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一种复合包芯纱的制备方法技术

技术编号:41724851 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-19 12:48
本发明专利技术涉及纺织制品技术领域,尤其涉及一种复合包芯纱的制备方法,包括芯丝、皮纱和皮芯粘合层。先将较粗的芯丝原丝浸渍到熔体槽中,然后在熔体冷却后,再将覆有熔体粘合层的芯丝原丝牵伸拉细,获得芯丝,用于制备包芯纱;其中,在纺包芯纱阶段,从包芯纱形成到卷绕过程中,包芯纱依次经过热风区域和冷风区域,最终形成复合包芯纱。本发明专利技术所制得的复合包芯纱具有良好的包覆性及结构稳定性,可有效解决在后期织造加工等使用过程中由于芯丝表面光滑而导致的芯丝外露的问题,赋予产品良好的性能稳定性;同时,本发明专利技术所制得的复合包芯纱还具有良好的强力与耐磨性等特点,在高性能或功能性高端纺织品领域具有较大的应用前景。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织制品,尤其涉及一种复合包芯纱的制备方法


技术介绍

1、柔性机械防护材料不仅拥有良好的穿戴舒适性,还具有优良的防弹、防刺、防切割以及抗冲击能力,现在已广泛地应用在军事、民用方面,如防切割手套、防弹背心、防爆破等产品,将高性能有机纤维与无机金属纤维形成包芯纱,不仅会赋予柔性防护产品良好的防切割性能,还具备纺织品特有的柔软舒适性,但由于金属纤维表面光滑,在织物制备过程中,金属芯丝容易滑脱,从皮纱中裸露出,限制了其力学性能和使用寿命,因此需要通过一些特殊手段来增强包芯纱包缠的稳定性。

2、在公开的中国专利文献中可见许多关于化纤/金属包芯纱的信息,如专利号为cn202310776612.9的专利中,提供了一种包芯纱生产设备及生产工艺,包括清洁装置,清洁装置设于架体上,用于对金属丝芯的表面进行处理,使其能够在短纤维对金属丝芯进行包覆之前,对金属丝芯表面的杂质进行处理。

3、上述现有的技术手段所制备的包芯纱容易发生漏芯现象,需要进一步的技术改进,以更有效地增强包芯纱织造过程中的包缠性,以进一步改善产品的耐磨性和使用寿命。作为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种复合包芯纱的制备方法,其特征在于,所述复合包芯纱包括芯丝、皮纱和皮芯粘合层,所述复合包芯纱的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合包芯纱的制备方法,其特征在于,在步骤1中,所述皮芯粘合层为PE或PP中的任意一种,所述皮芯粘合层的厚度为0.1-10μm。

3.根据权利要求1所述的一种复合包芯纱的制备方法,其特征在于,在步骤1中,所述芯丝原丝为单丝或复丝中的任意一种,所述芯丝原丝的熔点高于皮芯粘合层的熔点,所述芯丝原丝采用钨丝或不锈钢丝,所述芯丝原丝的当量直径为200-1000μm。

4.根据权利要求1所述的一种复合包芯纱的制备方...

【技术特征摘要】

1.一种复合包芯纱的制备方法,其特征在于,所述复合包芯纱包括芯丝、皮纱和皮芯粘合层,所述复合包芯纱的制备方法包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种复合包芯纱的制备方法,其特征在于,在步骤1中,所述皮芯粘合层为pe或pp中的任意一种,所述皮芯粘合层的厚度为0.1-10μm。

3.根据权利要求1所述的一种复合包芯纱的制备方法,其特征在于,在步骤1中,所述芯丝原丝为单丝或复丝中的任意一种,所述芯丝原丝的熔点高于皮芯粘合层的熔点,所述芯丝原丝采用钨丝或不锈钢丝,所述芯丝原丝的当量直径为200-1000μm。

4.根据权利要求1所述的一种复合包芯纱的制备方法,其特征在于,在步骤1中,冷却成形时的冷风温度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海楼王嘉晔张伟魏发云
申请(专利权)人:南通大学
类型:发明
国别省市:

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