【技术实现步骤摘要】
本技术属于压型钢板墙体构件领域，特别涉及一种压型钢板墙体侧边包边组件。
技术介绍
1、压型钢板是一种常见的建材，通常用于屋顶、厂房墙体、围挡以及楼板的搭建。当使用压型钢板搭建厂房的墙体时，通常先搭建龙骨，然后在龙骨上安装内板和外板组成墙体，再向墙体间填充石棉垫和防潮垫等材料，最后封边包边，再安装门和窗体。
2、现有的压型钢板在进行封边包边时，通常采用螺栓或铆钉与框体型材进行连接，然后再向缝隙处涂抹防水胶进行防水密封。但是该工艺对工人的技术要求比较高，由于施工时工人的手法和技术有所差异，会造成涂胶不均匀的情况；并且采用该工艺包边后的墙体在使用了一段时间后，防水胶也极易老化；厂房墙体在经过风吹日晒后压型钢板会产生形变和收缩，因此在诸多因素的影响下会造成渗水漏水的情况，修复时想要彻底修复需要拆除整个墙体或框体型材，修复维护难度较大。
3、以上
技术介绍
内容的公开仅用于辅助在申请号为“cn201520605718.3”的专利文献中公开了一种用于双层压型钢板复合保温墙体窗套的窗底防水构造，窗框下方设有窗下水平墙梁，窗下外包角板、窗下内包角板分别包于窗下水平墙梁外面，窗框与窗下外包角板之间的转角上的间隙通过窗下外密封胶封填，窗下外包角板设于窗下内包角板上方；窗下外包角板延伸到窗框内侧并向上折边，同时向窗侧方向180°折边；窗下外包角板的折边与窗下内包角板之间的转角上的间隙通过窗下内密封胶封填。从该对比文件中可知，在窗框与内外包角板之间的缝隙仍然还通过密封胶进行封填，因此仍然无法避免解决上述提到的密封胶老化渗水，维护难度
4、理解本技术的技术构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述
技术介绍
不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种压型钢板墙体侧边包边组件，从而克服压型钢板墙体通过现有的方法包边时由于墙体的形变以及防水胶的老化开裂易使缝隙开裂渗水，维护难度大的缺陷。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种压型钢板墙体侧边包边组件，包括：连接板，所述连接板为两块，两块所述连接板位于压型钢板墙体的内板和外板之间，所述连接板的两端分别设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与压型钢板的内侧固定连接，所述第二连接部向压型钢板墙体的外侧延伸；框体，其底部包括向下延伸的插入部，所述插入部的两侧对称设置有两个向下延伸的挡边，在所述插入部与所述挡边之间设有容置槽，所述插入部插入至两块所述连接板之间，所述第二连接部位于所述容置槽内；胶垫，所述胶垫的两端夹设在所述第二连接部与所述容置槽的底部之间并通过连接螺栓同时与所述连接板和所述框体固定连接，所述胶垫的中部包覆在所述插入部的外周。
3、优选的，上述技术方案中，所述第一连接部与所述第二连接部之间相互垂直。
4、优选的，上述技术方案中，所述第一连接部通过拉铆螺母与压型钢板固定连接，在所述拉铆螺母内设有堵头螺栓。
5、优选的，上述技术方案中，在所述框体内设有夹层板，所述插入部与所述夹层板固定连接，所述夹层板上开设有与所述连接螺栓相匹配的螺孔，所述夹层板与所述框体的顶部之间形成架空层，当所述连接螺栓与所述螺孔螺纹连接时，所述连接螺栓的螺纹端能够向所述架空层中延伸。
6、优选的，上述技术方案中，在所述架空层中设有若干块加强板，所述加强板与所述夹层板相互垂直并同时与所述夹层板和所述框体的内侧面固定连接，各所述加强板沿所述框体间隔设置。
7、优选的，上述技术方案中，在所述第二连接部上开设有通孔，所述连接螺栓能够穿过所述通孔与所述螺孔螺纹连接。
8、优选的，上述技术方案中，所述挡边的一端与所述框体固定连接，所述挡边的另一端向所述插入部的方向圆弧弯曲。
9、优选的，上述技术方案中，所述插入部的端部的边缘设有圆角。
10、优选的，上述技术方案中，所述胶垫的两端将所述第二连接部的边缘包裹，并通过所述连接螺栓进行固定。
11、优选的，上述技术方案中，所述胶垫的两端还包括弯折部和唇部，所述弯折部的一端与所述胶垫的端部连接，所述唇部与所述弯折部的另一端连接并与所述挡边的内侧壁相互贴紧，所述连接螺栓将所述弯折部贯穿。
12、与现有的技术相比，本技术具有如下有益效果：
