【技术实现步骤摘要】
本技术属于粉体灌装领域，尤其是一种粉体灌装装置。
技术介绍
1、目前针对粉体物料的下料，主要是通过螺杆来完成的，螺杆上加工出精确的螺杆片间距，在伺服电机的控制下，通过旋转的转速和转动量，将物料从锥形料斗输送到包装容器里，然而针对锂电池材料或者其他特殊行业的特殊物料却不能适用，因为螺杆在螺杆套中高速旋转，螺杆的螺杆片与螺杆套的内壁接触，夹杂着锂电池物料产生高速摩擦，因为这种摩擦短时间内会集聚较高的热量，这种热量会带来不稳定物理反映，有较高的安全风险，同时螺杆片与螺杆套内壁的摩擦，也会产生一些金属屑，金属屑就会随着物料灌装掺杂到锂电池原材料中，而且很难清理挑选出来。这两种情况，对于锂电池生产厂家是完全不能接受的，而且这种状况也不符合国家标准和行业标准。
2、经检索，发现中国技术专利(公布号为cn214776694u)公开了一种粉料包装机的灌袋装置，包括机座，所述机座上固定有料斗，所述料斗的下端设置有出料管，料斗上设置有方便添加粉料的进料口，所述出料管内转动安装有出料螺杆，所述料斗上安装有驱动所述出料螺杆旋转的旋转动力装置，所述出料管的下端为出料口，所述出料管和料斗上设置有将出料管的出料口打开或关闭的开闭机构。该灌袋装置在粉料灌袋包装的过程中更加顺畅，适合粉料比较细或者有一定粘性的粉料的灌袋包装。很明显，该专利也是采用螺杆完成出料，存在仍然存在上述技术问题；其次，该开闭机构通过气缸驱动，只能实现出料口打开或关闭，无法精准调整出料口的开度。
技术实现思路
1、为了克服上述技术缺
2、本技术提供一种粉体灌装装置，包括：
3、料斗组件，适于容纳粉状物料；
4、搅拌组件，包括设置在所述料斗组件上方的旋转驱动装置，设置在所述料斗组件内、与所述旋转驱动装置传动连接、且始终与所述料斗组件内壁间隔预定间隙的搅拌刀；
5、出料组件，包括设置在所述料斗组件底部的出料管道，设置在所述出料管道底部、且可沿着所述出料管道轴向上下移动、适于控制所述出料管道开度的堵头组件。
6、优选地或可选地，所述堵头组件包括：设置在所述料斗组件顶部的顶部还设置有升降驱动装置，设置在所述料斗组件内部并延伸至所述出料管道底部、与所述升降驱动装置相连接的连接杆，以及设置连接杆底部的锥形堵头。
7、优选地或可选地，所述锥形堵头内置有弹性件，使得所述锥形堵头保持向出料管道侧运动的趋势。
8、优选地或可选地，所述升降驱动装置包括：固定支架，设置在所述固定支架上方的伺服电机，与所述伺服电机相连接、竖直安装的丝杆，设置所述固定支架上的导向板，竖直设置安装在所述固定支架上、分别位于所述丝杆两侧的导向轴，滑动安装在所述丝杆和导向轴支架的升降板。
9、优选地或可选地，所述固定支架上还设置有光电传感器，适于检测所述升降板的位置。
10、优选地或可选地，所述旋转驱动装置和搅拌刀之间通过传动轴座连接。
11、优选地或可选地，所述传动轴座外部通过轴承转动安装在所述料斗组件上部，所述传动轴座的内部设置有通孔，允许所述连接杆穿过。
12、优选地或可选地，所述料斗组件顶部还设置有音叉开关，适于检测所述料斗组件内物料的深度。
13、优选地或可选地，所述出料管道的外部还设置有除尘管。
14、优选地或可选地，所述料斗组件和/或出料管道的外部设置有振动装置。
15、本技术涉及一种粉体灌装装置，相较于现有技术，具有如下有益效果：本技术通过将搅拌叶与料斗组件内壁设置为间隔预定间隙，同时省略螺杆出料机构，通过堵头组件实现出料口开度的调整，避免了灌装过程中，金属体之间的接触摩擦，避免锂电池原材料摩擦发生物理反应、化学反应，也可以有效避免了锂电池原材料中侵入其他的金属成分，有效的化解了锂电池行业的原料灌装存在的安全风险。
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1.一种粉体灌装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述堵头组件包括：设置在所述料斗组件顶部的顶部还设置有升降驱动装置，设置在所述料斗组件内部并延伸至所述出料管道(21)底部、与所述升降驱动装置相连接的连接杆(17)，以及设置连接杆(17)底部的锥形堵头(20)。
3.根据权利要求2所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述锥形堵头(20)内置有弹性件，使得所述锥形堵头(20)保持向出料管道(21)侧运动的趋势。
4.根据权利要求2所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括：固定支架(9)，设置在所述固定支架(9)上方的伺服电机(10)，与所述伺服电机(10)相连接、竖直安装的丝杆(14)，设置所述固定支架(9)上的导向板(12)，竖直设置安装在所述固定支架(9)上、分别位于所述丝杆(14)两侧的导向轴(13)，滑动安装在所述丝杆(14)和导向轴(13)支架的升降板(16)。
5.根据权利要求4所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述固定支架(9)上还设置有光电传感器(15)，适于检测所述升降
6.根据权利要求2所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述旋转驱动装置和搅拌刀(8)之间通过传动轴座(4)连接。
7.根据权利要求6所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述传动轴座(4)外部通过轴承转动安装在所述料斗组件上部，所述传动轴座(4)的内部设置有通孔，允许所述连接杆(17)穿过。
8.根据权利要求1所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述料斗组件顶部还设置有音叉开关(7)，适于检测所述料斗组件内物料的深度。
9.根据权利要求1所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述出料管道(21)的外部还设置有除尘管(6)。
10.根据权利要求1所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述料斗组件和/或出料管道(21)的外部设置有振动装置(23)。
...【技术特征摘要】
1.一种粉体灌装装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述堵头组件包括：设置在所述料斗组件顶部的顶部还设置有升降驱动装置，设置在所述料斗组件内部并延伸至所述出料管道(21)底部、与所述升降驱动装置相连接的连接杆(17)，以及设置连接杆(17)底部的锥形堵头(20)。
3.根据权利要求2所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述锥形堵头(20)内置有弹性件，使得所述锥形堵头(20)保持向出料管道(21)侧运动的趋势。
4.根据权利要求2所述的粉体灌装装置，其特征在于，所述升降驱动装置包括：固定支架(9)，设置在所述固定支架(9)上方的伺服电机(10)，与所述伺服电机(10)相连接、竖直安装的丝杆(14)，设置所述固定支架(9)上的导向板(12)，竖直设置安装在所述固定支架(9)上、分别位于所述丝杆(14)两侧的导向轴(13)，滑动安装在所述丝杆(14)和导向轴(13)支架的...
【专利技术属性】
技术研发人员：祁亚东，王海涛，林静，梁献华，
申请(专利权)人：江苏汤姆森智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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