一种电极糊原料颗粒研磨装置制造方法及图纸

本技术公开了一种电极糊原料颗粒研磨装置，属于电极糊研磨技术领域，针对了不能根据研磨的实际需要，对研磨的颗粒大小进行调节，降低了该装置的实用性的问题，包括套壳，套壳顶面贯通连接有进料壳，进料壳内侧壁相互靠近一侧面分别转动连接有两个转动轴，相对两个转动轴间固定有碾压辊，进料壳内侧壁另一相互靠近一侧面分别固定有与对应碾压辊相配合的挡块，套壳内部设置有研磨组件，研磨组件包括碾压桶，碾压桶设置于套壳内部，套壳外侧壁底面中心处开设有底孔；本技术通过设置的齿形环、四个第二齿轮、螺纹杆和连接杆，使得碾压桶和碾压锥之间的间隙能够进行调节，从而能够根据实际需求，调节研磨后颗粒的大小，提高了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电极糊研磨，具体涉及一种电极糊原料颗粒研磨装置。

技术介绍

1、电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。

2、现有的电极糊原料颗粒研磨装置，它的研磨部件一般固定安装在装置的内部，使得研磨部件之间的研磨区域、间距尺寸固定，在对颗粒进行研磨时，不能根据研磨的实际需要，对研磨的颗粒大小进行调节，从而降低了该装置的实用性。

3、因此，需要一种电极糊原料颗粒研磨装置，解决现有技术中存在的不能根据研磨的实际需要，对研磨的颗粒大小进行调节，降低了该装置的实用性的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种电极糊原料颗粒研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电极糊原料颗粒研磨装置，包括套壳(100)，其特征在于，所述套壳(100)顶面贯通连接有进料壳(101)，所述进料壳(101)内侧壁相互靠近一侧面分别转动连接有两个转动轴(105)，相对两个所述转动轴(105)间固定有碾压辊(103)，所述进料壳(101)内侧壁另一相互靠近一侧面分别固定有与对应所述碾压辊(103)相配合的挡块(400)，所述套壳(100)内部设置有研磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种电极糊原料颗粒研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括碾压桶(500)，所述碾压桶(500)设置于所述套壳(100)内部，所述套壳(100)外侧壁底面中心处开设有底孔，...

【技术特征摘要】

1.一种电极糊原料颗粒研磨装置，包括套壳(100)，其特征在于，所述套壳(100)顶面贯通连接有进料壳(101)，所述进料壳(101)内侧壁相互靠近一侧面分别转动连接有两个转动轴(105)，相对两个所述转动轴(105)间固定有碾压辊(103)，所述进料壳(101)内侧壁另一相互靠近一侧面分别固定有与对应所述碾压辊(103)相配合的挡块(400)，所述套壳(100)内部设置有研磨组件。

2.根据权利要求1所述的一种电极糊原料颗粒研磨装置，其特征在于：所述研磨组件包括碾压桶(500)，所述碾压桶(500)设置于所述套壳(100)内部，所述套壳(100)外侧壁底面中心处开设有底孔，所述底孔内侧壁固定有定位架(602)，所述定位架(602)底面固定有第二电机(601)，所述第二电机(601)输出端穿过所述定位架(602)，所述第二电机(601)输出端固定有碾压锥(502)，所述碾压锥(502)位于所述碾压桶(500)内部且与所述碾压桶(500)相配合，所述定位架(602)底面固定有分散台(603)。

3.根据权利要求2所述的一种电极糊原料颗粒研磨装置，其特征在于：所述套壳(100)外侧壁四侧面分别开设有侧口(200)，所述碾压桶(500)外侧壁固定有四个呈圆周分布的连接杆(501)，所述连接杆(501)穿过所述侧口(200)，所述套壳(100)外侧壁四侧面分别固定有一对呈上下分布的定位杆(201)，两个所述定位杆(201)相互靠近一侧面间转动连接有螺纹杆(202)，所述连接杆(501)一端与所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永祯，
申请(专利权)人：乌海阳光炭素有限公司，
类型：新型
国别省市：