【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于合金压铸，具体是指一种节能环保的轻合金制品压铸装置。
技术介绍
1、轻合金包括铝合金、锌合金和镁合金等金属材料，具有质量轻、高强度、耐腐蚀、耐高温、抗疲劳等优异性能，在众多领域内具有显著优势。轻合金常采用压铸技术进行生产，压铸是一种金属铸造工艺，它通过将金属熔液压入形状复杂的金属模内，经过冷却脱模便可形成金属零部件，利用压铸技术生产的金属零部件具有精度高、稳定以及生产速度快的优点，已经成为金属铸造领域的重要技术手段。
2、现有技术的轻合金制品压铸装置普遍采用定模和动模两块压铸模具相配合的方式形成模腔的形状，并向模腔内注入高压金属溶液，进而通过冷却系统使金属溶液冷却以形成固体零件，传统的压铸装置在轻合金压铸生产的过程中，需要使用大量的电力来加热和保温金属溶液，因此，轻合金压铸件生产过程中的耗电量比较大，同时，传统的压铸装置在压铸过程中仅能使用一种压铸模具进行压铸操作，当生产多种形状的金属零部件时，需要人工对模具进行更换，费时费力，效率较低，无法实现大批量、高效率和连续化生产，造成压铸件生产周期变长，增加了压铸装置的运行成本，不利于节能环保，并且现有技术的压铸装置在金属压铸结束后的下料过程需要人工参与分类收集，同样增加了人力成本，延长了生产周期，无法实现连续性、自动化、全周期的压铸生产需求。
3、因此，有必要提出一种节能环保的轻合金制品压铸装置，用以解决现有轻合金压铸装置存在的技术问题。
技术实现思路
1、为解决上述现有难题，本专利技术提供了一种节
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种节能环保的轻合金制品压铸装置，包括支撑结构组件，所述支撑结构组件的内部圆形阵列均布转动设有模块化压铸组件，所述支撑结构组件的上方转动设有模具更换组件，所述模具更换组件的上方转动设有模具拿取机械臂，所述支撑结构组件的一侧设有压射组件，所述压射组件的下方设有下料分类组件，所述下料分类组件设于支撑结构组件的下方。
4、其中，所述支撑结构组件包括主支撑台、中心轴和转动盘，所述中心轴设于主支撑台的中心，所述转动盘转动设于主支撑台的上壁上；所述模块化压铸组件包括压铸模具和压铸外壳，所述压铸外壳圆形阵列均布设于转动盘的上壁上，所述压铸模具滑动设于压铸外壳内。通过转动盘带动多个压铸模具与压铸外壳转动，从而实现连续压铸过程中不同压铸模具的切换。
5、进一步地，所述压铸模具包括动模座板和定模座板，所述定模座板设于压铸外壳朝外的内侧壁上，所述动模座板滑动设于定模座板的内侧，所述动模座板与定模座板相对设置。
6、其中，所述动模座板朝向定模座板的侧壁上内嵌设有动模具槽，所述动模座板背向定模座板的侧壁中心位置内嵌设有第一推杆卡槽，所述第一推杆卡槽的上下边缘分别内嵌设有第一卡口，所述第一推杆卡槽的侧壁上对称内嵌设有第一侧卡槽，所述第一侧卡槽分别与上下两侧的第一卡口连通，所述第一推杆卡槽的中心设有推杆接触电片，所述动模座板的左右侧壁上分别设有模具卡合件；所述定模座板朝向动模座板的侧壁上内嵌设有定模具槽，所述定模座板背向动模座板的侧壁下端贯穿设有入料口。定模座板与动模座板为生产压铸件的模具提供了承载结构，定模座板与动模座板通过定模具槽与动模具槽对模具进行固定；
7、所述压铸外壳的前后内侧壁的四角分别连接设有模具移动导杆，所述模具移动导杆分别贯穿动模座板和定模座板的四角，所述动模座板沿模具移动导杆的方向滑动。模具移动导杆引导动模座板的滑动方向，保证动模座板与定模座板能够准确配合。
8、进一步地，所述压铸模具还包括动模模具和定模模具，所述动模模具和定模模具分别卡合设于动模具槽和定模具槽内，所述动模模具朝向定模模具的型芯上内嵌滑动设有下料推杆，所述动模座板和定模座板的左右侧壁中心分别设有冷却液口，所述动模座板与动模模具之间和定模座板与定模模具之间分别设有冷却板，所述冷却液口分别与冷却板内的冷却液通道相连通，所述冷却液口分别外接设有冷却管道，所述动模模具和定模模具的顶面分别设有模具抽拉卡件，所述模具抽拉卡件的前后边缘分别设有抽拉卡合片，所述动模模具的下壁和动模座板与动模模具相触接的上壁上分别设有推杆电片，当所述动模模具完全卡合进动模具槽内时，所述推杆电片分别相互触接，所述推杆电片分别与下料推杆电连接。通过动模模具和定模模具分别与动模座板和定模座板活动卡合设置，可方便动模模具与定模模具的更换，而下料推杆则在压铸过程结束后将压铸件从动模模具的模芯上推出，实现下料功能，不同动模模具内设有独立的下料推杆，方便动模座板能够对不同的动模模具进行下料操作，避免下料推杆设置在动模座板内导致无法适用多种动模模具下料的问题；冷却板设置在座板和模具交界处，通过冷却液在冷却板内流动带走模具内压铸件的热量，加快压铸件的冷却成型。
