【技术实现步骤摘要】
本申请涉及模切生产加工，特别涉及一种圆刀模切折弯一次成型生产线。
技术介绍
1、不同材质的料带分别经过圆刀模切后，并叠合在一起形成成品，为了使得成品不易分层，往往在成品的最外层预留贴片，通过贴片翻折过来将成品表面的两层粘住来防止成片分层。在现有技术中，贴片翻折的过程通常由人工完成，或者人工将成品放置到折弯刀冲压工位上进行自动折弯，单独的折弯工序效率不高，且后期放料位置不精准容易导致不良率提高。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种圆刀模切折弯一次成型生产线，在模切完成后直接将贴片折弯贴合到另一侧，提高了产品的生产效率和良品率。
2、本申请提供了一种圆刀模切折弯一次成型生产线，包括：
3、圆刀模切装置，所述圆刀模切装置包括若干个圆刀模切治具，用于生产包含若干层的产品，所述产品最上层的两端分别凸出设有贴片；
4、折弯治具，所述折弯治具设有两个，且分别设置于所述圆刀模切装置后侧的两端，所述折弯治具包括导向模块和...
【技术保护点】
1.一种圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，所述导向模块包括导向部和第一压合部，所述导向部位于所述第一压合部相对于所述产品传输方向的前侧，所述导向部用于引导所述贴片翻折，所述第一压合部用于与所述按压模块配合，将所述贴片的另一端压紧在所述产品的最下层。
3.根据权利要求2所述的圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，所述导向部包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面位于所述第二曲面的前端，所述第一曲面用于引导所述贴片从水平状态弯曲至竖直状态，所述第二曲面用于引导所述贴片从竖直...
【技术特征摘要】
1.一种圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，所述导向模块包括导向部和第一压合部，所述导向部位于所述第一压合部相对于所述产品传输方向的前侧，所述导向部用于引导所述贴片翻折，所述第一压合部用于与所述按压模块配合，将所述贴片的另一端压紧在所述产品的最下层。
3.根据权利要求2所述的圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，所述导向部包括第一曲面和第二曲面，所述第一曲面位于所述第二曲面的前端，所述第一曲面用于引导所述贴片从水平状态弯曲至竖直状态，所述第二曲面用于引导所述贴片从竖直状态弯曲至水平状态。
4.根据权利要求2所述的圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，所述按压模块包括第二压合部和滚压结构，所述第二压合部设置于所述导向模块上，所述折弯通道形成于所述导向模块和第二压合部之间，所述第二压合部在所述第一压合部对应的位置上设有开口，所述滚压结构设置于所述第二压合部且位于所述开口的对应位置处。
5.根据权利要求4所述的圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，所述滚压结构包括调节组件和第一压合滚轮，所述调节组件设置于所述第二压合部上，所述第一压合滚轮设置于所述调节组件的移动端上，且位于所述开口内，所述调节组件用于调节所述第一压合滚轮在竖直方向上的位置，所述第一压合部在对应所述第一压合滚轮的位置处设有第二压合滚轮。
6.根据权利要求5所述的圆刀模切折弯一次成型生产线，其特征在于，所述调节组件包括第一手轮、第一丝杆、第一安装板、动板、弹性件、安装块和第一导向杆，所述第一安装板设于所述第二压合部的上方，所述第一导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐勇，沈华毅，刘井成，刘礼光，米晓云，叶贤海，徐卫国，蔡木迎，
申请(专利权)人：深圳市领略数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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