红枣的去核装置制造方法及图纸

技术编号:41714230 阅读:28 留言:0更新日期:2024-06-19 12:42
本技术公开了一种红枣的去核装置,属于红枣加工技术领域。该装置包括机架、装载盘、分度电机、多个红枣放置孔、多个夹持器、去核结构、出料结构、支持盘和挡板;装载盘左右两端的红枣放置孔分别为去核孔和出料孔;去核结构包括冲针、冲管、清扫刷、倾斜滑槽、第二升降机构和第一升降机构;出料结构包括冲枣杆头、第三升降机构和枣收集槽;支持盘固定在机架上,其位于装载盘与分度电机之间,其位于夹持器的相邻下方,其与分度电机的转轴转动连接,其上且正对冲针处设有供冲针穿过的下通孔,其上且正对冲枣杆头处设有供红枣穿过的出料口;挡板位于装载盘的相邻上方,其位于冲管的正下方,其上且正对冲管处设有供冲管穿过的上通孔。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于红枣加工,特别涉及一种红枣的去核装置


技术介绍

1、如申请号为cn202020948391.0的专利公开了一种安全型红枣去核机,所述去核机包括机体,所述机体的上端面上设置有给料机构;所述给料结构的上方设置有去核机构和拨核机构,给料结构下方的机体内设置有出枣滑道和出核滑道;给料机构内的红枣经所述去核机构去核后,由去核机构输送至所述出枣滑道;去核机构去除的枣核经所述拨核机构输送至所述出核滑道。所述给料结构包括梅花盘和驱动所述梅花盘旋转的步进电机,梅花盘的周向均匀设置有若干个红枣放置孔;所述红枣放置孔的底部设置有塑料板围成的孔径小于红枣放置孔内径的出枣口;所述步进电机设置在所述机体内的步进电机固定平台上。所述装载盘为圆形;所述装载盘上周向均匀设置有多个贯穿孔,每个贯穿孔内均设置有夹持器。夹持器为与红枣放置孔配合的圆套结构且其由上至下依次为硬套管和弹性套管,弹性套管的底端设有环绕其轴线均匀分布的多片弹性瓣片,弹性瓣片由上至下朝向弹性套管的轴线倾斜且其下部向下穿出红枣放置孔,支持盘位于弹性瓣片的相邻下方。

2、申请人发现,人工放入红枣时,可能直接将红枣向下穿过夹持器,装载盘旋转的过程中,红枣也可能从夹持器向上掉落,去核结构工作的过程中,冲管可以向上将红枣带出,冲针可以向下将红枣带出。总之,现有技术中,红枣存在从装载盘分离的可能(非出料时)。


技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种红枣的去核装置,通过设置支持盘以避免装载盘在转动的过程中红枣从红枣放置孔向下掉落和避免人工放置红枣时过于向下放置,通过支持盘和挡板避免去核结构在工作的过程中将红枣向下或向上带出。所述技术方案如下:

2、本技术实施例提供了一种红枣的去核装置,该装置包括机架1、机架1上水平设置且能分度旋转的装载盘2、机架1下部且用于驱动装载盘2的分度电机3、装载盘2上分度布置的多个红枣放置孔4、红枣放置孔4上设置的夹持器5、机架1上的去核结构6和机架1上的出料结构7;所述去核结构6和出料结构7分别设于机架1的左右两侧,相应地,所述装载盘2左右两端的红枣放置孔4分别为去核孔和出料孔;所述去核结构6包括冲针61、冲管62、清扫刷63、倾斜滑槽64、用于驱动冲管62的第二升降机构和用于驱动冲针61的第一升降机构,所述冲管62和冲针61分别位于去核孔的正上方与正下方;所述出料结构7包括冲枣杆头71、用于驱动冲枣杆头71的第三升降机构和机架1上且位于出料孔正下方的枣收集槽72,所述冲枣杆头71位于出料孔的正上方,所述枣收集槽72由内至外斜向下设置;该红枣的去核装置还包括支持盘8和挡板9;所述支持盘8固定在机架1上,其位于装载盘2与分度电机3之间,其位于夹持器5的相邻下方,其与分度电机3的转轴转动连接,其上且正对冲针61处设有供冲针61穿过的下通孔,其上且正对冲枣杆头71处设有供红枣穿过的出料口;所述挡板9位于装载盘2的相邻上方,其位于冲管62的正下方,其上且正对冲管62处设有供冲管62穿过的上通孔。

