【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池，尤其涉及电连接器及其制造装置、制造方法、电池、储能装置及用电装置。
技术介绍
1、新能源电池在生活和产业中的应用越来越广泛，例如，搭载电池的新能源汽车已经被广泛使用，另外，电池还被越来越多地应用于储能领域等。在搭载电池的新能源汽车中，电池可以用于全部或部分地提供动力。在储能领域中，电池可以安装于储能箱体或是直接安装于用户侧。
2、随着电池技术的不断发展，对电池的智能控制更加丰富多样，例如，电池管理系统（bms，battery management system），主要就是为了智能化管理及维护各个电池单元，监控电池的状态，防止电池出现过充电和过放电，以延长电池的使用寿命。为此，电池需要使用到电连接器实现电池单元与电池管理系统的电性连接，电连接器的使用寿命关系着电池整体的使用寿命，因此，如何提高电连接器的使用寿命是业界为了提高电池整体使用寿命所需研究的课题之一。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本申请提供一种具有长使用寿命的电连接器及其制造装置、制造方法、电池、储能装置及用电装置。
2、本申请通过如下技术方案实现。
3、本申请的第一方面提供一种电连接器，包括：电路板，包括导电层和重叠于所述导电层的第一绝缘层；导电针，其一端穿设于所述电路板并与所述导电层相连接，另一端用于与对接连接器的导电端子相对接；补强板，所述补强板重叠于所述第一绝缘层的背向所述导电层的一侧，所述补强板的面向所述第一绝缘层的表面为第一表面，所述第一绝缘层的面向所
4、第一表面的部分区域和第二表面的部分区域之间具有缓冲间隙，也即电路板和补强板之间存在缓冲间隙，缓冲间隙可以供焊点通过变形来释放应力，从而可以降低焊点发生开裂的现象，进而使得电连接器具有较长的使用寿命。
5、在一些实施例中，所述补强板包括焊接介质层和重叠于所述焊接介质层的增强层，所述焊接介质层的背向所述增强层的表面为所述第一表面，所述第一表面与所述第二表面相焊接形成焊缝，所述第一表面和所述第二表面之间除了所述焊缝以外的空间形成所述缓冲间隙。
6、如此，在增强层和电路板之间增加焊接介质层，使得焊接介质层和电路板的第一绝缘层可以通过焊接的方式连接，焊接的方式，使得补强板和电路板在具有足够连接强度的基础上，还可以在补强板和电路板之间形成缓冲间隙，从而可以供焊点通过变形来释放应力，从而可以降低焊点发生开裂的现象，进而使得电连接器具有较长的使用寿命。
7、在一些实施例中，所述导电针与所述导电层相焊接形成焊点，所述焊缝与所述焊点之间具有间隔。
8、如此，使得焊点的四周具有缓冲间隙，焊点产生的应力可以通过靠近焊点的缓冲间隙来释放，使得缓冲间隙能够更好的供焊点通过变形来释放应力，从而可以降低焊点发生开裂的现象，进而使得电连接器具有较长的使用寿命。
9、在一些实施例中，所述焊缝呈条状结构，且设有至少两条，所述焊缝之间相平行和/或相交叉。
10、如此，可以提高补强板和电路板之间的连接强度，而且能够在第一表面与第二表面之间形成缓冲间隙，缓冲间隙能够供焊点通过变形来释放应力，从而可以降低焊点发生开裂的现象，进而使得电连接器具有较长的使用寿命。
11、在一些实施例中，所述电连接器包括至少两个相互间隔的所述导电针，相邻的所述导电针之间设有至少一个所述焊缝。
12、电连接器包括至少两个相互间隔的导电针，可以满足电连接器的导电需求。相邻的导电针之间设有至少一个焊缝，可以提高补强板、电路板及导电针之间的连接强度，而且能够在第一表面与第二表面之间形成缓冲间隙，缓冲间隙能够供焊点通过变形来释放应力，可以降低焊点发生开裂的现象，进而使得电连接器具有较长的使用寿命。
13、在一些实施例中，所述焊接介质层的材料包括吸光性材料。
14、吸光性材料在受到激光等光线照射后，能够利用激光产生的热量使塑料接触面熔化，进而使得焊接介质层和第一绝缘层结合在一起，从而使得焊接介质层和第一绝缘层焊接在一起。
15、在一些实施例中，所述焊接介质层的材料包括聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或聚碳酸酯。
16、聚对苯二甲酸丁二醇酯和聚碳酸酯均为吸光性材料，能够很好的实现焊接介质层与第一绝缘层的焊接。
17、在一些实施例中，所述焊接介质层和所述增强层相粘接。
18、如此，可以提高焊接介质层和增强层的连接强度。
19、在一些实施例中，所述第一绝缘层采用透光材料。
20、透光材料能够使激光等光线透过，如此，光线透过第一绝缘层后能够照射到焊接介质层，从而使得焊接介质层的第一表面的部分熔化，使得焊接作业能够顺利进行。
21、在一些实施例中，所述第一绝缘层采用聚酰亚胺和/或聚醚酰亚胺。
22、聚酰亚胺和聚醚酰亚胺均为透光材料，且均为热熔材料，能够使激光等光线透过，并且能够熔化，使得第一绝缘层熔化的部分和焊接介质层熔化的部分融合在一起，从而形成焊缝，完成第一绝缘层和焊接介质层的焊接。
23、本申请的第二方面提供一种电池，包括：至少一个电池单体；传感器，设于所述电池单体；如上述的电连接器，设于所述电池单体并电连接于所述传感器；电池管理系统，具有对接连接器，所述电连接器与所述对接连接器相对接。
