管道加工装置制造方法及图纸

技术编号:41724627 阅读:44 留言:0更新日期:2024-06-19 12:48
本申请涉及卫浴水暖铜合金管道技术领域,尤其是管道加工装置,其包括承载台、夹持组件、驱动组件、切割组件、下料板以及收集箱,承载台用于承载管道,夹持组件沿承载台的长度方向滑移,夹持组件用于夹持管道,驱动组件安装于承载台上,驱动组件包括驱动电机、第一螺杆以及活动块,驱动电机安装于承载台的侧壁,第一螺杆转动承载于承载台上,驱动电机的输出轴与第一螺杆同轴连接,活动块与第一螺杆螺纹配合且沿承载台的长度方向滑移,切割组件滑移设置于承载台的上方,下料板转动承载于承载台的端部,收集箱位于承载台的一侧,收集箱的侧壁设置有料口,料口处滑移设置有启闭板;本申请具有实现管道加工的连贯性的优点。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及卫浴水暖铜合金管道,尤其是涉及管道加工装置


技术介绍

1、卫浴水暖铜合金管道是一种用于卫生间和浴室的水暖系统的管道,通常由铜合金制成。铜合金具有优良的导热性和导电性,以及抗腐蚀性,使其成为常见的用于制造水管的材料之一。

2、切割卫浴水暖铜合金管道的过程通常包括几个关键步骤。首先,确定所需的管道长度,并使用切割工具如割刀或锯来将铜合金材料切割成相应的尺寸。其次,确保切割的位置准确,以保证最终的管道长度符合设计规格。在切割过程中,操作人员需要注意刀具的锋利度和切割力度,以确保切割平整、整齐,避免产生毛刺或不均匀的边缘。

3、然而,传统工艺中,对于的卫浴水暖铜合金管道的切割,包含了输送、切割、下料以及存储等多个工序,管道需要再部分工序之间进行转移,导致加工不够连贯,间接影响加工效率。


技术实现思路

1、为了实现管道加工的连贯性,本申请提供管道加工装置。

2、本申请提供的管道加工装置采用如下的技术方案:

3、管道加工装置,包括:

<p>4、承载台,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.管道加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管道加工装置,其特征在于,所述夹持机构包括滑移座(21)、两个夹持气缸(22)以及两块夹板(23),所述滑移座(21)滑移设置于所述承载台(1)上,两个所述夹持气缸(22)安装于所述滑移座(21)两侧,两块所述夹板(23)分别安装于两个所述夹持气缸(22)的活塞杆处。

3.根据权利要求1所述的管道加工装置,其特征在于,所述切割组件(4)包括架体(41)、控制电机(42)以及切刀(43),所述架体(41)沿竖直方向滑移设置于所述承载台(1)上方,所述控制电机(42)安装于所述架体(41)上,所述切刀(43...

【技术特征摘要】

1.管道加工装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的管道加工装置,其特征在于,所述夹持机构包括滑移座(21)、两个夹持气缸(22)以及两块夹板(23),所述滑移座(21)滑移设置于所述承载台(1)上,两个所述夹持气缸(22)安装于所述滑移座(21)两侧,两块所述夹板(23)分别安装于两个所述夹持气缸(22)的活塞杆处。

3.根据权利要求1所述的管道加工装置,其特征在于,所述切割组件(4)包括架体(41)、控制电机(42)以及切刀(43),所述架体(41)沿竖直方向滑移设置于所述承载台(1)上方,所述控制电机(42)安装于所述架体(41)上,所述切刀(43)同轴固定于所述控制电机(42)的活塞杆端部。

4.根据权利要求1所述的管道加工装置,其特征在于,所述第一传动组件(8)包括两个第一锥齿轮(81)和曲柄连杆滑块机构(82),所述第一螺杆(32)的端部同轴连接有减速箱(117),其中一个所述第一锥齿轮(81)与所述减速箱(117)的输出轴同轴设置,所述曲柄连杆滑块机构(82)的转盘转动承载于所述承载台(1)侧壁,另一个所述第一锥齿轮(81)与所述曲柄连杆滑块机构(82)的转盘连接,所述曲柄连杆滑块机构(82)的滑块沿竖直方向滑移设置于所述承载台(1)上且与所述架体(41)连接。

5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈水义
申请(专利权)人:赛洁实业厦门有限公司
类型:发明
国别省市:

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