【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池制备，具体的说是一种电池pack包装的检测装置。
技术介绍
1、随着科学技术的发展，锂电池已经成为主流,锂电池包括圆柱形锂电池、方形锂电池等,在生产锂电池的过程中，为了确保其质量和安全性，需要对锂电池pack进行各种测试，其中就包括对锂电池pack的电压测试，在对锂电池pack进行电压测试时，需要使用锂电池pack检测装置，检测锂电池pack的电压是否正常。
2、公开号为cn218331890u的一项中国专利公开了一种用于锂电池pack包装的检测装置，包括支撑机构和检测机构，检测机构滑动设置于支撑机构上；检测机构包括柱体组件、弹性组件和检测器，柱体组件滑动设置于支撑机构上，检测器设置于柱体组件的下端面、并设置于包装生产线的上方，弹性组件与柱体组件滑动连接、并与支撑机构通过弹性挤压卡合连接；该检测装置通过机械手的粗调和弹性组件的精调配合，能够快速移动检测器的位置，对不同尺寸的锂电池进行适配检测，提高了检测装置的实用性和使用范围。
3、上述用于锂电池pack包装的检测装置在使用中还存在一些问题,锂电池在检测时缺少固定装置，锂电池的状态不稳定很容易因外力影响而发生位置偏移，导致检测失败,并且检测器探头长时间暴露在空气中或使用过程中会与空气中的氧气发生反应，导致金属表面形成氧化膜，影响测试头的导电性能和稳定性，上述用于锂电池pack包装的检测装置并未有效的解决这些问题；因此，针对上述问题提出一种电池pack包装的检测装置。
技术实现思路
1、为了弥补
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种电池pack包装的检测装置，包括定位台，所述定位台的顶端一侧呈对角开设有第一导向槽，所述第一导向槽的内壁两端转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆的一端转动并贯穿至定位台外部设置，所述定位台的一侧通过固定架固定设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在第一螺杆的一端，所述第一螺杆的圆周面上呈对立设置有两组螺纹，且两者螺纹方向相反，且两组螺纹处均转动设置有第一移动杆，所述第一移动杆滑动设置在第一导向槽内设置，所述第一移动杆的一侧固定设置有l型夹板；
3、所述定位台的顶端一侧呈对角开设有第二导向槽，所述第二导向槽的内壁两端转动设置有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动并贯穿至定位台外部设置，所述定位台的一侧通过固定架固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在第二螺杆的一端，所述第二螺杆的圆周面上呈对立设置有两组螺纹，且两者螺纹方向相反，且两组螺纹处均转动设置有第二移动杆，所述第二移动杆滑动设置在第二导向槽内设置，所述第二移动杆的一侧固定设置有弧形夹板，所述弧形夹板与l型夹板的夹持面均固定设置有橡胶软垫，通过两组l型夹板的配合，对直边锂电池夹角进行定位固定夹持，通过两组弧形夹板的配合，对弧边锂电池进行定位固定夹持，提高了锂电池检测时的稳定性。
4、优选的，所述定位台的正上方设置有u型安装架，所述u型安装架的横板底端开设有第三导向槽，所述u型安装架的两竖板之间转动设置有第三螺杆，所述第三螺杆的圆周面上呈对立设置有两组螺纹，且两者螺纹方向相反，且两组螺纹处均转动设置有移动块，所述移动块的顶端滑动插入第三导向槽内设置，所述移动块的底端固定设置有测试头，所述第三螺杆的一端转动并贯穿其中一个竖板，该竖板的一侧固定设置有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端通过联轴器固定连接在第三螺杆的一端设置，通过第三伺服电机与第三螺杆和移动块的配合，带动测试头移动，根据待检测锂电池的尺寸对两组测试头的间距进行调节。
5、优选的，所述定位台的顶端一侧固定设置有l型支撑架，所述l型支撑架的横板顶端一侧固定设置有气缸，所述气缸的底端活动穿插有插杆，所述插杆滑动贯穿至l型支撑架的横板底端设置，所述插杆的底端固定设置在u型安装架的顶端中心，通过气缸与插杆的配合，带动u型安装架正下方装配的测试头进行高度调节，使其与锂电池的正负极进行接触对电压进行检测。
6、优选的，所述l型支撑架的顶端一侧固定设置有万用表，所述万用表输入端通过导线与测试头电性连接，通过万用表与导线和测试头的配合对检测的锂电池电压进行检测。
7、优选的，所述测试头上活动套装有打磨机构，所述打磨机构包括安装套，所述安装套内设置有两组弧形打磨片，所述弧形打磨片的一侧固定设置有三组第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定设置在安装套的内壁上，所述安装套的外侧圆周面上呈对立固定设置有两组手把，通过打磨机构的配合，对测试头表面进行打磨，防止测试头氧化影响检测稳定性。
8、优选的，所述定位台的底端中心固定设置有振动机，所述定位台的底端四角均固定设置有套筒，所述套筒的底端活动穿插有支腿，所述支腿的顶端通过第二弹簧固定连接在套筒的内壁顶端，所述支腿的底端固定设置有底盘，通过振动机的配合，检测锂电池的防震性。
9、本技术的有益效果：
10、本技术提供一种电池pack包装的检测装置，测试头在使用时长的增加表面会发生氧化现象，影响锂电池检测的精度，为了提高检测精度，工作人员在操作电池pack包装的检测装置对锂电池进行电压检测时，首先通过手把拉动打磨机构，安装套带动两组弧形打磨片移动，使弧形打磨片对测试头表面进行摩擦，将氧化层打磨掉，在第一弹簧的配合下使弧形打磨片紧贴于测试头表面，通过打磨机构的配合，对测试头表面进行打磨，防止测试头氧化影响检测稳定性；在对锂电池进行电压检测时，为了保障锂电池的固定状态，首先将待检测的锂电池放置在定位台的顶端，启动第一伺服电机，第一螺杆转动使两组第一移动杆带动l型夹板进行相对运动，对直边锂电池进行定位夹持，橡胶软垫防止加持过程中对锂电池造成损坏，当待检测的锂电池边缘为圆弧形，以相同的方法，启动第二伺服电机，第二螺杆转动，使两组弧形夹板对圆柱形锂电池进行定位夹持，通过两组l型夹板和弧形夹板的配合，对直边锂电池和弧边锂电池夹角进行定位固定夹持，提高了锂电池检测时的稳定性以及检测精确度。
