【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂离子电池制备，尤其涉及一种电池组装治具。
技术介绍
1、锂离子电池因为具有能量密度高、无记忆效应、循环寿命长、环境友好等优点,在化学储能器件中脱颖而出,受到电动汽车、3c等产业的广泛关注。通常锂电池都会成组串并联使用，锂电池的一致性对串并联电池组的性能有重要影响。
2、电池通过一个个单独的电芯串并联获得，而电池组装包含组装电芯、极耳整形、极耳焊接、焊接检查、压差测试、打胶焊接线束、电池固定等工序，现有技术在制作电池时不同的工序需要用到不同的电池治具，现有的电池治具只能满足电池组装中的其中一道工序，也就是说电池组装中不同的组装工序需要用到不同的电池治具，效率极低，且多个治具的制造成本很高。
技术实现思路
1、本技术的目的在于：针对现有技术的不足，提供一种电池组装治具，以解决电池在组装时不同工序需要不同治具，电池组装治具不能通用的技术问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种电池组装治具，包括固定板以及设置于所述固定板上的定位块，所述定位块与所述固定板通过固定件连接，所述固定板与所述定位块配合形成容纳腔，所述定位块远离所述固定板的一端设置有固定槽，所述固定槽包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连通，所述第一部分与外部连通，所述固定槽中设置有固定杆，所述定位块上还设置有承载槽，所述承载槽中设置有承载板，所述定位块设置有滑槽，所述滑槽内设置有防撞底板，所述防撞底板沿所述滑槽滑动。
4、进一步的，
5、进一步的，所述固定槽设置于所述第一定位块和所述第二定位块，且两个所述固定槽相对设置。
6、进一步的，所述固定杆设置于所述第一定位块和所述第二定位块之间，所述固定杆的两端置于所述固定槽中。
7、进一步的，所述承载槽设置于所述第一定位块和所述第二定位块上，两个所述承载槽相对设置，且所述承载槽沿所述第一定位块和所述第二定位块的高度方向进行延伸。
8、进一步的，所述承载板置于所述第一定位块和所述第二定位块之间，所述承载板的两端设置于承载槽内，所述承载板为绝缘部件。
9、进一步的，所述承载板至少设置一块。
10、进一步的，还包括限位块，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述限位块分别设置于所述第一定位块和所述第二定位块的一侧，且所述限位块分别与所述第一定位块、所述第二定位块以及所述固定板的端面连接，所述限位块上均设置避空槽，所述避空槽避开转接板上的输出输入口，同时对转接板进行限位。
11、进一步的，所述第一定位块和所述第二定位块的一侧设置有焊接垫块，所述焊接垫块包括第一焊接垫块和第二焊接垫块，所述第一焊接垫块设置于所述第一定位块的一侧，所述第二焊接垫块设置于所述第二定位块的一侧，所述焊接垫块设置方向与所述定位块的高度方向同向。
12、进一步的，所述滑槽分别设置于所述第三定位块与所述第四定位块，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽沿所述定位块的高度方向设置于所述定位块。
13、本技术的有益效果在于，本技术提供的一种电池组装治具，电池通过多个电芯与转接板连接得到，固定板用于放置及固定电芯和转接板，定位块用于限制电芯的位置，使多个电芯的位置保持一致性，同时对电芯进行限位防止电芯偏移，承载板设置于多个电芯之间同时承载板的另一侧抵接转接板，在对电芯极耳进行整形时承载板能够对转接板起到支撑的作用，防止整形使转接板变形导致产生安全隐患，承载板还能防止两个电芯之间互相导电，承载槽用于放置承载板，对承载板起到支撑的作用，同时承载板能够在承载槽中滑动方便拿取电芯模组，在将所需的电芯放置于治具后，通过将固定杆放置与固定槽中限制整个电芯模组的位置，防止电芯模组从治具中滑出，治具在工作时处于竖立状态，将固定杆放入固定槽，通过重力的作用固定杆位于第二部分，由于第二部分不与外部连通，固定杆位于第二部分能够对电芯模组进行限位，将固定杆从第一部分取出后即可将电芯模组取出治具，该结构简单操作方便。
