【技术实现步骤摘要】
本技术属于窑炉除尘领域，具体涉及一种水循环式窑炉用布袋除尘器。
技术介绍
1、袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，现有的布袋除尘器的灰斗一般都是采用清水冲洗，在清洗灰斗时，如果不能实现水循环容易浪费水资源，在更换除尘袋的过程中，如果除尘袋难以快速更换容易影响除尘器的使用的问题。
技术实现思路
1、为了克服在清洗灰斗时，如果不能实现水循环容易浪费水资源，在更换除尘袋的过程中，如果除尘袋难以快速更换容易影响除尘器的使用的问题。
2、本技术的技术方案为：一种水循环式窑炉用布袋除尘器，包括有承载组件；还包括有循环组件、主体组件、排气组件、除尘组件和固定组件；承载组件上设置有用于处理废气的主体组件；主体组件的上端设置有用于排气的排气组件；主体组件的内部设置有用于固定除尘组件的固定组件；固定组件上设置有用于除尘的除尘组件；主体组件的下端设置有用于水循环的循环组件。
3、优选地，在使用过程中，循环组件和主体组件配合使用，可实现水的循环使用，以及利用固定组件和除尘组件可以将除尘袋快速更换，解决了在清洗灰斗时，如果不能实现水循环容易浪费水资源，在更换除尘袋的过程中，如果除尘袋难以快速更换容易影响除尘器的使用的问题。
4、作为优选，承载组件包括有支架、承载台和第一槽体；支架的上端固接有承载台；承载台的上
5、作为优选，主体组件包括有外壳、进气口、进风口、第一固定环和第二固定环；第一槽体的内壁固接有外壳；外壳的外壁固接有进气口和进风口；外壳的上端内壁螺纹连接有第一固定环；外壳的下端内壁固接有第二固定环；在使用时，将废气从进气口接入，再将风机的出气口与进风口相连接，由于外壳呈锥形，所以当废气从进气口进入后，经过外壳内壁的引导和风机输送的气流，可以将废气呈螺旋状上升，较大的灰尘沿外壳的外壁向收集箱滑落，从而完成初步除尘。
6、作为优选，固定组件包括有第一磁环、第二槽体、第三槽体、第二磁环、第四槽体和第五槽体；第二固定环的内壁固接有第一磁环；第一磁环的上下两端贯穿开设有第二槽体和第三槽体；第一固定环的内壁螺纹设置有第二磁环；第二磁环的上下两端贯穿开设有第四槽体和第五槽体；第四槽体以第五槽体为圆心分布，第二槽体以第三槽体为圆心分布；在需要更换除尘袋时，将第一磁铁从第二槽体的内壁取出，将第三磁铁从第三槽体的内壁取出，再将第一磁环从第二固定环内取出，从而可以将第一除尘袋和第二除尘袋从第一磁环内取出，接着将第四磁铁从第五槽体的内壁取出，将第二磁铁从第四槽体的内壁取出，从而可以将第一除尘袋和第二除尘袋从第二磁环内取出，然后将新的第一除尘袋和第二除尘袋安装于第一磁环和第二磁环之间，由于第一磁环和第二磁环与第一磁铁、第三磁铁和第二磁铁、第四磁铁相适配，所以第一磁环和第二磁环可以将第一除尘袋和第二除尘袋固定在外壳的内部，从而方便更换除尘袋。
7、作为优选，除尘组件包括有第一磁铁、第一除尘袋、第二磁铁、第三磁铁、第二除尘袋和第四磁铁；第一除尘袋的上端固接有第二磁铁；第一除尘袋的下端固接有第一磁铁；第二除尘袋的上端固接有第四磁铁；第二除尘袋的下端固接有第三磁铁；第一磁铁与第二槽体相适配；第二磁铁与第四槽体相适配；第三磁铁与第三槽体相适配；第四磁铁与第五槽体相适配；第一除尘袋和第二除尘袋活动设置于第一磁环和第二磁环之间；当废气通过初步过滤后，较小的灰尘跟随气流向上流动，当气流经过第一除尘袋和第二除尘袋时，由于滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，所以可以对废气中较小的灰尘进行过滤，从而完善过滤效果。
8、作为优选，排气组件包括有过滤筒、螺纹盖和排气管；外壳的上端外壁螺纹安装有过滤筒；过滤筒的上端螺纹连接有螺纹盖；螺纹盖的上端固接有排气管；过滤完成后，过滤完成的废气继续螺旋上升，经过过滤筒再次过滤，接着通过排气管将除尘完成后干净的空气向外排放。
