【技术实现步骤摘要】
本技术涉及石油化工催化和过滤，具体为一种用于制备复合有铂金催化剂的高温过滤元件的装置。
技术介绍
1、目前在化工生产领域，存在大量含有固态粉尘颗粒的废气。为满足环保排放要求，目前普遍采用先过滤再催化氧化其中有害气体成分的方案。而过滤一般采用两种方式：1.布袋除尘，受限于布袋使用温度极限，该除尘方式一般工作温度≤280℃，所以高温废气需要先降温到280℃以下才能进行过滤，造成能源浪费；2.高温烛式滤管过滤，该滤管采用陶瓷纤维材料作为过滤元件主体，使用最高温度可达到1000℃，但由于结构限制及高温条件导致的气体体积增加，该过滤方案结构比较庞大。过滤之后再通过反应器对需要进行进一步催化氧化处理的废气进行处理，该处理的理想反应温度一般介于400-550℃。对于布袋除尘后的尾气则需要二次升温，造成能源浪费。
2、以陶瓷纤维材料作为铂金催化剂的载体，将铂金催化剂负载到高温过滤元件的多孔表面上形成的高温过滤元件，在对废气进行高温过滤时，可以同时对气体进行催化氧化，有效利用了高温滤管的大结构和低风速条件，可以在一个装置内同时实现过滤和催化两...
【技术保护点】
1.一种用于制备复合有铂金催化剂的高温过滤元件的装置，其特征在于：包括立式还原炉(1)、气体组分分析仪(2)、流量计(3)、电加热器(4)、循环风机(5)、氢气源(6)和氮气源(7)，立式还原炉(1)上端和循环风机(5)连接，循环风机(5)另一端和电加热器(4)连接，电加热器(4)另一端和流量计(3)连接，流量计(3)另一端和气体组分分析仪(2)连接，气体组分分析仪(2)另一端和立式还原炉(1)底端连接；流量计(3)还分别和氢气源(6)以及氮气源(7)连接。
2.根据权利要求1所述的用于制备复合有铂金催化剂的高温过滤元件的装置，其特征在于：所述立式还原炉(...
【技术特征摘要】
1.一种用于制备复合有铂金催化剂的高温过滤元件的装置，其特征在于：包括立式还原炉(1)、气体组分分析仪(2)、流量计(3)、电加热器(4)、循环风机(5)、氢气源(6)和氮气源(7)，立式还原炉(1)上端和循环风机(5)连接，循环风机(5)另一端和电加热器(4)连接，电加热器(4)另一端和流量计(3)连接，流量计(3)另一端和气体组分分析仪(2)连接，气体组分分析仪(2)另一端和立式还原炉(1)底端连接；流量计(3)还分别和氢气源(6)以及...
【专利技术属性】
技术研发人员：王铁军，闫嘉霖，商丽，吴昊，苏宇，冶云飞，王磊，徐文龙，王钦娜，张文祥，刘佶松，
申请(专利权)人：哈尔滨博奥环境技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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