一种用于氨纶生产中的熔体滤芯制造技术

技术编号:41714901 阅读:16 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
本技术涉及氨纶生产技术领域,具体涉及一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,包括滤芯主体,所述滤芯主体的两侧均设有固定环,所述固定环的内部开设有多组连接槽,所述连接槽的内部设有滑动杆,所述滑动杆的外侧设有移动块,所述移动块的外侧固定连接有两组固定杆,所述固定环的内部且位于多组连接槽的外侧均开设有固定槽,所述固定杆远离移动块的一端延伸至固定槽的内部,所述固定环远离滤芯主体的一端设有端盖,所述端盖远离滤芯主体的一端设有连接管,所述连接管远离端盖的一端螺纹连接有过滤件,所述滤芯主体的内部设有滤筒,与现有的熔体滤芯相比较,本技术通过设计能够提高熔体滤芯的整体实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氨纶生产,具体涉及一种用于氨纶生产中的熔体滤芯


技术介绍

1、氨纶纺丝生产中的聚酯熔体质量是氨纶生产过程的关键环节,由于所纺制丝条直径很细,喷丝孔很小,不允许熔体中混有任何杂质或凝胶粒子,因此在熔融高速纺丝成形过程中,想要提高纺丝质量,保证生产稳定性,过滤器特别是熔体滤芯是必不可少且十分关键的部件。

2、现有的滤芯通常由上端盖、滤芯和下端盖三部分组成,上端盖和下端盖与滤芯为固定式,滤芯在清理时十分的不便,同时滤芯在对熔体进行过滤时,由于滤芯的网眼较细,很容易被熔体中的大粒径杂质堵塞,使得滤芯需要频繁的进行更换,过滤成本较高,局限性较大,因此对于现有熔体滤芯的改进,设计一种新型用于氨纶生产中的熔体滤芯以解决上述技术缺陷,提高整体熔体滤芯的实用性,显得尤为重要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,该熔体滤芯能够当滤芯主体的内部出现堵塞时,将端盖与固定环之间的连接断开,从而能够对滤芯主体内部的堵塞进行清理,提高了熔体滤芯的整体实用性,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,包括滤芯主体,所述滤芯主体的两侧均设有固定环,所述固定环的内部开设有多组连接槽,所述连接槽的内部设有滑动杆,所述滑动杆的外侧设有移动块,所述移动块的外侧固定连接有两组固定杆,所述固定环的内部且位于多组连接槽的外侧均开设有固定槽,所述固定杆远离移动块的一端延伸至固定槽的内部,所述固定环远离滤芯主体的一端设有端盖,所述端盖远离滤芯主体的一端设有连接管,所述连接管远离端盖的一端螺纹连接有过滤件,所述滤芯主体的内部设有滤筒。

4、作为本技术优选的方案,所述移动块的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部结构大小与滑动杆的外部结构大小呈相对应设计,所述移动块通过滑动槽与滑动杆滑动连接,所述滑动杆的外侧套设有压缩弹簧,所述压缩弹簧通过滑动杆与移动块连接。

5、作为本技术优选的方案,所述移动块远离滑动杆的一端设有移动杆,所述移动杆远离移动块的一端延伸至固定环的外侧,所述固定环通过移动槽与移动杆连接。

6、作为本技术优选的方案,所述固定槽靠近连接槽的一端开设有两组容纳槽,所述容纳槽的内部结构大小与固定杆的外部结构大小呈相对应设计,所述固定槽通过容纳槽与固定杆滑动连接。

7、作为本技术优选的方案,所述端盖靠近固定环的一端设有多组卡接块,所述卡接块的内部开设有两组卡接槽,所述卡接槽的内部结构大小与固定杆的外部结构大小呈相对应设计,所述卡接块通过卡接槽与固定杆连接,所述端盖通过卡接块与固定环连接。

8、作为本技术优选的方案,所述滤筒通过控制端盖与滤芯主体连接,所述过滤件的内部设有滤网。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、1、本技术中,通过固定环和端盖的设计,在滤芯主体进行组装时,将端盖与固定环进行连接,拉动移动杆带动移动块进行位移,将固定杆从固定槽的内部位移至容纳槽的内部,使得卡接块能够与固定槽进行连接,松开移动杆,通过压缩弹簧带动移动块进行位移,使得移动块能够带动固定杆进行位移,从容纳槽的内部位移至固定槽的内部,与卡接块内部的卡接槽进行连接,使得固定杆能够对卡接块进行限位,从而使得端盖能够与固定环进行限位连接,因此使得能够完成对滤芯主体的安装,当滤芯主体的内部出现堵塞时,拉动移动杆,带动移动块进行位移,使得固定杆能够从卡接槽的内部位移出,从而使得卡接块能够从固定槽的内部位移出,使得端盖与固定环之间的连接断开,从而能够对滤芯主体内部的堵塞进行清理。

