一种从钒页岩中回收钒、铁的方法技术

本发明专利技术涉及一种从钒页岩中回收钒、铁的方法。其技术方案是：钒页岩经破碎、球磨后添加氯酸钠和含氟助浸剂得到浸出粉料；将浸出粉料与浸提剂混合，浸出，得含钒酸浸液与浸出渣；将含磷还原剂加入含钒酸浸液中，得预处理液；将预处理液注入1号进液口，将水或萃余液注入2号进液口，接通电源并循环，在1号出液口得到调节pH值后预处理液，在2号出液口得到回收酸液；回收酸液用于配制浸提剂；对调节pH值后预处理液曝气，过滤，洗涤，得到除铁渣与萃原液；除铁渣经脱水后得磷酸铁产品；萃原液经萃取得萃余液与富钒液；富钒液经铵盐沉钒、脱氨后得到五氧化二钒。本发明专利技术能有效回收钒页岩中的钒和铁、无中和渣产生、药剂消耗量小、无钒损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于钒页岩。具体涉及一种从钒页岩中回收钒、铁的方法。

技术介绍

1、含钒页岩中的矿物种类复杂，钒品位普遍较低，且常有黄铁矿、赤铁矿等含铁矿物伴生，其中钒主要赋存于云母类铝硅酸盐矿物晶格中，结构稳定。目前页岩提钒的主流工艺是先通过直接酸浸法或焙烧酸浸法得到含钒酸浸液，再通过碱中和、净化富集、铵盐沉钒等工艺得到钒产品。浸出过程中通常需要消耗大量硫酸并添加含氟助浸剂来加强对含钒云母的晶格破坏，以提高钒的浸出率。因此，含钒酸浸液ph值较低且含有大量杂质fe和f。碱中和过程中，虽能以沉淀的形式去除部分fe，但存在药剂耗量大，大量的中和渣会以夹带吸附的形式造成v损失，含钒酸浸液中多余的酸无法得到利用，含钒酸浸液中的fe无法被综合回收和调ph后液中的fe仍处于较高水平等问题。净化富集过程中，过高的fe含量会影响萃取剂对钒的萃取效率，且会产生含有大量f的萃余液。在主流工艺中，萃余液仅回用于浸出渣与中和渣的洗涤过程，其中的f无法得到有效利用。

2、祁栋等(祁栋，王毅.含钒浸出液除铁工艺的探究[j].有色矿冶，2015，31(3):37-39)在含钒浸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述浓硫酸的浓度≥98wt％。

3.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述含氟助浸剂为氟化钙、氟化钠、氟化钾中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述钒页岩中V2O5含量为0.3～3wt％；Fe2O3的含量为1～10wt％。

5.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述含磷还原剂为次磷酸钠、亚磷酸钠、次磷酸、亚磷酸中的一种以...

【技术特征摘要】

1.一种从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述浓硫酸的浓度≥98wt％。

3.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述含氟助浸剂为氟化钙、氟化钠、氟化钾中的一种以上。

4.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述钒页岩中v2o5含量为0.3～3wt％；fe2o3的含量为1～10wt％。

5.根据权利要求1所述的从钒页岩中回收钒、铁的方法，其特征在于，所述含磷还原剂为次磷酸钠、亚磷酸钠、次磷酸、亚磷酸中的一种以上。

【专利技术属性】
技术研发人员：张一敏，王宇霆，郑秋实，薛楠楠，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：