【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件生产加工设备领域，具体涉及一种金属铸件倒角打磨设备。
技术介绍
1、金属铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。
2、金属在经过铸造成型后，存在较多飞边毛刺，因此在铸件去除飞边后，需要进一步对毛刺部分进行倒角和打磨处理去除毛刺。
3、现有的打磨设备，通过电机驱动砂带转动对铸件表面进行打磨处理，砂带在使用过程中需要定期进行更换，现有的砂带不便更换张紧，且打磨过程中会产生较多扬尘，因此需要一种金属铸件倒角打磨设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是：提供一种金属铸件倒角打磨设备，通过摆动气缸、摆臂和滑台气缸的配合使用对砂带进行张紧，便于更换砂带，且设置有粉尘收集盒能够对打磨过程中产生的尘屑进行吸除。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下的技术方案：一种金属铸件倒角打磨设备，包括机座和安装架，所述机座的上下两侧分别设置有上座板和驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定连接有驱动轮，所述上座板处从上至下...
【技术保护点】
1.一种金属铸件倒角打磨设备，其特征在于：包括机座(1)和安装架(2)，所述机座(1)的上下两侧分别设置有上座板(3)和驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的转轴上固定连接有驱动轮(401)，所述上座板(3)处从上至下依次铰接有摆臂(301)和摆动气缸(302)，所述摆臂(301)的两端分别转动连接有导向轮(303)和上张紧轮(304)，所述摆动气缸(302)的活塞杆与摆臂(301)的一端铰接，所述机座(1)上位于驱动电机(4)旁侧设置有下座板(5)，所述下座板(5)上设置有滑台气缸(6)，所述滑台气缸(6)的滑台上转动连接有下张紧轮(601)，所述驱动轮(401)与导...
【技术特征摘要】
1.一种金属铸件倒角打磨设备，其特征在于：包括机座(1)和安装架(2)，所述机座(1)的上下两侧分别设置有上座板(3)和驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的转轴上固定连接有驱动轮(401)，所述上座板(3)处从上至下依次铰接有摆臂(301)和摆动气缸(302)，所述摆臂(301)的两端分别转动连接有导向轮(303)和上张紧轮(304)，所述摆动气缸(302)的活塞杆与摆臂(301)的一端铰接，所述机座(1)上位于驱动电机(4)旁侧设置有下座板(5)，所述下座板(5)上设置有滑台气缸(6)，所述滑台气缸(6)的滑台上转动连接有下张紧轮(601)，所述驱动轮(401)与导向轮(303)上套设有砂带(7)，所述安装架(2)上设置有倒角机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属铸件倒角打磨设备，其特征在于：所述机座(1)上设置有防尘罩(8)和粉尘收集盒(9)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：金平，单宝亮，郑云峰，
申请(专利权)人：苏州泰因姆自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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