一种制备Al-Mg复相氧化物陶瓷前驱体的方法技术

本发明专利技术公开了一种制备Al‑Mg复相氧化物陶瓷前驱体的方法。采用至少两种络合剂对镁铝元素的混合溶液进行配位稳定，针对不同镁铝元素比例，通过调节两种络合剂的种类、比例、总添加量，提高了前驱体的纺丝性能，进而得到不同Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、MgAl<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;相含量的Al‑Mg复相氧化物连续陶瓷纤维。所述Al‑Mg复相氧化物陶瓷前驱体软化点介于110～180℃，陶瓷产率最高54％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合纤维材料，具体涉及一种制备al-mg复相氧化物陶瓷前驱体的方法。

技术介绍

1、连续氧化铝陶瓷纤维因其高强度、高模量和优异的抗氧化性而被广泛应用于航空航天、军工、汽车等各个领域。近年来，随着航空航天领域的技术发展，实际应用需求对氧化铝纤维的高温性能有了更高的需求，国内外的研究重点也从工艺生产路线转为各种氧化物和杂原子的添加。氧化镁是一种廉价无害的碱性金属氧化物，具有高熔点、高介电常数、耐腐蚀等特性，熔点为2852℃，是一种高度耐火绝缘材料，添加到氧化铝纤维中可以提高其化学稳定性和耐高温性能。al2o3和mgo形成的固溶体为mgal2o4，属于尖晶石型化合物，其晶胞结构为立方晶系，空间群为fd3m，通式为ab2o4。mgal2o4的主要特点有：1.熔点高，密度低，相同体积内重量较轻；2.硬度高，三点抗弯强度高，力学性能优异；3.热导率高，在高温下陶瓷内部热应力小，抗热冲击性能优良；4.具有优异的耐磨性、耐蚀性等。综合来讲，含有镁铝尖晶石的陶瓷纤维具有优异的性能，能满足航天航空领域所需的性能要求。

2、俄罗斯联邦航空科学研究所采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种制备Al-Mg复相氧化物陶瓷前驱体的方法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)中，所述铝源选自异丙醇铝、正丙醇铝和乙醇铝中至少一种；

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述络合剂的摩尔用量为所述铝源、镁源总摩尔量的0.3～1倍；

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，铝源、镁源总量与水的摩尔比为1:0.6～1；

5.由权利要求1-4中任一项所述方法制备得到的Al-Mg复相氧化物陶瓷前驱体。

6.根据权利要求5所述的Al-Mg复相氧化物陶瓷前驱体，其...

【技术特征摘要】

1.一种制备al-mg复相氧化物陶瓷前驱体的方法，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：步骤1)中，所述铝源选自异丙醇铝、正丙醇铝和乙醇铝中至少一种；

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于：所述络合剂的摩尔用量为所述铝源、镁源总摩尔量的0.3～1倍；

4.根据权利要求1-3中任一项所述的方法，其特征在于：所述步骤2)中，铝源、镁源总量与水的摩尔比为1:0.6～1；

5.由权利要求1-4中任一项所述方法制备得到的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王倩，卢邦君，盖珂，李敬毓，赵彤，
申请(专利权)人：中国科学院化学研究所，
类型：发明
国别省市：