖座(1),在大拖座(1)的顶部安装有支撑组件,其特征在于:在所述大拖座(1)的下方固定有动力电机(11),动力电机(11)的输出轴向上延伸至大拖座(1)的顶面并且连接有偏转连接组件,而在偏转连接组件的一端连接有推拉板(3),所述推拉板(3)的底部固定有推片板(23),推拉板(3)和推片板(23)在动力电机(11)的驱动下利用偏转连接组件可在支撑组件上进行来回滑动,而在支撑组件的上方固定有上横板(6),且在上横板(6)的上方通过采用主支座(8)以及螺栓固定有上支板(7),在上支板(7)的侧面固定有可供山楂滑落的导片槽(14);

2.根据权利要求1所述的一种山楂饼包装机自动上料机构,其特征在于:所述支撑组件包括小拖座(2)、主滑轨(4)以及支撑架(5),小拖座(2)采用螺栓固定在大拖座(1)的顶部,并且在小拖座(2)的顶部固定有两个相互对称分布的主滑轨(4),并且在大拖座(1)的顶部固定有位于主滑轨(4)端部的两个支撑架(5),推拉板(3)可在主滑轨(4)的顶部滑动,并且推片板(23)处于两个主滑轨(4)以及支撑架(5)之间并且与其滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种山楂饼包装机自动上料机构,其特征在于:所述偏转连接组件由偏转板(26)以及推拉杆(10)组成,偏转板(26)套接在动力电机(11)的输出轴上,并且在偏转板(26)的顶部的一侧连接有推拉杆(10),推拉杆(10)的一点与推拉板(3)之间相互连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孙庆国
申请(专利权)人:青州市春晓食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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