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1.一种电池组装治具，其特征在于：包括固定板以及设置于所述固定板上的定位块，所述定位块与所述固定板通过固定件连接，所述固定板与所述定位块配合形成容纳腔，所述定位块远离所述固定板的一端设置有固定槽，所述固定槽包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连通，所述第一部分与外部连通，所述固定槽中设置有固定杆，所述定位块上还设置有承载槽，所述承载槽中设置有承载板，所述定位块设置有滑槽，所述滑槽内设置有防撞底板，所述防撞底板沿所述滑槽滑动。
2.根据权利要求1所述电池组装治具，其特征在于：所述定位块包括第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，四块所述定位块相对设置于所述固定板上，所述第一定位块和所述第三定位块处于同一纵向，所述第二定位块和所述第四定位块处于同一纵向，所述第一定位块、第三定位块与第二定位块、第四定位块相对且平行。
3.根据权利要求2所述电池组装治具，其特征在于：所述固定槽设置于所述第一定位块和所述第二定位块，且两个所述固定槽相对设置。
4.根据权利要求3所述电池组装治具，其特征在于：所述固定杆设置于所述第一定位块和所述第二定
5.根据权利要求4所述电池组装治具，其特征在于：所述承载槽设置于所述第一定位块和所述第二定位块上，两个所述承载槽相对设置，且所述承载槽沿所述第一定位块和所述第二定位块的高度方向进行延伸。
6.根据权利要求5所述电池组装治具，其特征在于：所述承载板置于所述第一定位块和所述第二定位块之间，所述承载板的两端设置于承载槽内，所述承载板为绝缘部件。
7.根据权利要求6所述电池组装治具，其特征在于：所述承载板至少设置一块。
8.根据权利要求7所述电池组装治具，其特征在于：还包括限位块，所述限位块包括第一限位块和第二限位块，所述限位块分别设置于所述第一定位块和所述第二定位块的一侧，且所述限位块分别与所述第一定位块、所述第二定位块以及所述固定板的端面连接，所述限位块上均设置避空槽，所述避空槽避开转接板上的输出输入口，同时对转接板进行限位。
9.根据权利要求8所述电池组装治具，其特征在于：所述第一定位块和所述第二定位块的一侧设置有焊接垫块，所述焊接垫块包括第一焊接垫块和第二焊接垫块，所述第一焊接垫块设置于所述第一定位块的一侧，所述第二焊接垫块设置于所述第二定位块的一侧，所述焊接垫块设置方向与所述定位块的高度方向同向。
10.根据权利要求9所述电池组装治具，其特征在于：所述滑槽分别设置于所述第三定位块与所述第四定位块，两个所述滑槽相对设置，所述滑槽沿所述定位块的高度方向设置于所述定位块。
...【技术特征摘要】
1.一种电池组装治具，其特征在于：包括固定板以及设置于所述固定板上的定位块，所述定位块与所述固定板通过固定件连接，所述固定板与所述定位块配合形成容纳腔，所述定位块远离所述固定板的一端设置有固定槽，所述固定槽包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连通，所述第一部分与外部连通，所述固定槽中设置有固定杆，所述定位块上还设置有承载槽，所述承载槽中设置有承载板，所述定位块设置有滑槽，所述滑槽内设置有防撞底板，所述防撞底板沿所述滑槽滑动。
2.根据权利要求1所述电池组装治具，其特征在于：所述定位块包括第一定位块、第二定位块、第三定位块和第四定位块，四块所述定位块相对设置于所述固定板上，所述第一定位块和所述第三定位块处于同一纵向，所述第二定位块和所述第四定位块处于同一纵向，所述第一定位块、第三定位块与第二定位块、第四定位块相对且平行。
3.根据权利要求2所述电池组装治具，其特征在于：所述固定槽设置于所述第一定位块和所述第二定位块，且两个所述固定槽相对设置。
4.根据权利要求3所述电池组装治具，其特征在于：所述固定杆设置于所述第一定位块和所述第二定位块之间，所述固定杆的两端置于所述固定槽中。
5.根据权利要求4所述电池组装治具，其特征在于：所述承载槽设置于所述第一定位块和所述第二定位块上，...
【专利技术属性】
技术研发人员：戈巧瑜，刘静铜，何杨林，颜小翔，陈基，赵喜国，
申请(专利权)人：广东汇创新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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