一种石灰氮造粒装置制造方法及图纸

技术编号:41711334 阅读:28 留言:0更新日期:2024-06-19 12:40
本技术公开了一种石灰氮造粒装置,包括罐体,所述罐体的下方放置有造粒仓,所述罐体的顶部固定安装有转动机构;所述的圆周外侧固定安装有喷雾机构;所述喷雾机构的内部设置有控制机构;所述转动机构用对罐体内部的进行搅拌,所述喷雾机构用于对罐体内部进行喷雾,所述控制机构通过转动机构的转动对喷雾机构起到开启和闭合的作用,本技术在工作时,将石灰氮放置在罐体的内部,通过刮板犁对石灰氮进行翻滚和掀起,当刮板犁在转动的过程中,弧形压板会对按压式水阀进行挤压,从而打通雾化喷头与环形管之间的连接,让雾化喷头进行雾化喷水的操作对罐体内部的石灰氮进行湿润,让石灰氮造粒的时候更加的轻松便携。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石灰氮造粒,具体为一种石灰氮造粒装置


技术介绍

1、石灰氮用于制造氰熔体及氰化物,制取双氰氨、三聚氰氨、硫脲,也适用于碱性含石灰氮氮肥,制造农药多菌灵,可作金属热处理剂,也可用于灭血吸虫,是一种重要的有机化工原料。石灰氮在我国农业上开始广泛应用,如作水稻的基肥、调节土壤的酸性、补充植物的钙素等等。但是目前国内生产的大量石灰氮在使用时,由于石灰氮基本为粉末状,施撒时粉末飞扬,污染环境,同时粉末状石灰氮比重小,施用时漂浮在地表面或水面上,易造成肥料的流失以及人畜的过敏、中毒。因此,石灰氮在使用时,非常有必要将其制成颗粒剂。

2、然而,现有的造粒设备在对石灰氮造粒时,只是简单的对通过罐体内部的石灰氮进行加水湿润,往往会出现石灰氮局部加水过量或者是加水过少的情况,从而导致石灰氮的湿度不够,不能让石灰氮在造粒的过程中很好的形成球核,从而导致会产生较多的残余碎渣,现在就需要一种可以均匀对石灰氮进行湿润的造粒湿润设备。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种石灰氮造粒装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石灰氮造粒装置,包括罐体,所述 罐体的下方放置有造粒仓,所述罐体的顶部固定安装有转动机构;

3、所述罐体的圆周外侧固定安装有喷雾机构;

4、所述喷雾机构的内部设置有控制机构;

5、所述转动机构用对罐体内部的进行搅拌,所述喷雾机构用于对罐体内部进行喷雾,所述控制机构通过转动机构的转动对喷雾机构起到开启和闭合的作用。

6、进一步的,所述转动机构具备固定架、电机、转动轴、固定板、固定杆以及刮板犁,所述电机通过多个固定架固定安装在罐体的顶部,所述电机的输出轴固定安装有转动轴,所述转动轴的圆周外侧固定安装有多个固定板,所述刮板犁通过固定杆固定安装在固定板的底部。

7、进一步的,所述喷雾机构具备环形管、连接管以及雾化喷头,所述环形管固定安装在罐体的外周外侧,所述环形管与外部水源联通,所述环形管的上表面固定安装有多个连接管,所述连接管的侧端固定安装有雾化喷头,所述连接管的数量不少于三个。

8、进一步的,所述控制机构具备固定座、卡槽以及按压式水阀,所述固定座与连接管固定安装,所述罐体的内部开设有与固定座相匹配的卡槽,所述卡槽的内部固定安装有用于控制连接管内部水流开启关闭的按压式水阀。

9、进一步的,还包括环形槽以及弧形压板,所述环形槽开设在罐体内侧,所述弧形压板的数量与固定板相匹配,所述弧形压板滑动连接在环形槽的内部,所述弧形压板与固定板固定连接。