9、作为优选，循环组件包括有喷头、连通管、灰斗、过滤板、水泵和收集箱；外壳的下端螺纹连接有收集箱；收集箱的内部设置有水泵；水泵的输出管的外壁穿过过滤板和灰斗螺纹连接于连通管的内壁；连通管的上端固接有喷头；喷头设置于外壳的内部；过滤板和灰斗设置于外壳的内部；过滤板位于灰斗的下方；水泵的进水口通过软管连通于收集箱的内部；在对灰斗进行清洗时，启动水泵，水泵将收集箱内的水输送到连通管内，再由连通管将水输送到喷头内，水流通过喷头向外壳内壁喷洒，从而可以将附着在外壳内壁上的灰尘冲洗干净，冲洗后的灰尘沿外壳的内壁向过滤板滑动，过滤板将灰尘阻拦在过滤板上，水流入收集箱内，从而完成水循环。
10、本技术的有益效果:
11、1、在对灰斗进行清洗时，启动水泵，水泵将收集箱内的水输送到连通管内，再由连通管将水输送到喷头内，水流通过喷头向外壳内壁喷洒，从而可以将附着在外壳内壁上的灰尘冲洗干净，冲洗后的灰尘沿外壳的内壁向过滤板滑动，过滤板将灰尘阻拦在过滤板上，水流入收集箱内，从而完成水循环，解决了在清洗灰斗时，如果不能实现水循环容易浪费水资源；
12、2、在需要更换除尘袋时，将第一磁铁从第二槽体的内壁取出，将第三磁铁从第三槽体的内壁取出，再将第一磁环从第二固定环内取出，从而可以将第一除尘袋和第二除尘袋从第一磁环内取出，接着将第四磁铁从第五槽体的内壁取出，将第二磁铁从第四槽体的内壁取出，从而可以将第一除尘袋和第二除尘袋从第二磁环内取出，然后将新的第一除尘袋和第二除尘袋安装于第一磁环和第二磁环之间，由于第一磁环和第二磁环与第一磁铁、第三磁铁和第二磁铁、第四磁铁相适配，所以第一磁环和第二磁环可以将第一除尘袋和第二除尘袋固定在外壳的内部，从而方便更换除尘袋，解决了在更换除尘袋的过程中，如果除尘袋难以快速更换容易影响除尘器的使用的问题；
13、3、过滤完成后，过滤完成的废气继续螺旋上升，经过过滤筒再次过滤，接着通过排气管将除尘完成后干净的空气向外排放，从而完成除尘工作。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种水循环式窑炉用布袋除尘器，包括有承载组件(1)；其特征在于：还包括有循环组件(2)、主体组件(3)、排气组件(4)、除尘组件(5)和固定组件(6)；承载组件(1)上设置有用于处理废气的主体组件(3)；主体组件(3)的上端设置有用于排气的排气组件(4)；主体组件(3)的内部设置有用于固定除尘组件(5)的固定组件(6)；固定组件(6)上设置有用于除尘的除尘组件(5)；主体组件(3)的下端设置有用于水循环的循环组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：承载组件(1)包括有支架(101)、承载台(102)和第一槽体(103)；支架(101)的上端固接有承载台(102)；承载台(102)的上下两端贯穿开设有第一槽体(103)。
3.根据权利要求2所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：主体组件(3)包括有外壳(301)、进气口(302)、进风口(303)、第一固定环(304)和第二固定环(305)；第一槽体(103)的内壁固接有外壳(301)；外壳(301)的外壁固接有进气口(302)和进风口(303)；外壳(3
4.根据权利要求3所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：固定组件(6)包括有第一磁环(601)、第二槽体(602)、第三槽体(603)、第二磁环(604)、第四槽体(605)和第五槽体(606)；第二固定环(305)的内壁固接有第一磁环(601)；第一磁环(601)的上下两端贯穿开设有第二槽体(602)和第三槽体(603)；第一固定环(304)的内壁螺纹设置有第二磁环(604)；第二磁环(604)的上下两端贯穿开设有第四槽体(605)和第五槽体(606)；第四槽体(605)以第五槽体(606)为圆心分布，第二槽体(602)以第三槽体(603)为圆心分布。
