System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 基于阻力差原理的薄片型液体输送模组制造技术_技高网

基于阻力差原理的薄片型液体输送模组制造技术

技术编号:41728400 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-19 12:51
本发明专利技术涉及流体输送装置技术领域,尤其是涉及一种基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,包括:装置本体,所述装置本体上设置有用于液体流通的流道;驱动元件,设置在装置本体的动力腔上并用于不断改变动力腔的容积;楔形机构,其连通设置在流道上,呈楔形或锥形状,使流道局部呈现一端宽、一端窄的状态;所述驱动元件两端的流道内均设置有楔形机构,工作过程中,所述驱动元件往复交变弯曲运动,不断的改变动力腔的容积,由于楔形机构对液体正反两个方向的阻力不同,动力腔内的液体被挤压流出或吸入时,腔内液体向左流道流出或流入与向右流道流出或流入的阻力也不同,形成阻力差,液体在流道内形成连续单向流动。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体输送装置,尤其是涉及一种基于阻力差原理的薄片型液体输送模组


技术介绍

1、薄片型液体输送模组是流体输送装置中的一类重要产品,近年在生物医疗、可穿戴设备、便捷式电子产品中获得了广泛应用,特别在微小与局部发热体上用作导热与散热产生了良好效果,具有很好的市场前景。但现有的薄片型液体输送模组通常是在薄片型液体输送片上加设液体泵而形成,液体泵驱动薄片型液体输送片内的流体在流道内流动而形成流体输送能力。这造成了薄片型液体输送模组厚度为液体泵厚度与薄片型液体输送片厚度之和,远大于模组内薄片型液体输送片本身的厚度,使之在某些对体积要求较高、厚度要求较严领域的应用受到了限制。因而开发与制造具有更小厚度、更简单结构、更好流动性的薄片型液体输送模组就有着重要意义。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:为了解决传统风冷装置体积大、噪音大,以及外置流体装置不适用于电子产品小型化发展方向的问题,现提供了一种基于阻力差原理的薄片型液体输送模组。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,包括:

3、装置本体,所述装置本体上设置有用于液体流通的流道,所述流道上串联有动力腔,所述装置本体由依次成叠的上薄膜a、中间夹持薄膜c和下薄膜b构成,所述中间夹持薄膜c上开设有多个形状各异的沟槽,所述沟槽与上薄膜a和下薄膜b共同构成流道,所述装置本体整体呈薄片型;

4、驱动元件,设置在装置本体的动力腔上并用于不断改变动力腔的容积;

5、以及楔形机构,其设置在流道内,所述楔形机构呈楔形或锥形状并使流道局部呈现一端宽、另一端窄,所述驱动元件两端的流道内均设置有楔形机构,所述驱动元件两端流道内的楔形机构同向设置;

6、工作过程中,所述驱动元件不断的改变动力腔的容积,动力腔内的液体介质被流出或吸入时,通过楔形机构对动力腔内液体向一侧流道流出或吸入与另一侧流道流出或吸入的阻力不同并形成阻力差,实现液体在流道内形成单向流动。相比于现有技术,本方案由楔形机构对于流入与流出动力腔的液体阻力不同,如此当液体在通过放置在一个容积可变化的动力腔两侧的各一个楔形机构流道时,就具备了对液体形成阻力差的作用,而当动力腔的容积反复改变大小时,就形成了对液体在流道内单向驱动能力,以更小的体积、更简单的结构实现狭小流道内液体的流动。

7、优选地一些实施方式,所述楔形机构包括与流道连通的第一横向流道,所述第一横向流道为在流道宽度内设置的横向楔形块形成。第一横向流道由于横向楔形块的存在,依据上面的原理,也依然具有阻力差作用,因而能够在驱动元件的作用下,形成对液体的单向驱动作用,实现流道内的液体宏观连续流动。

8、优选地一些实施方式,所述第一横向流道至少为两个,分别设置于动力腔的两端,且两端第一横向流道的楔形角处于同一方向。

9、优选地一些实施方式,所述楔形机构包括与流道连通的第一纵向流道,所述第一纵向流道为在流道高度内设置的纵向楔形块形成。第一纵向流道由于纵向楔形块的存在,依据上面的原理,也依然具有阻力差作用,因而能够在驱动元件的作用下,形成对液体的单向驱动作用,实现流道内的液体宏观连续流动。

