一种混合高速罐制造技术

本技术提供了一种混合高速罐，涉及粉末搅拌混合技术领域，包括底座、外罐体、内罐体和盖板，所述底座的上端设置有上固定板,上固定板的上端面左右两部均设置有直线滑槽，所述外罐体内套置有内罐体，且内罐体的上端盖置有盖板，所述外罐体的底部位于滑座上，且滑座的下端面左右两部均设置有滑块,滑块滑动连接在同侧的直线滑槽内；所述底座的上端面后端固定有后固定板,后固定板的上端固定有顶板，且顶板的左右两部内均安装有第一电机,第一电机下安装有丝杆。本技术对内罐体中心以及左右两部区域均设置有搅拌结构，有助于对罐内各个区域的物料进行均匀、快速搅拌混合处理，促进快速混合，从而提高搅拌混合的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末搅拌混合，具体涉及一种混合高速罐。

技术介绍

1、涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料在生产过程中必不可少的一道工序就是使用搅拌罐对涂料进行搅拌。在对比文件“cn216799462u一种涂料生产用高速搅拌罐”的说明书中提及“所述罐体顶端一侧转动连接有顶盖，所述罐体底端固定有多个支撑脚，所述罐体下表面固定有电机，所述电机驱动端固定连接有转轴，且转轴顶端穿过罐体底壁延伸至罐体内部，所述转轴位于罐体内的一端固定连接有两个推进式搅拌器”，但是对比文件中的高速搅拌罐内仅仅设置中心搅拌结构，对罐内中间区域物料搅拌混合速度快于左右两部区域的，导致需要延长搅拌混合时间，并不快速高效，影响物料混合加工的效率。

技术实现思路

1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种混合高速罐，以解决对比文件中的高速搅拌罐内仅仅设置中心搅拌结构，对罐内中间区域物料搅拌混合速度快于左右两部本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种混合高速罐，包括底座(1)、外罐体(2)、内罐体(3)和盖板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有上固定板(10),上固定板(10)的上端面左右两部均设置有直线滑槽(11)，所述外罐体(2)内套置有内罐体(3)，且内罐体(3)的上端盖置有盖板(4)，所述外罐体(2)的底部位于滑座(22)上，且滑座(22)的下端面左右两部均设置有滑块(23),滑块(23)滑动连接在同侧的直线滑槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种混合高速罐，其特征在于，所述底座(1)的上端面后端固定有后固定板(12),后固定板(12)的上端固定有顶板(13)，且顶板(13)的左右两部内均...

【技术特征摘要】

1.一种混合高速罐，包括底座(1)、外罐体(2)、内罐体(3)和盖板(4)，其特征在于：所述底座(1)的上端设置有上固定板(10),上固定板(10)的上端面左右两部均设置有直线滑槽(11)，所述外罐体(2)内套置有内罐体(3)，且内罐体(3)的上端盖置有盖板(4)，所述外罐体(2)的底部位于滑座(22)上，且滑座(22)的下端面左右两部均设置有滑块(23),滑块(23)滑动连接在同侧的直线滑槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种混合高速罐，其特征在于，所述底座(1)的上端面后端固定有后固定板(12),后固定板(12)的上端固定有顶板(13)，且顶板(13)的左右两部内均安装有第一电机(14),第一电机(14)下安装有丝杆(15)，并且盖板(4)的左右两部均设置有上滑套(40)，每组上滑套(40)均活动连接在同侧相对应的丝杆(15)上。

3.根据权利要求2所述的一种混合高速罐，其特征在于，所述后固定板(12)的前侧面下部左右两侧均固定有两组导向杆(16)，且导向杆(16)的前端固定在前固定板(17)上，并且外罐体(2)的外侧面左右两部均设置有侧滑套(24),每边的侧滑套(24)均活动连接在同侧的导向杆(16)上。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣伟，张戈，金建华，王峰，陈宝会，李强，王松，
申请(专利权)人：唐山正茂新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：