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1.一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：包括定位台(1)，所述定位台(1)的顶端一侧呈对角开设有第一导向槽(2)，所述第一导向槽(2)的内壁两端转动设置有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的一端转动并贯穿至定位台(1)外部设置，所述定位台(1)的一侧通过固定架固定设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端通过联轴器固定连接在第一螺杆(3)的一端，所述第一螺杆(3)的圆周面上呈对立设置有两组螺纹，且两者螺纹方向相反，且两组螺纹处均转动设置有第一移动杆(5)，所述第一移动杆(5)滑动设置在第一导向槽(2)内设置，所述第一移动杆(5)的一侧固定设置有L型夹板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：所述定位台(1)的正上方设置有U型安装架(13)，所述U型安装架(13)的横板底端开设有第三导向槽(16)，所述U型安装架(13)的两竖板之间转动设置有第三螺杆(14)，所述第三螺杆(14)的圆周面上呈对立设置有两组螺纹，且两者螺纹方向相反，且两组螺纹处均转动设置有移动块(15)，所述移动块(15)的顶端滑动插入第三导向槽
3.根据权利要求1所述的一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：所述定位台(1)的顶端一侧固定设置有L型支撑架(100)，所述L型支撑架(100)的横板顶端一侧固定设置有气缸(19)，所述气缸(19)的底端活动穿插有插杆(20)，所述插杆(20)滑动贯穿至L型支撑架(100)的横板底端设置，所述插杆(20)的底端固定设置在U型安装架(13)的顶端中心。
4.根据权利要求3所述的一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：所述L型支撑架(100)的顶端一侧固定设置有万用表(21)，所述万用表(21)输入端通过导线(22)与测试头(17)电性连接。
5.根据权利要求2所述的一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：所述测试头(17)上活动套装有打磨机构(A)，所述打磨机构(A)包括安装套(28)，所述安装套(28)内设置有两组弧形打磨片(29)，所述弧形打磨片(29)的一侧固定设置有三组第一弹簧(30)，所述第一弹簧(30)的另一端固定设置在安装套(28)的内壁上，所述安装套(28)的外侧圆周面上呈对立固定设置有两组手把(31)。
6.根据权利要求1所述的一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：所述定位台(1)的底端中心固定设置有振动机(23)，所述定位台(1)的底端四角均固定设置有套筒(24)，所述套筒(24)的底端活动穿插有支腿(25)，所述支腿(25)的顶端通过第二弹簧(26)固定连接在套筒(24)的内壁顶端，所述支腿(25)的底端固定设置有底盘(27)。
...【技术特征摘要】
1.一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：包括定位台(1)，所述定位台(1)的顶端一侧呈对角开设有第一导向槽(2)，所述第一导向槽(2)的内壁两端转动设置有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的一端转动并贯穿至定位台(1)外部设置，所述定位台(1)的一侧通过固定架固定设置有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端通过联轴器固定连接在第一螺杆(3)的一端，所述第一螺杆(3)的圆周面上呈对立设置有两组螺纹，且两者螺纹方向相反，且两组螺纹处均转动设置有第一移动杆(5)，所述第一移动杆(5)滑动设置在第一导向槽(2)内设置，所述第一移动杆(5)的一侧固定设置有l型夹板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种电池pack包装的检测装置，其特征在于：所述定位台(1)的正上方设置有u型安装架(13)，所述u型安装架(13)的横板底端开设有第三导向槽(16)，所述u型安装架(13)的两竖板之间转动设置有第三螺杆(14)，所述第三螺杆(14)的圆周面上呈对立设置有两组螺纹，且两者螺纹方向相反，且两组螺纹处均转动设置有移动块(15)，所述移动块(15)的顶端滑动插入第三导向槽(16)内设置，所述移动块(15)的底端固定设置有测试头(17)，所述第三螺杆(14)的一端转动并贯穿其中一个竖板，该竖板的一侧固定设置有第三伺服电机(18)，所述第三伺服电机(18)的输出端通过联轴器固定连接在第三螺杆(14)的一端设置。
3.根据权利要求1所述的一种电池pac...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵聪，
申请(专利权)人：惠州创深智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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