10、优选地一些实施方式,所述第一纵向流道至少为两个,分别设置于动力腔的两端,且两端第一纵向流道的楔形角处于同一方向。

11、优选地一些实施方式,所述楔形机构包括与流道连通的第二横向流道,所述第二横向流道为在流道宽度内设置的横向楔形块形成,所述第二横向流道内设置有第二纵向流道,所述第二纵向流道为在第二横向流道高度内设置的纵向楔形块形成。复合楔形流道由第二横向流道及设置在第二横向流道内的纵向流道形成,依据上面的原理,也依然具有阻力差作用,因而能够在驱动元件的作用下,形成对液体的单向驱动作用,实现流道内的液体宏观连续流动。

12、优选地一些实施方式,所述第二横向流道至少为两个,分别设置于动力腔的两端,且两端第二横向流道的楔形角处于同一方向,所述第二纵向流道与第二横向流道一一对应设置。

13、优选地一些实施方式,所述驱动元件及动力腔均设置有两组,两组所述驱动元件及动力腔分别配置于流道上,且两个动力腔的两端流道内沿同方向配置楔形机构。

14、优选地一些实施方式,所述动力腔的宽度大于流道的宽度。便于驱动元件获得较好的驱动效果。

15、优选地一些实施方式,所述流道首尾连通形成闭环回路。实现液体介质在闭环回路内部循环往复流动。

16、本专利技术的有益效果是:本专利技术基于阻力差原理的薄片型液体输送模组在使用时,基于以上阻力差原理,本方案的薄片型液体输送模组将驱动元件置于动力腔之上,而将楔形机构置于动力腔两侧的流道之内,在同样能够实现驱动流体流动的基础上,还获得了体积更加轻薄扁小、结构更加简单且制造成本更低的优势,是现有扁平形狭小流道内液体流动驱动装置的最优构造方式之一,由此而构成的薄片型液体输送模组将具有更好的市场前景,可能在生物医疗、可穿戴设备、便捷式电子产品中获得更加广泛的应用。特别适宜用作手机、笔记本电脑等产品的散热。

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【技术保护点】

1.一种基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述楔形机构(3)包括与流道(101)连通的第一横向流道(301),所述第一横向流道(301)为在流道(101)宽度内设置的横向楔形块(4)形成。

3.根据权利要求2所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述第一横向流道(301)至少为两个,分别设置于动力腔(102)的两端,且两端第一横向流道(301)的楔形角处于同一方向。

4.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述楔形机构(3)包括与流道(101)连通的第一纵向流道(302),所述第一纵向流道(302)为在流道(101)高度内设置的纵向楔形块(5)形成。

5.根据权利要求4所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述第一纵向流道(302)至少为两个,分别设置于动力腔(102)的两端,且两端第一纵向流道(302)的楔形角处于同一方向。

6.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述楔形机构(3)包括与流道(101)连通的第二横向流道(301),所述第二横向流道(301)为在流道(101)宽度内设置的横向楔形块(4)形成,所述第二横向流道(301)内设置有第二纵向流道(302),所述第二纵向流道(302)为在第二横向流道(301)高度内设置的纵向楔形块(5)形成。

7.根据权利要求6所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述第二横向流道(303)至少为两个,分别设置于动力腔(102)的两端,且两端第二横向流道(303)的楔形角处于同一方向,所述第二纵向流道(304)与第二横向流道(303)一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述驱动元件(2)及动力腔(102)均设置有两组,两组所述驱动元件(2)及动力腔(102)分别配置于流道(101)上,且两个动力腔(102)的两端流道(101)内沿同方向配置楔形机构(3)。

9.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述动力腔(102)的宽度大于流道(101)的宽度。

10.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述流道(101)首尾连通形成闭环回路。

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【技术特征摘要】

1.一种基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述楔形机构(3)包括与流道(101)连通的第一横向流道(301),所述第一横向流道(301)为在流道(101)宽度内设置的横向楔形块(4)形成。

3.根据权利要求2所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述第一横向流道(301)至少为两个,分别设置于动力腔(102)的两端,且两端第一横向流道(301)的楔形角处于同一方向。

4.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述楔形机构(3)包括与流道(101)连通的第一纵向流道(302),所述第一纵向流道(302)为在流道(101)高度内设置的纵向楔形块(5)形成。

5.根据权利要求4所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述第一纵向流道(302)至少为两个,分别设置于动力腔(102)的两端,且两端第一纵向流道(302)的楔形角处于同一方向。

6.根据权利要求1所述的基于阻力差原理的薄片型液体输送模组,其特征在于:所述楔形机构(3)包括与流道(101)...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名请求不公布姓名请求不公布姓名
申请(专利权)人:江苏蚂蚁动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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