10、进一步的,所述刮板犁的一侧为凸形状弧面,其用于对罐体内部的石灰氮进行掀起,所述刮板犁的另一侧为凹状弧面,其用于对罐体内部的石灰氮进行收集。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、本技术在工作时,将石灰氮放置在罐体的内部,将电机与外部电源连接,让电机正转,通过刮板犁对石灰氮进行翻滚和掀起,当刮板犁在转动的过程中,弧形压板会对按压式水阀进行挤压,从而打通雾化喷头与环形管之间的连接,让雾化喷头进行雾化喷水的操作对罐体内部的石灰氮进行湿润,通过刮板犁每次的转动带动雾化喷头进行喷雾,经过刮板犁对罐体底部石灰氮的掀起,之后就能马上得到一次雾化喷头湿润,让石灰氮湿润的更加均匀,让也能更好的与让石灰氮造粒的时候更加的轻松便携。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石灰氮造粒装置,包括罐体(101),所述罐体(101)的下方放置有造粒仓(102),其特征在于:所述罐体(101)的顶部固定安装有转动机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种石灰氮造粒装置,其特征在于,所述转动机构(200)具备固定架(201)、电机(202)、转动轴(203)、固定板(204)、固定杆(205)以及刮板犁(206),所述电机(202)通过多个固定架(201)固定安装在罐体(101)的顶部,所述电机(202)的输出轴固定安装有转动轴(203),所述转动轴(203)的圆周外侧固定安装有多个固定板(204),所述刮板犁(206)通过固定杆(205)固定安装在固定板(204)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种石灰氮造粒装置,其特征在于,所述喷雾机构(300)具备环形管(301)、连接管(302)以及雾化喷头(303),所述环形管(301)固定安装在罐体(101)的外周外侧,所述环形管(301)与外部水源联通,所述环形管(301)的上表面固定安装有多个连接管(302),所述连接管(302)的侧端固定安装有雾化喷头(303),所述连接管(302)的数量不少于三个。

4.根据权利要求1所述的一种石灰氮造粒装置,其特征在于,所述控制机构(400)具备固定座(401)、卡槽(402)以及按压式水阀(403),所述固定座(401)与连接管(302)固定安装,所述罐体(101)的内部开设有与固定座(401)相匹配的卡槽(402),所述卡槽(402)的内部固定安装有用于控制连接管(302)内部水流开启关闭的按压式水阀(403)。

5.根据权利要求4所述的一种石灰氮造粒装置,其特征在于,还包括环形槽(404)以及弧形压板(207),所述环形槽(404)开设在罐体(101)内侧,所述弧形压板(207)的数量与固定板(204)相匹配,所述弧形压板(207)滑动连接在环形槽(404)的内部,所述弧形压板(207)与固定板(204)固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种石灰氮造粒装置,其特征在于,所述刮板犁(206)的一侧为凸形状弧面,其用于对罐体(101)内部的石灰氮进行掀起,所述刮板犁(206)的另一侧为凹状弧面,其用于对罐体(101)内部的石灰氮进行收集。

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【技术特征摘要】

1.一种石灰氮造粒装置,包括罐体(101),所述罐体(101)的下方放置有造粒仓(102),其特征在于:所述罐体(101)的顶部固定安装有转动机构(200);

2.根据权利要求1所述的一种石灰氮造粒装置,其特征在于,所述转动机构(200)具备固定架(201)、电机(202)、转动轴(203)、固定板(204)、固定杆(205)以及刮板犁(206),所述电机(202)通过多个固定架(201)固定安装在罐体(101)的顶部,所述电机(202)的输出轴固定安装有转动轴(203),所述转动轴(203)的圆周外侧固定安装有多个固定板(204),所述刮板犁(206)通过固定杆(205)固定安装在固定板(204)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种石灰氮造粒装置,其特征在于,所述喷雾机构(300)具备环形管(301)、连接管(302)以及雾化喷头(303),所述环形管(301)固定安装在罐体(101)的外周外侧,所述环形管(301)与外部水源联通,所述环形管(301)的上表面固定安装有多个连接管(302),所述连接管(302)的侧端固定安装有雾化喷头(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王建强王栋
申请(专利权)人:陕西兰德尔环保新技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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