3、其中,本技术实施例中的红枣放置孔4为竖向设置的圆孔,所述夹持器5为与红枣放置孔4配合的圆套结构且其由上至下依次为硬套管51和弹性套管52,所述弹性套管52的底端设有环绕其轴线均匀分布的多片弹性瓣片53,所述弹性瓣片53由上至下朝向弹性套管52的轴线倾斜且其下部向下穿出红枣放置孔4,所述支持盘8位于弹性瓣片53的相邻下方。

4、具体地,本技术实施例中的弹性瓣片53的数量为四片且其与竖直方向的夹角为20-40°。

5、其中,本技术实施例中的支持盘8为与装载盘2同轴设置的圆盘,其上表面光滑,其边缘位于红枣放置孔4外;所述出料口为沿左右向设置的矩形口,所述上通孔与下通孔均为圆孔。

6、进一步地,本技术实施例中的机架1上且位于装载盘2的后方设有两组滑杆10,两组滑杆10左右并排设置,每组滑杆10包括前后并排设置的两根滑杆;所述冲针61、冲管62和冲枣杆头71分别设于第一升降臂11的上侧、第二升降臂12的下侧和第三升降臂13的下侧,所述第一升降臂11、第二升降臂12和第三升降臂13均沿前后向设置,所述第一升降臂11和第二升降臂12同步地相向或相离运动,所述第一升降臂11和第三升降臂13均位于装载盘2的下方,所述第二升降臂12位于装载盘2的上方;所述第一升降臂11的后部滑动设于一组滑杆10上且其由第一升降机构驱动上下运动,所述第二升降臂12的后部也滑动设于一组滑杆10上且其由第二升降机构驱动上下运动,所述第三升降臂13的后部滑动设于另一组滑杆10上且其由第三升降机构驱动上下运动,所述挡板9沿前后向设置且其后部固定在一组滑杆10上,所述清扫刷63和倾斜滑槽64均设于第二升降臂12上。

7、优选地,本技术实施例中的挡板9可上下调整地设于一组滑杆10上。

8、优选地,本技术实施例中的第二升降臂12的前端相对于冲管62向前延伸且其前端下侧设有扶正头14,所述扶正头14位于去核孔相邻前方的一个红枣放置孔4的正上方;所述第二升降臂12位于低位时,所述扶正头14位于对应的红枣放置孔4中且其与红枣的顶部接触,所述挡板9的前端位于扶正头14的后方。

9、其中,本技术实施例中的枣收集槽72的上端固定在支持盘8的下侧且其与出料口配合。

10、本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本技术实施例提供了一种红枣的去核装置,通过设置支持盘以避免装载盘在转动的过程中红枣从红枣放置孔向下掉落和避免人工放置红枣时过于向下放置,通过支持盘和挡板避免去核结构在工作的过程中将红枣向下或向上带出。通过扶正结构配合夹持器让红枣放置孔中的红枣放正以便于去核。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.红枣的去核装置,包括机架(1)、机架(1)上水平设置且能分度旋转的装载盘(2)、机架(1)下部且用于驱动装载盘(2)的分度电机(3)、装载盘(2)上分度布置的多个红枣放置孔(4)、红枣放置孔(4)上设置的夹持器(5)、机架(1)上的去核结构(6)和机架(1)上的出料结构(7);所述去核结构(6)和出料结构(7)分别设于机架(1)的左右两侧,相应地,所述装载盘(2)左右两端的红枣放置孔(4)分别为去核孔和出料孔;

2.根据权利要求1所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述红枣放置孔(4)为竖向设置的圆孔,所述夹持器(5)为与红枣放置孔(4)配合的圆套结构且其由上至下依次为硬套管(51)和弹性套管(52),所述弹性套管(52)的底端设有环绕其轴线均匀分布的多片弹性瓣片(53),所述弹性瓣片(53)由上至下朝向弹性套管(52)的轴线倾斜且其下部向下穿出红枣放置孔(4),所述支持盘(8)位于弹性瓣片(53)的相邻下方。

