本技术公开了一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，属于铝镁合金薄板加工技术领域。一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，包括第一导轨，还包括：第二导轨，固定连接在所述第一导轨的顶部，并与第一导轨垂直；第一移动座，设置有两组，且对称设置在第一导轨的两端；本技术通过四组滚筒对合金薄板进行推动，能够均匀地施加夹持力，避免了局部变形或损伤的发生；通过万向滚珠滑轮和滚筒将合金薄板的滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低了对位阻力，使得夹持过程更加顺畅，且在其中两组对称的滚筒将铝镁合金薄板固定住后，不影响另外两组滚筒推动铝镁合金薄板滑动，从而便于快速地对铝镁合金薄板进行对位。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝镁合金薄板加工，尤其涉及一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置。
技术介绍
1、铝镁合金即铝合金、镁合金，具有强度高，密度小，散热好等优点，广泛用于电子，汽车，航天等领域，夹持装置是铝镁合金加工生产过程中常用的设备。
2、现有技术中，夹持装置对非等边矩形板进行夹持对位时，一般先通过第一组夹爪对合金薄板进行纵向(或横向)调节，纵向(或横向)调节后第一组夹爪将合金薄板松开，再利用第二组夹爪对合金薄板进行横向(或纵向)调节，然后驱动第一组夹爪对合金薄板进行夹持固定。由于夹持装置的纵向和横向调节是分开进行的，无法实现同时调节，因此对位精度受到限制。在调节过程中，可能会出现夹持装置的两组夹爪之间的对位误差，导致合金薄板的位置不准确；由于需要分别进行纵向和横向的调节，夹持装置的调节过程相对复杂，需要多次操作才能夹持固定合金薄板，增加了操作的复杂性和时间成本；在夹持装置的两组夹爪之间进行多次调节的过程中，夹持力的分布可能不均匀，会对合金薄板造成不必要的伤害，为解决上述问题，在此设计一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置。
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【技术保护点】
1.一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，包括第一导轨(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，其特征在于，所述第一导轨(1)设置有两根，两根所述第一导轨(1)对称设置，还包括两块第一连接板(14)，两块第一连接板(14)分别与两根第一导轨(1)的两端固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，其特征在于，所述第一驱动部包括转动连接在第一连接板(14)上的第一双螺向丝杆(7)，两组所述第一移动座(3)分别螺纹连接在第一双螺向丝杆(7)的两端，所述第一连接板(14)上固定连接有第一电机(6)，...
【技术特征摘要】
1.一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，包括第一导轨(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，其特征在于，所述第一导轨(1)设置有两根，两根所述第一导轨(1)对称设置，还包括两块第一连接板(14)，两块第一连接板(14)分别与两根第一导轨(1)的两端固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，其特征在于，所述第一驱动部包括转动连接在第一连接板(14)上的第一双螺向丝杆(7)，两组所述第一移动座(3)分别螺纹连接在第一双螺向丝杆(7)的两端，所述第一连接板(14)上固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与第一双螺向丝杆(7)固定相连。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，其特征在于，所述第二导轨(2)设置有两根，两根所述第二导轨(2)对称设置，还包括两块第二连接板(15)，两块第二连接板(15)分别与两根第二导轨(2)的两端固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种铝镁合金薄板加工用对中夹持装置，其特征在于，所述第二驱动部包括转动连接在所述第二连接板(15)上的第二双螺向丝杆(9)，两组所述第二移动座(4)分别螺纹连接在第二双螺向丝杆(9)的两端，所述第二连接板(15)上固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出端与第二双螺向丝杆(9)固定相连。
6.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金龙，孙占阔，王奥，
申请(专利权)人：沈阳明腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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