一种双磨轮数控磨床制造技术

本技术公开了一种双磨轮数控磨床，涉及数控磨床领域，包括机床、打磨机构和吸尘机构，所述机床的表面一端设置有控制面板，且机床的顶端一侧设置有指示灯，所述机床的上下两端均焊接有门架，且门架的外壁安装有防护门，所述机床的顶端焊接有横梁，所述打磨机构安装在横梁的底端，所述机床的内壁两端均设置有卡盘，且卡盘的内壁固定有工件。本技术通过设置的吸尘机构，这样便于在对工件进行打磨加工时，会产生大量的铁屑和粉尘，通过吸尘机构中集尘盒底端的风扇可以将产生的铁屑和粉尘吸入收集盒中，避免粉尘散落在空气中，待加工完成后，通过滑块可以方便将收集盒抽出，便于对收集的铁屑和粉尘进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控磨床领域，具体为一种双磨轮数控磨床。

技术介绍

1、数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等，数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等，因此需要一种双磨轮数控磨床。

2、现有的技术公开号为cn215617223u的专利文献中提供一种双磨轮数控磨床，包括工作台面板，所述工作台面板顶部两端安装有打磨驱动装置，所述工作台面板一侧顶部设置有两组漏孔，所述工作台面板底部位于漏孔下方固定连接有储液块，所述储液块内部设置有与两组漏孔相连通的储液槽，双磨轮数控磨床在打磨工件的时候，冷却液夹杂着金属碎屑，从漏孔落入滤网抽屉，经过过滤棉和滤孔过滤，过滤液流入储液槽，通过储液槽底部的漏网进入连接管，通过连接管进入冷却液回收转运箱，这样可以有效避免了冷却液的浪费，进而可以使得冷却液可以进行再利用，但是cn215617223u技术存在对工件进行打磨加工时，会产生大量的铁屑粉尘，无法进行收集，为此急需一种双磨轮数控磨床。

技术实现思路

1、基于此，本技术的目的是提供一种双磨轮数控磨床，以解决现有的双磨轮数控磨床，对工件进行打磨加工时，会产生大量的铁屑粉尘，无法进行收集的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双磨轮数控磨床，包括机床、打磨机构和吸尘机构，所述机床的表面一端设置有控制面板，且机床的顶端一侧设置有指示灯，所述机床的上下两端均焊接有门架，且门架的外壁安装有防护门，所述机床的顶端焊接有横梁，所述打磨机构安装在横梁的底端，所述机床的内壁两端均设置有卡盘，且卡盘的内壁固定有工件，所述吸尘机构设置在机床的内壁底端，所述吸尘机构包括集尘盒、滑槽、滑块、收集盒和风扇，所述集尘盒设置在机床的内壁底端，所述集尘盒的内壁两端均开设有滑槽，且滑槽的内壁设置有滑块，所述滑块的外壁安装有收集盒，所述集尘盒的内壁底端安装有风扇，所述收集盒通过滑块与集尘盒滑动连接，且滑块以收集盒的中轴线为轴对称设置。

3、优选地，所述打磨机构包括升降杆、升降台和打磨轮，所述升降杆设置在横梁的底端，所述升降杆的底端安装有升降台，且升降台的底端两侧均设置有打磨轮。

4、优选地，所述升降台通过升降杆与横梁构成升降结构，且升降杆以升降台的中轴线为轴对称设置。

5、优选地，所述打磨轮以升降台的中轴线为轴对称设置，且每个打磨轮的尺寸相同。

6、与现有技术相比，本技术的有益效果是：

7、1、本技术通过设置的吸尘机构，这样便于在对工件进行打磨加工时，会产生大量的铁屑和粉尘，通过吸尘机构中集尘盒底端的风扇可以将产生的铁屑和粉尘吸入收集盒中，避免粉尘散落在空气中，待加工完成后，通过滑块可以方便将收集盒抽出，便于对收集的铁屑和粉尘进行处理；

8、2、本技术通过设置的打磨机构，这样便于在使用时，通过打磨机构中的升降杆带动升降台从而带动底端的打磨轮下降，利用机床的卡盘带动工件进行旋转，通过打磨轮可以对工件表面进行打磨，相较于传统的磨床，提高了使用安全性。

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【技术保护点】

1.一种双磨轮数控磨床，包括机床(1)、打磨机构(7)和吸尘机构(10)，其特征在于：所述机床(1)的表面一端设置有控制面板(2)，且机床(1)的顶端一侧设置有指示灯(3)，所述机床(1)的上下两端均焊接有门架(4)，且门架(4)的外壁安装有防护门(5)，所述机床(1)的顶端焊接有横梁(6)，所述打磨机构(7)安装在横梁(6)的底端，所述机床(1)的内壁两端均设置有卡盘(8)，且卡盘(8)的内壁固定有工件(9)，所述吸尘机构(10)设置在机床(1)的内壁底端，所述吸尘机构(10)包括集尘盒(1001)、滑槽(1002)、滑块(1003)、收集盒(1004)和风扇(1005)，所述集尘盒(1001)设置在机床(1)的内壁底端，所述集尘盒(1001)的内壁两端均开设有滑槽(1002)，且滑槽(1002)的内壁设置有滑块(1003)，所述滑块(1003)的外壁安装有收集盒(1004)，所述集尘盒(1001)的内壁底端安装有风扇(1005)，所述收集盒(1004)通过滑块(1003)与集尘盒(1001)滑动连接，且滑块(1003)以收集盒(1004)的中轴线为轴对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种双磨轮数控磨床，其特征在于：所述打磨机构(7)包括升降杆(701)、升降台(702)和打磨轮(703)，所述升降杆(701)设置在横梁(6)的底端，所述升降杆(701)的底端安装有升降台(702)，且升降台(702)的底端两侧均设置有打磨轮(703)。

3.根据权利要求2所述的一种双磨轮数控磨床，其特征在于：所述升降台(702)通过升降杆(701)与横梁(6)构成升降结构，且升降杆(701)以升降台(702)的中轴线为轴对称设置。

4.根据权利要求2所述的一种双磨轮数控磨床，其特征在于：所述打磨轮(703)以升降台(702)的中轴线为轴对称设置，且每个打磨轮(703)的尺寸相同。

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【技术特征摘要】

1.一种双磨轮数控磨床，包括机床(1)、打磨机构(7)和吸尘机构(10)，其特征在于：所述机床(1)的表面一端设置有控制面板(2)，且机床(1)的顶端一侧设置有指示灯(3)，所述机床(1)的上下两端均焊接有门架(4)，且门架(4)的外壁安装有防护门(5)，所述机床(1)的顶端焊接有横梁(6)，所述打磨机构(7)安装在横梁(6)的底端，所述机床(1)的内壁两端均设置有卡盘(8)，且卡盘(8)的内壁固定有工件(9)，所述吸尘机构(10)设置在机床(1)的内壁底端，所述吸尘机构(10)包括集尘盒(1001)、滑槽(1002)、滑块(1003)、收集盒(1004)和风扇(1005)，所述集尘盒(1001)设置在机床(1)的内壁底端，所述集尘盒(1001)的内壁两端均开设有滑槽(1002)，且滑槽(1002)的内壁设置有滑块(1003)，所述滑块(1003)的外壁安装有收集盒(1004)，所述集尘盒(1001)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈战函，陈朝星，葛德明，冯影，
申请(专利权)人：江苏轩曼智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：