11、2、本技术中,通过滤筒和过滤件的设计,在滤芯主体进行使用时,通过滤筒能够将熔体内部的大粒径杂质进行初步过滤,避免大粒径颗粒堵塞滤芯主体,能够减缓滤芯主体的堵塞,延长滤芯主体的使用时间,同时滤筒能够快速的从滤芯主体的内部取出,完成对滤筒快速的清理,同时,在滤芯主体进行使用时,借助过滤件以及其内部的滤网,使得带有较大颗粒杂质液体进入作为熔体滤芯的滤芯主体处时,液体中的较大颗粒杂质可以被拦截收集以待清理,从而避免滤芯主体内被液体冲入较大的颗粒杂质冲伤滤芯主体的内部滤网结构,保护了滤芯主体过滤液体时滤网的安全性,提升了滤芯主体的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,包括滤芯主体(1),其特征在于:所述滤芯主体(1)的两侧均设有固定环(2),所述固定环(2)的内部开设有多组连接槽(3),所述连接槽(3)的内部设有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的外侧设有移动块(5),所述移动块(5)的外侧固定连接有两组固定杆(6),所述固定环(2)的内部且位于多组连接槽(3)的外侧均开设有固定槽(7),所述固定杆(6)远离移动块(5)的一端延伸至固定槽(7)的内部,所述固定环(2)远离滤芯主体(1)的一端设有端盖(8),所述端盖(8)远离滤芯主体(1)的一端设有连接管(9),所述连接管(9)远离端盖(8)的一端螺纹连接有过滤件(10),所述滤芯主体(1)的内部设有滤筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,其特征在于:所述移动块(5)的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部结构大小与滑动杆(4)的外部结构大小呈相对应设计,所述移动块(5)通过滑动槽与滑动杆(4)滑动连接,所述滑动杆(4)的外侧套设有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)通过滑动杆(4)与移动块(5)连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,其特征在于:所述移动块(5)远离滑动杆(4)的一端设有移动杆(13),所述移动杆(13)远离移动块(5)的一端延伸至固定环(2)的外侧,所述固定环(2)通过移动槽与移动杆(13)连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,其特征在于:所述固定槽(7)靠近连接槽(3)的一端开设有两组容纳槽,所述容纳槽的内部结构大小与固定杆(6)的外部结构大小呈相对应设计,所述固定槽(7)通过容纳槽与固定杆(6)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,其特征在于:所述端盖(8)靠近固定环(2)的一端设有多组卡接块,所述卡接块的内部开设有两组卡接槽,所述卡接槽的内部结构大小与固定杆(6)的外部结构大小呈相对应设计,所述卡接块通过卡接槽与固定杆(6)连接,所述端盖(8)通过卡接块与固定环(2)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,其特征在于:所述滤筒(11)通过控制端盖(8)与滤芯主体(1)连接,所述过滤件(10)的内部设有滤网。

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【技术特征摘要】

1.一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,包括滤芯主体(1),其特征在于:所述滤芯主体(1)的两侧均设有固定环(2),所述固定环(2)的内部开设有多组连接槽(3),所述连接槽(3)的内部设有滑动杆(4),所述滑动杆(4)的外侧设有移动块(5),所述移动块(5)的外侧固定连接有两组固定杆(6),所述固定环(2)的内部且位于多组连接槽(3)的外侧均开设有固定槽(7),所述固定杆(6)远离移动块(5)的一端延伸至固定槽(7)的内部,所述固定环(2)远离滤芯主体(1)的一端设有端盖(8),所述端盖(8)远离滤芯主体(1)的一端设有连接管(9),所述连接管(9)远离端盖(8)的一端螺纹连接有过滤件(10),所述滤芯主体(1)的内部设有滤筒(11)。

2.根据权利要求1所述的一种用于氨纶生产中的熔体滤芯,其特征在于:所述移动块(5)的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部结构大小与滑动杆(4)的外部结构大小呈相对应设计,所述移动块(5)通过滑动槽与滑动杆(4)滑动连接,所述滑动杆(4)的外侧套设有压缩弹簧(12),所述压缩弹簧(12)通过滑动杆(4)与移动块(5)连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:林立
申请(专利权)人:烟台开发区立强过滤器有限公司
类型:新型
国别省市:

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