3.根据权利要求2所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述弹性瓣片(53)的数量为四片且其与竖直方向的夹角为20-40°。

4.根据权利要求1所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述支持盘(8)为与装载盘(2)同轴设置的圆盘,其上表面光滑,其边缘位于红枣放置孔(4)外;所述出料口为沿左右向设置的矩形口,所述上通孔与下通孔均为圆孔。

5.根据权利要求1所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述机架(1)上且位于装载盘(2)的后方设有两组滑杆(10),两组滑杆(10)左右并排设置,每组滑杆(10)包括前后并排设置的两根滑杆;所述冲针(61)、冲管(62)和冲枣杆头(71)分别设于第一升降臂(11)的上侧、第二升降臂(12)的下侧和第三升降臂(13)的下侧,所述第一升降臂(11)、第二升降臂(12)和第三升降臂(13)均沿前后向设置,所述第一升降臂(11)和第二升降臂(12)同步地相向或相离运动,所述第一升降臂(11)和第三升降臂(13)均位于装载盘(2)的下方,所述第二升降臂(12)位于装载盘(2)的上方;所述第一升降臂(11)的后部滑动设于一组滑杆(10)上且其由第一升降机构驱动上下运动,所述第二升降臂(12)的后部也滑动设于一组滑杆(10)上且其由第二升降机构驱动上下运动,所述第三升降臂(13)的后部滑动设于另一组滑杆(10)上且其由第三升降机构驱动上下运动,所述挡板(9)沿前后向设置且其后部固定在一组滑杆(10)上,所述清扫刷(63)和倾斜滑槽(64)均设于第二升降臂(12)上。

6.根据权利要求5所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述挡板(9)可上下调整地设于一组滑杆(10)上。

7.根据权利要求5所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述第二升降臂(12)的前端相对于冲管(62)向前延伸且其前端下侧设有扶正头(14),所述扶正头(14)位于去核孔相邻前方的一个红枣放置孔(4)的正上方;所述第二升降臂(12)位于低位时,所述扶正头(14)位于对应的红枣放置孔(4)中且其与红枣的顶部接触,所述挡板(9)的前端位于扶正头(14)的后方。

8.根据权利要求1所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述枣收集槽(72)的上端固定在支持盘(8)的下侧且其与出料口配合。

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【技术特征摘要】

1.红枣的去核装置,包括机架(1)、机架(1)上水平设置且能分度旋转的装载盘(2)、机架(1)下部且用于驱动装载盘(2)的分度电机(3)、装载盘(2)上分度布置的多个红枣放置孔(4)、红枣放置孔(4)上设置的夹持器(5)、机架(1)上的去核结构(6)和机架(1)上的出料结构(7);所述去核结构(6)和出料结构(7)分别设于机架(1)的左右两侧,相应地,所述装载盘(2)左右两端的红枣放置孔(4)分别为去核孔和出料孔;

2.根据权利要求1所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述红枣放置孔(4)为竖向设置的圆孔,所述夹持器(5)为与红枣放置孔(4)配合的圆套结构且其由上至下依次为硬套管(51)和弹性套管(52),所述弹性套管(52)的底端设有环绕其轴线均匀分布的多片弹性瓣片(53),所述弹性瓣片(53)由上至下朝向弹性套管(52)的轴线倾斜且其下部向下穿出红枣放置孔(4),所述支持盘(8)位于弹性瓣片(53)的相邻下方。

3.根据权利要求2所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述弹性瓣片(53)的数量为四片且其与竖直方向的夹角为20-40°。

4.根据权利要求1所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述支持盘(8)为与装载盘(2)同轴设置的圆盘,其上表面光滑,其边缘位于红枣放置孔(4)外;所述出料口为沿左右向设置的矩形口,所述上通孔与下通孔均为圆孔。

5.根据权利要求1所述的红枣的去核装置,其特征在于,所述机架(1)上且位于装载盘(2)的后方设有两组滑杆(10),两组滑杆(10)左右并排设置,每组滑杆(10)包括前后并排设置的两根滑杆;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗维熊华珍董翠
申请(专利权)人:麻城九州中药发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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