一种电池包吊装装置制造方法及图纸

一种电池包吊装装置，包括箱体和设置在箱体上的吊装架，箱体包括相对设置的两个侧板，单个侧板的上端外侧沿长度方向设置有吊装横梁，吊装横梁沿长度方向开设有下端为开口的三角形槽；吊装架包括两个吊装单元，单个吊装单元包括固接为一体的L型板和钩板；L型板包括垂直设置的短板和长板，其中一个长板上设置有电动推杆、并与另一个长板固定连接；钩板从下至上插设在三角形槽内。本技术的两个钩板钩在三角形槽内，带动箱体上移，拆卸吊装架时，同一侧的钩板下移脱离三角形槽，控制电动推杆将两个钩板向侧板外侧移动，取出吊装架，进行下一箱体的运输，相对于现有手段需要安排工作人员将箱体上的多个吊钩一个个取下的方式，本装置更加安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池包运输，具体为一种电池包吊装装置。

技术介绍

1、目前常见的高压电池包都是由大量单体电池进行串并联组合形成的，而为了加强结构、便于装配，一般会将电池单体分组形成电池模组，对电池模组进一步组合形成电池包。

2、电动汽车的电池包通常体积较大，电池包在运输前需要放置在包装箱内，通过吊具吊起包装箱放置在运输车上，现有吊装电池包的手段是通过起重链条锁具的多个吊钩直接钩在包装箱外侧的吊环上，通过这种方式将包装箱吊装至运输车上时，需要工作人员上车将吊钩一个个取下，工作效率较低，且如果工作人员与控制吊装设备的专业人员存在配合问题，起重链条锁具很有可能对工作人员造成误伤。

技术实现思路

1、为解决上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提供了一种电池包吊装装置，能够节省人力，减少工作人员的危险因素。

2、本技术技术方案如下：

3、一种电池包吊装装置，包括箱体和设置在箱体上的吊装架，箱体包括底板以及相对设置的两个侧板，单个侧板外侧面的上端面沿长度方向设置有吊装横梁，吊装横梁沿长度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种电池包吊装装置，其特征在于，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的吊装架，所述箱体(1)包括底板及相对设置的两个侧板(101)，单个所述侧板(101)外侧面的上端沿长度方向设置有吊装横梁(4)，所述吊装横梁(4)沿长度方向开设有下端为开口的三角形槽(401)，所述三角形槽(401)的一个内侧面(402)与侧板(101)平齐；

2.根据权利要求1所述的一种电池包吊装装置，其特征在于，两个所述吊装单元为第一吊装单元和第二吊装单元，所述第一吊装单元的长板为第一长板(203)，所述第二吊装单元的长板为第二长板(204)，所述电动推杆(6)的壳体设置在第一长板(203)的下端面，...

【技术特征摘要】

1.一种电池包吊装装置，其特征在于，包括箱体(1)和设置在箱体(1)上的吊装架，所述箱体(1)包括底板及相对设置的两个侧板(101)，单个所述侧板(101)外侧面的上端沿长度方向设置有吊装横梁(4)，所述吊装横梁(4)沿长度方向开设有下端为开口的三角形槽(401)，所述三角形槽(401)的一个内侧面(402)与侧板(101)平齐；

2.根据权利要求1所述的一种电池包吊装装置，其特征在于，两个所述吊装单元为第一吊装单元和第二吊装单元，所述第一吊装单元的长板为第一长板(203)，所述第二吊装单元的长板为第二长板(204)，所述电动推杆(6)的壳体设置在第一长板(203)的下端面，所述伸出杆(601)的端部与第二长板(204)的下端面连接。

3.根据权利要求2所述的一种电池包吊装装置，其特征在于，所述第一长板(203)靠近第二长板(204)的侧面沿水平方向开设有矩形槽(205)，所述第二长板(204)靠近第一长板(203)的侧面设置有与矩形槽(205)相适配的矩形滑板(206)，所述矩形滑板(206)滑接在矩形槽(205)内。

4.根据权利要求3所述的一种电池包吊装装置，其特征在于，所述矩形滑板(206)插入矩形槽(205)内的最长距离大于两倍吊装横梁(4)的宽度。

5.根据权利要求2所述的一种电池包吊装装置，其特征在于，所述第一长板(203)和第二长板(204)上的吊耳(5)分别设置有两个。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓辉，刘晓军，吕四红，邵洋洋，
申请(专利权)人：北京绿能环宇低碳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：

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