5.根据权利要求4所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：除尘组件(5)包括有第一磁铁(501)、第一除尘袋(502)、第二磁铁(503)、第三磁铁(504)、第二除尘袋(505)和第四磁铁(506)；第一除尘袋(502)的上端固接有第二磁铁(503)；第一除尘袋(502)的下端固接有第一磁铁(501)；第二除尘袋(505)的上端固接有第四磁铁(506)；第二除尘袋(505)的下端固接有第三磁铁(504)；第一磁铁(501)与第二槽体(602)相适配；第二磁铁(503)与第四槽体(605)相适配；第三磁铁(504)与第三槽体(603)相适配；第四磁铁(506)与第五槽体(606)相适配；第一除尘袋(502)和第二除尘袋(505)活动设置于第一磁环(601)和第二磁环(604)之间。
6.根据权利要求3所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：排气组件(4)包括有过滤筒(401)、螺纹盖(402)和排气管(403)；外壳(301)的上端外壁螺纹安装有过滤筒(401)；过滤筒(401)的上端螺纹连接有螺纹盖(402)；螺纹盖(402)的上端固接有排气管(403)。
7.根据权利要求3所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：循环组件(2)包括有喷头(201)、连通管(202)、灰斗(203)、过滤板(204)、水泵(205)和收集箱(206)；外壳(301)的下端螺纹连接有收集箱(206)；收集箱(206)的内部设置有水泵(205)；水泵(205)的输出管的外壁穿过过滤板(204)和灰斗(203)螺纹连接于连通管(202)的内壁；连通管(202)的上端固接有喷头(201)；喷头(201)设置于外壳(301)的内部；过滤板(204)和灰斗(203)设置于外壳(301)的内部；过滤板(204)位于灰斗(203)的下方；水泵(205)的进水口通过软管连通于收集箱(206)的内部。
...【技术特征摘要】
1.一种水循环式窑炉用布袋除尘器，包括有承载组件(1)；其特征在于：还包括有循环组件(2)、主体组件(3)、排气组件(4)、除尘组件(5)和固定组件(6)；承载组件(1)上设置有用于处理废气的主体组件(3)；主体组件(3)的上端设置有用于排气的排气组件(4)；主体组件(3)的内部设置有用于固定除尘组件(5)的固定组件(6)；固定组件(6)上设置有用于除尘的除尘组件(5)；主体组件(3)的下端设置有用于水循环的循环组件(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：承载组件(1)包括有支架(101)、承载台(102)和第一槽体(103)；支架(101)的上端固接有承载台(102)；承载台(102)的上下两端贯穿开设有第一槽体(103)。
3.根据权利要求2所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：主体组件(3)包括有外壳(301)、进气口(302)、进风口(303)、第一固定环(304)和第二固定环(305)；第一槽体(103)的内壁固接有外壳(301)；外壳(301)的外壁固接有进气口(302)和进风口(303)；外壳(301)的上端内壁螺纹连接有第一固定环(304)；外壳(301)的下端内壁固接有第二固定环(305)。
4.根据权利要求3所述的一种水循环式窑炉用布袋除尘器，其特征在于：固定组件(6)包括有第一磁环(601)、第二槽体(602)、第三槽体(603)、第二磁环(604)、第四槽体(605)和第五槽体(606)；第二固定环(305)的内壁固接有第一磁环(601)；第一磁环(601)的上下两端贯穿开设有第二槽体(602)和第三槽体(603)；第一固定环(304)的内壁螺纹设置有第二磁环(604)；第二磁环(604)的上下两端贯穿开设有第四槽体(605)和第五槽体(606)；第四槽体(605)以第五槽体(606)为圆心分布，第二槽体(602)以第三槽体(603)...
【专利技术属性】
技术研发人员：高双林，
申请(专利权)人：河北格瑞玻璃棉制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。