13、1.本技术中的压型钢板墙体侧边包边组件通过胶垫能够将框体和连接板之间的缝隙进行密封并且还能够将压型钢板墙体的内板和外板之间的空间进行封堵防水，通过连接螺栓的拧紧能够使第二连接部、框体和胶垫之间产生压力从而使胶垫发生挤压形变达到密封效果，相比防水胶不易老化并且能够允许压型钢板墙体和窗框之间具有细微的相对位移量，保证了密封性，并且维护时只需要定期紧固连接螺栓即可，维护简单。
14、2.本技术中的第一连接部通过拉铆螺母与压型钢板固定连接，并且在拉铆螺母上还连接堵头螺栓，能够对拉铆螺母的中间孔进行封堵，从而防止从拉铆螺母向墙体内部渗水。
15、3.本技术中的框体内设置有夹层板，夹层板与框体的顶部之间形成了架空层，夹层板上开设有用于安装连接螺栓的螺孔，并且架空层还能够起到对连接螺栓的螺纹端让位的作用。
16、4.本技术中的架空层中设置有多块加强板，加强板能够将框体的整体结构进行加固，并且间隔设置能够为连接螺栓的安装进行让位。
17、5.本技术中的插入部的边缘设置有圆角，挡边的端部向插入部的方向圆弧弯曲，从而能够防止施工过程中的意外伤害以及对胶垫能够起到一定的保护作用。
18、6.本技术中的胶垫的端部设置在容置槽内，能够起到遮风挡雨防晒防老化的作用，并且还设置有弯折部和唇部，能够紧贴挡边的内侧壁，从而能够更进一步地提升防水效果。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述第一连接部通过拉铆螺母与压型钢板固定连接，在所述拉铆螺母内设有堵头螺栓。
4.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，在所述框体内设有夹层板，所述插入部与所述夹层板固定连接，所述夹层板上开设有与所述连接螺栓相匹配的螺孔，所述夹层板与所述框体的顶部之间形成架空层，当所述连接螺栓与所述螺孔螺纹连接时，所述连接螺栓的螺纹端能够向所述架空层中延伸。
5.根据权利要求4所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，在所述架空层中设有若干块加强板，所述加强板与所述夹层板相互垂直并同时与所述夹层板和所述框体的内侧面固定连接，各所述加强板沿所述框体间隔设置。
6.根据权利要求5所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，在所述第二连接部上开设有通孔，所述连接螺栓能够穿过所述通孔与所述螺孔螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述挡边的一端与所述框体固定连接，所述挡边的另一端向所述插入部的方向圆弧弯曲。
8.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述插入部的端部的边缘设有圆角。
9.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述胶垫的两端将所述第二连接部的边缘包裹，并通过所述连接螺栓进行固定。
10.根据权利要求9所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述胶垫的两端还包括弯折部和唇部，所述弯折部的一端与所述胶垫的端部连接，所述唇部与所述弯折部的另一端连接并与所述挡边的内侧壁相互贴紧，所述连接螺栓将所述弯折部贯穿。
...【技术特征摘要】
1.一种压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述第一连接部与所述第二连接部之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，所述第一连接部通过拉铆螺母与压型钢板固定连接，在所述拉铆螺母内设有堵头螺栓。
4.根据权利要求1所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，在所述框体内设有夹层板，所述插入部与所述夹层板固定连接，所述夹层板上开设有与所述连接螺栓相匹配的螺孔，所述夹层板与所述框体的顶部之间形成架空层，当所述连接螺栓与所述螺孔螺纹连接时，所述连接螺栓的螺纹端能够向所述架空层中延伸。
5.根据权利要求4所述的压型钢板墙体侧边包边组件，其特征在于，在所述架空层中设有若干块加强板，所述加强板与所述夹层板相互垂直并同时与所述夹层板和所述框体的内侧面固定连接，各所述加强板沿...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。