一种预拌砂浆存储设备制造技术

本技术涉及砂浆存储装置技术领域，具体涉及一种预拌砂浆存储设备，包括桶体，所述桶体的顶端固连有盖板，所述桶体的底端设置有锥形部，所述桶体的底端固连有支架，所述锥形部的底端固定连通有出料管，所述出料管的底端固定安装有出料阀门，所述桶体的内部设置有轴杆一，所述盖板的顶面中间位置转动连接有轴杆二。本技术中，通过绞叶一和绞叶三的设置，进料口向桶体内加入砂浆，轴杆二正向转动时带动绞叶一正向转动使得物料向上移动，轴杆二带动固定架和绞叶三反向转动，使得桶体中位于中间的物料上移，四周的物料下移，从而实现对桶体内的物料进行搅动，同时通过绞叶二的设置，实现向出料管内推送物料，从而实现均匀出料。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砂浆存储装置，具体涉及一种预拌砂浆存储设备。

技术介绍

1、预拌砂浆的应用极其广泛，砂浆储存设备在进行储存时，因长时间储存发生料水分离的现象，使一直砂浆质量降低，为了防止其静置凝固，而需要对砂浆进行预搅存储。

2、现有的砂浆储存设备在进行出料时，多是利用物料的自重向下漏出，使得一部分的砂浆难以出料导致出料缓慢，出料效率低。

技术实现思路

1、为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种预拌砂浆存储设备，通过绞叶一和绞叶三的设置，进料口向桶体内加入砂浆，轴杆二正向转动时带动绞叶一正向转动使得物料向上移动，轴杆二带动固定架和绞叶三反向转动，绞叶三带动物料向下移动，使得桶体中位于中间的物料上移，四周的物料下移，从而实现对桶体内的物料进行搅动，同时通过绞叶二的设置，实现向出料管内推送物料，从而实现均匀出料。

2、本技术的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种预拌砂浆存储设备，包括桶体，所述桶体的顶端固连有盖板，所述桶体的底端设置有锥形部，所述桶体的底端固连有支架，所述锥形部的底端固定连通有出料管，所述出料管的底端固定安装有出料阀门，所述桶体的内部设置有轴杆一，所述盖板的顶面中间位置转动连接有轴杆二，所述轴杆二的底端与轴杆二的顶端转动连接，所述轴杆二的外侧壁固连有绞叶一，所述盖板的底面转动连接有固定架，所述固定架与轴杆二之间传动连接，所述绞叶一的外侧设置有绞叶三，所述盖板的顶端外侧设置有进料口，通过进料口向桶体内加入砂浆，轴杆二正向转动，轴杆二带动绞叶一正向转动使得物料向上移动，轴杆二带动固定架和绞叶三反向转动，绞叶三带动物料向下移动，使得桶体中位于中间的物料上移，四周的物料下移，从而实现对桶体内的物料进行搅动。

4、进一步在于：所述固定架的内侧壁固连有内齿环，所述轴杆二的外侧壁固定套接有齿轮一，所述盖板的底面一侧固连有圆杆，所述圆杆的底端固定套接有齿轮二，所述齿轮二与内齿环和齿轮一均啮合，轴杆二正向转动时通过齿轮一带动齿轮二反向转动，齿轮二通过内齿环带动固定架反向转动，从而使得绞叶一和绞叶三反向转动。

5、进一步在于：所述固定架的外侧壁固连有多个固定板，所述固定板与绞叶三固连，对绞叶三进行固定。

6、进一步在于：所述轴杆一的底端固定套接有绞叶二，所述绞叶一、绞叶二和绞叶三的螺旋方向相同，绞叶一与绞叶三的转动方向相反，从而使得物料在中间和四周的移动方向相反，从而实现对物料搅拌，减少物料的沉淀。

7、进一步在于：所述轴杆二的底端外侧壁固定套接有固定环，所述固定环的底面固连有限位套，所述限位套的外侧壁环形等角度开设有多个斜槽，所述轴杆一的顶端固连有转动座，所述转动座与限位套活动套接，所述转动座的外侧壁环形等距固连有多个滑柱，且多个滑柱与多个斜槽一一对应，所述滑柱与对应的斜槽内壁滑动连接，轴杆二带动限位套正向转动，限位套通过斜槽推动滑柱从而带动轴杆一转动，使得轴杆一正向转动时，滑柱位于对应斜槽的较高位置一端，从而使得绞叶二上移至出料管的上方，限位套推动轴杆一反向转动时，使得轴杆一下移，绞叶二下移至出料管内，从而使得绞叶二反向转动，实现向出料管内推送物料，从而实现均匀出料。

8、进一步在于：所述盖板的顶端固连有固定壳，所述固定壳的内壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与轴杆二顶端传动连接，驱动电机用于带动轴杆二转动。

