本发明专利技术公开了涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，属于纺织面料技术领域，用于解决现有技术中的无机抗菌材料和纤维面料整体相容性差；有机阻燃整理液的阻燃效率不高的技术问题；本发明专利技术包括以下步骤：废弃聚酯材料制备再生涤纶纤维面料；抗菌面料浸渍在抗菌阻燃后整理剂，后与再生涤纶纤维面料贴合，热压，得到阻燃、抗菌复合面料。其中的抗菌阻燃后整理剂由复合金属盐溶液和改性阻燃材料复配得到；复合金属盐溶液具体为植酸和抑菌金属离子的络合物；改性阻燃材料由双氰胺、苯磷酰二氯、[[(2－氨基乙基)氨基]甲基]三乙氧基硅反应得到。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于纺织面料，具体涉及涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺。
技术介绍
1、聚酯纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维，也是服装行业使用量最多的化学纤维，由于聚酯纤维的原料对苯二甲酸和乙二醇及其衍生物都来源于石油资源，石油资源的紧张则为再生聚酯纤维的发展提供了新的机遇，以废弃的塑料瓶、塑料袋、涤纶生产工艺的废丝废料等废弃的聚酯材料为原料，经过一系列的加工工艺，能够制备得到再生涤纶纤维。
2、专利申请cn115198423a公开了一种抗菌阻燃涤纶面料及其制备方法，涤纶纤维采用多孔氧化铝配合纳米氧化锌进行改性，赋予涤纶抗菌性能，部分涤纶纤维浸入amop阻燃剂整理液，赋予涤纶阻燃性能；但是，多孔氧化铝和纳米氧化锌作为无机抗菌材料，和有机涤纶纤维的相容性较差，ampo阻燃整理液的阻燃效率不高，此外，无机抗菌物质和有机阻燃剂之间无相关关系，导致仅有部分涤纶纤维具备抗菌性能。
3、针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
>1、本专利技术的目本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，步骤S1中，所述热风干燥的温度为160℃-180℃、热风干燥的压力为0.6-1MPa、热风干燥的时间为3-4h；熔融纺丝的温度为240-260℃。
3.根据权利要求1所述的涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，步骤S2中，所述经纱的英制支数为45-55s、纬纱的英制支数为30-40s；再生涤纶纤维面料的密度为每平方英寸中经纱150-200根、纬纱100-125根。p>
4.根据权...
【技术特征摘要】
1.涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，步骤s1中，所述热风干燥的温度为160℃-180℃、热风干燥的压力为0.6-1mpa、热风干燥的时间为3-4h；熔融纺丝的温度为240-260℃。
3.根据权利要求1所述的涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，步骤s2中，所述经纱的英制支数为45-55s、纬纱的英制支数为30-40s；再生涤纶纤维面料的密度为每平方英寸中经纱150-200根、纬纱100-125根。
4.根据权利要求1所述的涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，步骤s3中，所述经纱的英制支数为40-50s、纬纱的英制支数为33-45s；抗菌面料的密度为每平方英寸中经纱160-200根、纬纱120-130根。
5.根据权利要求1所述的涤纶纤维再生制备阻燃、抗菌复合面料的加工工艺，其特征在于，步骤s4中，所述抗菌阻燃后整理剂由复合金属盐溶液和改性阻燃材料按照用量比1:1组成。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：施义车，林天响，邢朝东，施鸿基，
申请(专利权)人：安徽亿盈特纤新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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