一种回转窑降氮喷氨装置制造方法及图纸

技术编号:41709565 阅读:15 留言:0更新日期:2024-06-19 12:39
本技术公开了一种回转窑降氮喷氨装置,包括有作为对氨水喷射的分解炉结构,所述分解炉结构上设有对分解炉结构中零部件控制调节的升降结构,所述分解炉结构包括有与回转窑连接设置的分解炉,分解炉内部上方开设多个连接孔,连接孔内部同样开设有与升降结构零部件连接设置的滑槽,滑槽通过分解炉内部设有分别对分解炉内部温度和脱硝烟气检测控制的温度感应模块和脱硝烟气检测感应模块,所述分解炉内部设有氨水喷射的第一氨水枪,且第一氨水枪两侧均通过五级筒旋风筒设有对氨水喷射的第二氨水枪,该一种回转窑降氮喷氨装置,通过设置的温度感应模块从而对分解炉内部温度起到检测控制效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回转窑,具体为一种回转窑降氮喷氨装置


技术介绍

1、sncr系统应用于整个生产系统,用来减少现有分解炉产生的氮氧化物,为此,要往炉中喷射还原剂,采用此种方法,根据氮氧化物还原原理,氮氧化物被转化成水蒸气和氮气,随着环保数据越来越严格,氨水用量也随着上升较多,同时增加熟料使用成本的情况。


技术实现思路

1、本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种回转窑降氮喷氨装置,以解决上述
技术介绍
中提出通过的随着环保数据越来越严格,氨水用量也随着上升较多,同时增加熟料使用成本的情况。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种回转窑降氮喷氨装置,包括有作为对氨水喷射的分解炉结构,所述分解炉结构上设有对分解炉结构中零部件控制调节的升降结构;

3、所述分解炉结构包括有与回转窑连接设置的分解炉,分解炉内部上方开设多个连接孔,连接孔内部同样开设有与升降结构零部件连接设置的滑槽,滑槽通过分解炉内部设有分别对分解炉内部温度和脱硝烟气检测控制的温度感应模块和脱硝烟气检测感应模块。

4、通过采用上述技术方案,通过设置的温度感应模块从而对分解炉内部温度起到检测控制效果。

5、优选的,所述分解炉内部设有氨水喷射的第一氨水枪,且第一氨水枪两侧均通过五级筒旋风筒设有对氨水喷射的第二氨水枪。

6、通过采用上述技术方案,通过设置的第一氨水枪从而起到安装喷射效果。

7、优选的,所述升降结构包括内部呈中空结构的连接管,连接管表面设有多个与滑槽配套连接的滑块,且滑块通过连接管表面一侧设有对连接管升降调节的齿条。

8、通过采用上述技术方案,通过设置的齿条从而起到安装设置和啮合调节升降效果。

9、优选的,所述齿条通过连接管贯穿安装架和连接孔方便与五级筒旋风筒和第一氨水枪安装设置。

10、通过采用上述技术方案,通过设置安装架从而起到开设和安装设置效果。

11、优选的,所述安装架上通过设置的电机对齿轮转动调节,且齿轮与齿条啮合连接设置。

12、通过采用上述技术方案,通过设置的齿轮从而起到受力转动调节和啮合带动调节效果。

13、优选的,所述连接管设置有3根,且单根连接管上设置有4个滑块。

14、通过采用上述技术方案,通过设置的滑块从而对连接管起到滑行调节限位效果。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该回转窑降氮喷氨装置,

16、(1)本案例通过设置的:分解炉结构,从而解决随着环保数据越来越严格,氨水用量也随着上升较多,同时增加熟料使用成本的情况,将分解炉8根0.5m长的第一氨水枪改造成出口处1根2m的第一氨水枪和五级筒旋风筒2根2m的第二氨水枪,防止反应物氨水直接喷射到分级燃烧形成的反应区,防止co浓度进一步提高而影响反应温度,并且通过分解炉设置有脱硝烟气检测感应模块和温度感应模块,通过在线监控脱硝烟气和温度来自动控制第一氨水枪和第二氨水枪的喷射位置和喷射量,减少氨水和熟料使用成本的情况;

17、(2)通过设置的升降结构,从而解决第一氨水枪和第二氨水枪安装位置固定,无法改变第一氨水枪和第二氨水枪喷射位置的情况,当需要调节第一氨水枪和第二氨水枪喷射位置时,此时自动控制气控制电机工作,电机工作过程中通过齿轮带动齿条受力运动,并且齿条受力运动过程中通过连接管带动第一氨水枪、第二氨水枪和五级筒旋风筒受力同步运动,通过改变上述零部件的喷射位置避免氨水直接喷入分级燃烧形成的还原区,防止co浓度进一步提高而影响反应温度的情况。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种回转窑降氮喷氨装置,包括有作为对氨水喷射的分解炉结构(1),其特征在于:所述分解炉结构(1)上设有对分解炉结构(1)中零部件控制调节的升降结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种回转窑降氮喷氨装置,其特征在于:所述分解炉(101)内部设有氨水喷射的第一氨水枪(106),且第一氨水枪(106)两侧均通过五级筒旋风筒(107)设有对氨水喷射的第二氨水枪(108)。

3.根据权利要求1所述一种回转窑降氮喷氨装置,其特征在于:所述升降结构(2)包括内部呈中空结构的连接管(201),连接管(201)表面设有多个与滑槽(103)配套连接的滑块(202),且滑块(202)通过连接管(201)表面一侧设有对连接管(201)升降调节的齿条(203)。

4.根据权利要求3所述的一种回转窑降氮喷氨装置,其特征在于:所述齿条(203)通过连接管(201)贯穿安装架(204)和连接孔(102)方便与五级筒旋风筒(107)和第一氨水枪(106)安装设置。

5.根据权利要求4所述的一种回转窑降氮喷氨装置,其特征在于:所述安装架(204)上通过设置的电机(205)对齿轮(206)转动调节,且齿轮(206)与齿条(203)啮合连接设置。

6.根据权利要求3所述的一种回转窑降氮喷氨装置,其特征在于:所述连接管(201)设置有3根,且单根连接管(201)上设置有4个滑块(202)。

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【技术特征摘要】

1.一种回转窑降氮喷氨装置,包括有作为对氨水喷射的分解炉结构(1),其特征在于:所述分解炉结构(1)上设有对分解炉结构(1)中零部件控制调节的升降结构(2);

2.根据权利要求1所述的一种回转窑降氮喷氨装置,其特征在于:所述分解炉(101)内部设有氨水喷射的第一氨水枪(106),且第一氨水枪(106)两侧均通过五级筒旋风筒(107)设有对氨水喷射的第二氨水枪(108)。

3.根据权利要求1所述一种回转窑降氮喷氨装置,其特征在于:所述升降结构(2)包括内部呈中空结构的连接管(201),连接管(201)表面设有多个与滑槽(103)配套连接的滑块(202),且滑块(202)通过连接管(201...

【专利技术属性】
技术研发人员:惠斌
申请(专利权)人:海南昌江海螺水泥有限公司
类型:新型
国别省市:

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