9、进一步在于：所述绞叶二的外径与出料管的内径相同，方便绞叶二沉入出料管。

10、本技术的有益效果：

11、1、通过绞叶一和绞叶三的设置，进料口向桶体内加入砂浆，轴杆二正向转动时带动绞叶一正向转动使得物料向上移动，轴杆二带动固定架和绞叶三反向转动，绞叶三带动物料向下移动，使得桶体中位于中间的物料上移，四周的物料下移，从而实现对桶体内的物料进行搅动；

12、2、通过绞叶二和限位套的设置，搅拌时轴杆二带动限位套正向转动，绞叶一正向转动带动物料向上移动，绞叶二上移至出料管的上方，避免绞叶二正向转动对出料管内的物料向上抽动，使得出料管内出现负压，出料时轴杆一200反向转动，绞叶二下移至出料管内，从而使得绞叶二反向转动，实现向出料管内推送物料，从而实现均匀出料。

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【技术保护点】

1.一种预拌砂浆存储设备，包括桶体(100)，其特征在于，所述桶体(100)的顶端固连有盖板(102)，所述桶体(100)的底端设置有锥形部(101)，所述桶体(100)的底端固连有支架(110)，所述锥形部(101)的底端固定连通有出料管(104)，所述出料管(104)的底端固定安装有出料阀门(103)，所述桶体(100)的内部设置有轴杆一(200)，所述盖板(102)的顶面中间位置转动连接有轴杆二(250)，所述轴杆二(250)的底端与轴杆二(250)的顶端转动连接，所述轴杆二(250)的外侧壁固连有绞叶一(210)，所述盖板(102)的底面转动连接有固定架(300)，所述固定架(300)与轴杆二(250)之间传动连接，所述绞叶一(210)的外侧设置有绞叶三(330)，所述盖板(102)的顶端外侧设置有进料口(105)。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述固定架(300)的内侧壁固连有内齿环(310)，所述轴杆二(250)的外侧壁固定套接有齿轮一(252)，所述盖板(102)的底面一侧固连有圆杆(321)，所述圆杆(321)的底端固定套接有齿轮二(320)，所述齿轮二(320)与内齿环(310)和齿轮一(252)均啮合。

3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述固定架(300)的外侧壁固连有多个固定板(340)，所述固定板(340)与绞叶三(330)固连。

4.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述轴杆一(200)的底端固定套接有绞叶二(220)，所述绞叶一(210)、绞叶二(220)和绞叶三(330)的螺旋方向相同。

5.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述轴杆二(250)的底端外侧壁固定套接有固定环(251)，所述固定环(251)的底面固连有限位套(240)，所述限位套(240)的外侧壁环形等角度开设有多个斜槽(241)，所述轴杆一(200)的顶端固连有转动座(230)，所述转动座(230)与限位套(240)活动套接，所述转动座(230)的外侧壁环形等距固连有多个滑柱(231)，且多个滑柱(231)与多个斜槽(241)一一对应，所述滑柱(231)与对应的斜槽(241)内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述盖板(102)的顶端固连有固定壳(120)，所述固定壳(120)的内壁固定安装有驱动电机(130)，所述驱动电机(130)的输出端与轴杆二(250)顶端传动连接。

7.根据权利要求4所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述绞叶二(220)的外径与出料管(104)的内径相同。

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【技术特征摘要】

1.一种预拌砂浆存储设备，包括桶体(100)，其特征在于，所述桶体(100)的顶端固连有盖板(102)，所述桶体(100)的底端设置有锥形部(101)，所述桶体(100)的底端固连有支架(110)，所述锥形部(101)的底端固定连通有出料管(104)，所述出料管(104)的底端固定安装有出料阀门(103)，所述桶体(100)的内部设置有轴杆一(200)，所述盖板(102)的顶面中间位置转动连接有轴杆二(250)，所述轴杆二(250)的底端与轴杆二(250)的顶端转动连接，所述轴杆二(250)的外侧壁固连有绞叶一(210)，所述盖板(102)的底面转动连接有固定架(300)，所述固定架(300)与轴杆二(250)之间传动连接，所述绞叶一(210)的外侧设置有绞叶三(330)，所述盖板(102)的顶端外侧设置有进料口(105)。

2.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述固定架(300)的内侧壁固连有内齿环(310)，所述轴杆二(250)的外侧壁固定套接有齿轮一(252)，所述盖板(102)的底面一侧固连有圆杆(321)，所述圆杆(321)的底端固定套接有齿轮二(320)，所述齿轮二(320)与内齿环(310)和齿轮一(252)均啮合。

3.根据权利要求1所述的一种预拌砂浆存储设备,其特征在于，所述固定架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵子龙，刘少谦，
申请(专利权)人：河北建鑫绿能再生资源利用有限公司，
类型：新型
国别省市：