一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置制造方法及图纸

技术编号:41710807 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-19 12:40
本发明专利技术涉及一种内外袋自动折边热粘合装置,包括主架体、开口机构、撑开机构和折边热粘合机构,开口机构设置在主架体的端部,所述主架体内设有可前后滑动的活动架体,所述撑开机构和折边热粘合机构安装在活动架体上;所述开口机构包括托盘和上下移动的吸盘,所述撑开机构包括左右对称设置的撑板A和上下对称设置的撑板B,所述撑板A和撑板B与前后移动机构连接,所述前后移动机构安装在活动架体上,所述撑板A外侧的主架体上设有压紧板;所述折边热粘合机构包括周向设置的折边压板、热粘合浮动压板和热粘合焊头,所述折边压板位于热粘合浮动压板的内侧,所述折边压板和热粘合浮动压板、热粘合焊头向中心移动。该装置操作简单,运行稳定,安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及塑料编织袋制造,具体涉及一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置


技术介绍

1、在塑料编织袋包装领域根据所包装物品的技术要求,需要在编织袋内套装塑料内袋,套装内袋的具体工艺要求:1.为了防止内袋被所装物品扯破,粘合好的内袋在外袋内需要有一定的宽松余量,所以粘合前的内袋比外袋口长5㎝左右;2.先把内、外口对齐,然后把内、外袋口向内折叠3㎝左右,再通过用热的工具的方式把内、外袋在折叠的袋口处热粘合在一起。而现在内袋的套装主要靠工人手工操作,借助简单的机械装置完成,手工完成内袋套装的工艺过程:对齐内、外袋袋口→向内折叠内、外袋袋口→热粘合折叠好的内、外袋口,人工套装过程繁琐,工作效率低下,用工成本很高。而现有的编织袋内外袋热粘合设备自动化程度太低,不能较好的解决上述问题。


技术实现思路

1、本专利技术针对现有的技术问题,提供一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置。

2、本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种内外袋自动折边热粘合装置,其特征在于,包括主架体、开口机构、撑开机构和折本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,包括主架体、开口机构、撑开机构和折边热粘合机构,所述开口机构设置在主架体的端部,所述主架体内设有可前后滑动的活动架体,所述撑开机构和折边热粘合机构安装在活动架体上;

2.根据权利要求1所述的一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,所述的主架体内设有主伺服电机、直线导轨A和压紧气缸,所述主伺服电机通过驱动轴A与活动架体连接,所述活动架体设置在直线导轨A上,并能够沿所述直线导轨A滑动;所述压紧气缸与压紧板连接。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,所述的吸...

【技术特征摘要】

1.一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,包括主架体、开口机构、撑开机构和折边热粘合机构,所述开口机构设置在主架体的端部,所述主架体内设有可前后滑动的活动架体,所述撑开机构和折边热粘合机构安装在活动架体上;

2.根据权利要求1所述的一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,所述的主架体内设有主伺服电机、直线导轨a和压紧气缸,所述主伺服电机通过驱动轴a与活动架体连接,所述活动架体设置在直线导轨a上,并能够沿所述直线导轨a滑动;所述压紧气缸与压紧板连接。

3.根据权利要求1所述的一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,所述的吸盘与吸盘气缸连接。

4.根据权利要求1所述的一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,所述的撑开机构还包括伺服电机、行星减速器、齿条和方框机架,所述伺服电机安装在活动架体上,所述伺服电机的输出端与行星减速器连接,所述行星减速器通过齿轮与齿条连接,所述齿条与撑板a连接;所述方框机架设置在撑板a之间,所述方框机架的上下两侧设有压缩弹簧,所述压缩弹簧与撑板b连接。

5.根据权利要求1所述的一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,所述的前后移动机构包括驱动气缸和两条平行设置的直线导轨b,所述驱动气缸固定在活动架体上,所述驱动气缸与直线导轨b连接并驱动所述直线导轨b在活动架体上滑动。

6.根据权利要求5所述的一种编织袋和内衬袋袋口自动折边热粘合装置,其特征在于,所述直线导轨b之间设有二次折边气缸。二次折边气缸安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东光钟苏丽阎鲁慧
申请(专利权)人:烟台大道机器有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1