【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤粉燃烧，特别涉及一种高温燃料喷口。
技术介绍
1、常规煤粉锅炉的喷口喷射的为温度较低的煤粉，因此喷口一般为金属喷口。但是高温预热燃烧料喷口喷射的为温度超过800℃的预热燃料，金属喷口无法使用只能使用耐火材料浇筑喷口。耐火材料喷口如何与锅炉炉膛水冷壁进行连接是实际工程中需要解决的问题。另外高温预热燃料管道和水冷壁连接处的膨胀和保温问题也需要解决，否则金属与耐火材料的膨胀差异会导致耐火材料拉裂。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提供一种高温燃料喷口，用于将高温预热燃料管道与锅炉炉膛喷口壁连接起来，可以吸收高温预热燃料管道与锅炉炉膛喷口的膨胀差，同时保证高温预热燃料管道与喷口连接的密封性，防止高温预热燃料外泄。
2、为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种高温燃料喷口，所述高温燃料喷口包括高温预热燃料管道，所述高温预热燃料管道包括第一管段和第二管段，所述第二管段出口与锅炉炉膛连通；所述第二管段外部为水冷管，所述水冷管为锅炉水冷壁的一部分；...
【技术保护点】
1.一种高温燃料喷口，其特征在于，所述高温燃料喷口包括高温预热燃料管道，所述高温预热燃料管道包括第一管段和第二管段，所述第二管段出口与锅炉炉膛连通；所述第二管段外部为水冷管，所述水冷管为锅炉水冷壁的一部分；所述第一管段和第二管段的内部为耐火材料一体浇筑，形成内部平滑的流通通道。
2.根据权利要求1所述的一种高温燃料喷口，其特征在于，所述第一管段的耐火材料浇筑厚度大于所述第二管段，所述第一管段和第二管段的内部的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种高温燃料喷口，其特征在于，所述水冷管为多根相邻且平行的水冷管，所述多根水冷管分为两组，分别向远离锅...
【技术特征摘要】
1.一种高温燃料喷口，其特征在于，所述高温燃料喷口包括高温预热燃料管道，所述高温预热燃料管道包括第一管段和第二管段，所述第二管段出口与锅炉炉膛连通；所述第二管段外部为水冷管，所述水冷管为锅炉水冷壁的一部分；所述第一管段和第二管段的内部为耐火材料一体浇筑，形成内部平滑的流通通道。
2.根据权利要求1所述的一种高温燃料喷口，其特征在于，所述第一管段的耐火材料浇筑厚度大于所述第二管段，所述第一管段和第二管段的内部的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种高温燃料喷口，其特征在于，所述水冷管为多根相邻且平行的水冷管，所述多根水冷管分为两组，分别向远离锅炉炉膛方向、远离高温预热燃料管道中心线的左右两个方向弯折，形成水冷通道，所述第二管段置于所述水冷通道内；所述两组多根水冷管分别沿所述第二管段轴线方向并列布置。
【专利技术属性】
技术研发人员：薛金彪，欧阳子区，毛军华，孙运凯，顾全斌，曾雄伟，熊波，卢照丹，
申请(专利权)人：无锡华光环保能源集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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