24、由于电池包括第一方面提供的电连接器，电池包括电连接器的所有有益效果，因此，该电池具有较长的使用寿命。
25、本申请的第三方面提供一种储能装置，所述储能装置包括上述的电池。
26、由于储能装置包括第二方面提供的电池，储能装置包括电池的所有有益效果，因此，该储能装置具有较长的使用寿命。
27、本申请的第四方面提供一种用电装置，所述用电装置包括用于提供电能的上述的电池。
28、由于用电装置包括第二方面提供的电池，用电装置包括电池的所有有益效果，因此，该用电装置具有较长的使用寿命。
29、本申请的第五方面提供一种电连接器制造装置，用于制造电连接器，所述电连接器包括：电路板，包括导电层和重叠于所述导电层的第一绝缘层；导电针，其一端穿设于所述电路板并与所述导电层相焊接，另一端用于与对接连接器的导电端子相对接；补强板，所述补强板重叠于所述第一绝缘层的背向所述导电层的一侧，所述补强板的面向所述第一绝缘层的表面为第一表面，所述第一绝缘层的面向所述补强板的表面为第二表面，所述第一表面的部分区域和所述第二表面的部分区域之间具有缓冲间隙；所述电连接器还包括连接壳，所述连接壳连接于所述补强板的背向所述电路板的表面，所述连接壳具有插接口，所述导电针的远离所述电路板的一端伸入所述连接壳内并朝着所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述补强板包括焊接介质层和重叠于所述焊接介质层的增强层，所述焊接介质层的背向所述增强层的表面为所述第一表面，所述第一表面与所述第二表面相焊接形成焊缝，所述第一表面和所述第二表面之间除了所述焊缝以外的空间形成所述缓冲间隙。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述导电针与所述导电层相焊接形成焊点，所述焊缝与所述焊点之间具有间隔。
4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述焊缝呈条状结构，且设有至少两条，所述焊缝之间相平行和/或相交叉。
5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器包括至少两个相互间隔的所述导电针，相邻的所述导电针之间设有至少一个所述焊缝。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述焊接介质层的材料包括吸光性材料。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述焊接介质层的材料包括聚对苯二甲酸丁二醇酯和/或聚碳酸酯。
8.根据权利要求2
9.根据权利要求2至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述第一绝缘层采用透光材料。
10.根据权利要求2至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述第一绝缘层采用聚酰亚胺和/或聚醚酰亚胺。
11.一种电池，其特征在于，包括：
12.一种储能装置，其特征在于，所述储能装置包括权利要求11所述的电池。
13.一种用电装置，其特征在于，所述用电装置包括用于提供电能的权利要求11所述的电池。
14.一种电连接器制造装置，其特征在于，用于制造电连接器，所述电连接器包括：
15.根据权利要求14所述的电连接器制造装置，其特征在于，所述补强板包括焊接介质层和重叠于所述焊接介质层的增强层，所述焊接介质层的背向所述增强层的表面为所述第一表面；
16.一种电连接器制造方法，其特征在于，用于制造电连接器，所述制造方法包括：
...【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述补强板包括焊接介质层和重叠于所述焊接介质层的增强层，所述焊接介质层的背向所述增强层的表面为所述第一表面，所述第一表面与所述第二表面相焊接形成焊缝，所述第一表面和所述第二表面之间除了所述焊缝以外的空间形成所述缓冲间隙。
3.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述导电针与所述导电层相焊接形成焊点，所述焊缝与所述焊点之间具有间隔。
4.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述焊缝呈条状结构，且设有至少两条，所述焊缝之间相平行和/或相交叉。
5.根据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，所述电连接器包括至少两个相互间隔的所述导电针，相邻的所述导电针之间设有至少一个所述焊缝。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述焊接介质层的材料包括吸光性材料。
7.根据权利要求2至5中任一项所述的电连接器，其特征在于，所述焊接介质层的材料包括聚对苯二甲酸丁...
【专利技术属性】
技术研发人员：汤耀宇，杨志斌，孙昊，吴凯，
申请(专利权)人：宁德时代新能源科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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