一种用于电池串的焊带裁切机构制造技术

本申请公开了一种用于电池串的焊带裁切机构，涉及太阳能电池的生产加工领域。本申请的一种用于电池串的焊带裁切机构，安装于排版机的机架上，包括可升降的设于机架上的上切刀、用于驱动上切刀升降的驱动模块、位于上切刀下方的下切刀、位于下切刀下方的排料盒，上切刀具有倾斜设置的第一前刃面和竖直设置的第一后刃面，下切刀具有倾斜设置的第二前刃面和竖直设置的第二后刃面，第一后刃面与第二后刃面相邻设置，当上切刀与下切刀位于同一高度时，第一后刃面与第二后刃面相互贴合。本申请的焊带裁切机构，通过第一后刃面和第二后刃面的贴合设置，减小了上切刀和下切刀的裁切间隙，从而提升了裁切精度，减小了裁切误差。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及太阳能电池的生产加工领域，尤其是涉及一种用于电池串的焊带裁切机构。

技术介绍

1、在生产太阳能电池时，需要将多块电池片通过焊带焊接成电池串，随后将多个电池串送入排版机中进行排版。在电池串加工完成送入排版机时，其两端的焊带长度均为相同的标准长度，而基于排版需要，相邻的两个电池串端部的焊带长度不能相同，因此，在对电池串进行排版前还需要对其两端的焊带进行裁切。

2、现有技术中，通常是另外配备大型的裁切机，在电池串加工完成后，先将电池串送入大型的裁切机内进行裁切，随后再送入排版机中进行排版。但是，另外配备大型的裁切机，不仅成本较高，而且将电池串送入大型的裁切机内进行裁切会额外的增加电池串的加工时间，降低太阳能电池的生产效率；同时，大型裁切机对于小尺寸部件的裁切精度不高，导致裁切后的焊带长度的误差较大，严重影响了太阳能电池的质量。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本申请提供一种直接安装在排版机的机架上且对焊带的裁切精度高的用于电池串的焊带裁切机构。

2、本申请提供的一种焊带裁本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于电池串的焊带裁切机构，安装于排版机的机架上，其特征在于：包括可升降的设于所述机架上的上切刀(1)、用于驱动所述上切刀(1)升降的驱动模块(2)、位于所述上切刀(1)下方的下切刀(3)、位于所述下切刀(3)下方的排料盒(4)，所述上切刀(1)具有倾斜设置的第一前刃面(1a)和竖直设置的第一后刃面(1b)，所述下切刀(3)具有倾斜设置的第二前刃面(3a)和竖直设置的第二后刃面(3b)，所述第一后刃面(1b)与所述第二后刃面(3b)相邻设置，当所述上切刀(1)与所述下切刀(3)位于同一高度时，所述第一后刃面(1b)与所述第二后刃面(3b)相互贴合。

2.根据权利要求1所...

【技术特征摘要】

1.一种用于电池串的焊带裁切机构，安装于排版机的机架上，其特征在于：包括可升降的设于所述机架上的上切刀(1)、用于驱动所述上切刀(1)升降的驱动模块(2)、位于所述上切刀(1)下方的下切刀(3)、位于所述下切刀(3)下方的排料盒(4)，所述上切刀(1)具有倾斜设置的第一前刃面(1a)和竖直设置的第一后刃面(1b)，所述下切刀(3)具有倾斜设置的第二前刃面(3a)和竖直设置的第二后刃面(3b)，所述第一后刃面(1b)与所述第二后刃面(3b)相邻设置，当所述上切刀(1)与所述下切刀(3)位于同一高度时，所述第一后刃面(1b)与所述第二后刃面(3b)相互贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池串的焊带裁切机构，其特征在于：所述机架上设有第一安装板(5)和第二安装板(6)，所述第一安装板(5)沿着竖直方向设置，所述第二安装板(6)沿着水平方向设置且连接于所述第一安装板(5)下部，所述上切刀(1)可升降的设于所述第一安装板(5)上，所述下切刀(3)设于所述第二安装板(6)上。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池串的焊带裁切机构，其特征在于：所述第一安装板(5)上设置有两条导轨(7)，所述的两条导轨(7)相互平行且分别位于所述第一安装板(5)长度方向的两侧，所述导轨(7)沿着竖直方向延伸，所述上切刀(1)长度方向的两端部分别与两条导轨(7)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池串的焊带裁切机构，其特征在于：所述导轨(7)上滑动连接有滑块(8)，所述上切刀(1)安装于滑动板(9)上，所述滑动板(9)两端分别与两个滑块(8)相连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于电池串的焊带裁切机构，其特征在于：所述第一安装板(5)下部设有第一开口(10)，所述第二安装板(6)靠近所述第一安装板(5)的一侧部设有第二开口(11)，所述第一开口(10)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：左志华，黄磊，冯瑞，王圆方，丁建，孙柱，
申请(专利权)人：苏州市汇邦自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：