9、进一步地，所述支撑结构组件还包括底座、轨道环和轨道支撑臂，所述底座设于主支撑台的下方，所述轨道支撑臂圆形阵列均布设于主支撑台的上壁边缘，所述轨道环设于轨道支撑臂的上边缘的内侧，所述轨道环的上壁外边缘内嵌设有支撑杆滑动轨道，所述轨道环转动设于压铸外壳的上方，所述中心轴的侧壁上均布设有轨道支撑架，所述轨道支撑架分别与轨道环的内侧壁相连，所述主支撑台的一侧设有压射支撑台，所述压射组件设于压射支撑台的上方，所述主支撑台朝向压射支撑台的一侧边缘贯穿设有下料槽，所述主支撑台背向压射支撑台的一端下侧壁上设有主控制器。主支撑台起到支撑转动盘与模块化压铸组件的作用，而中心轴、轨道支撑架、轨道环和轨道支撑臂则用以支撑模具更换组件和模具拿取机械臂，压射支撑台起到承接压射组件的作用。
10、进一步地，所述中心轴的侧壁上设有第一液压推杆，所述第一液压推杆设于转动盘的上方，所述轨道支撑架设于第一液压推杆的上方，所述第一液压推杆的伸缩杆件朝向压射支撑台设置，所述第一液压推杆的伸缩杆件端部转动设有第一转动卡盘，所述第一转动卡盘的端面边缘对称设有推杆卡合片，所述第一转动卡盘的中心设有推杆连接片；当所述压铸外壳转动至与第一液压推杆相对的位置处时，所述第一转动卡盘与第一推杆卡槽相对，所述推杆连接片与推杆接触电片相对；所述转动盘的上壁边缘圆形阵列均布贯穿设有转动槽，所述压铸外壳分别设于转动槽的上方，所述转动盘的中心设有冷却液箱，所述冷却液箱分别与冷却管道相连通。转动盘带动压铸外壳转动，第一液压推杆可与不同压铸模具连续相对设置，方便进行连续压铸，同时第一液压推杆通过第一转动卡盘与动模座板的第一推杆卡槽进行活动卡本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种节能环保的轻合金制品压铸装置，包括支撑结构组件（1），其特征在于：所述支撑结构组件（1）的内部圆形阵列均布转动设有模块化压铸组件（2），所述支撑结构组件（1）的上方转动设有模具更换组件（3），所述模具更换组件（3）的上方转动设有模具拿取机械臂（5），所述支撑结构组件（1）的一侧设有压射组件（4），所述压射组件（4）的下方设有下料分类组件（6），所述下料分类组件（6）设于支撑结构组件（1）的下方；所述支撑结构组件（1）包括主支撑台（12）、中心轴（13）和转动盘（14），所述中心轴（13）设于主支撑台（12）的中心，所述转动盘（14）转动设于主支撑台（12）的上壁上；所述模块化压铸组件（2）包括压铸模具（21）和压铸外壳（22），所述压铸外壳（22）圆形阵列均布设于转动盘（14）的上壁上，所述压铸模具（21）滑动设于压铸外壳（22）内。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：所述压铸模具（21）包括动模座板（211）和定模座板（212），所述定模座板（212）设于压铸外壳（22）朝外的内侧壁上，所述动模座板（211）滑动设于定模座
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：所述压铸模具（21）还包括动模模具（213）和定模模具（214），所述动模模具（213）和定模模具（214）分别卡合设于动模具槽（2111）和定模具槽（2121）内，所述动模模具（213）朝向定模模具（214）的型芯上内嵌滑动设有下料推杆（2131），所述动模座板（211）和定模座板（212）的左右侧壁中心分别设有冷却液口（215），所述动模座板（211）与动模模具（213）之间和定模座板（212）与定模模具（214）之间分别设有冷却板（216），所述冷却液口（215）分别与冷却板（216）内的冷却液通道相连通，所述冷却液口（215）分别外接设有冷却管道（217），所述动模模具（213）和定模模具（214）的顶面分别设有模具抽拉卡件（218），所述模具抽拉卡件（218）的前后边缘分别设有抽拉卡合片（2181），所述动模模具（213）的下壁和动模座板（211）与动模模具（213）相触接的上壁上分别设有推杆电片（219），当所述动模模具（213）完全卡合进动模具槽（2111）内时，所述推杆电片（219）分别相互触接，所述推杆电片（219）分别与下料推杆（2131）电连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：所述支撑结构组件（1）还包括底座（11）、轨道环（15）和轨道支撑臂（16），所述底座（11）设于主支撑台（12）的下方，所述轨道支撑臂（16）圆形阵列均布设于主支撑台（12）的上壁边缘，所述轨道环（15）设于轨道支撑臂（16）的上边缘的内侧，所述轨道环（15）的上壁外边缘内嵌设有支撑杆滑动轨道（151），所述轨道环（15）转动设于压铸外壳（22）的上方，所述中心轴（13）的侧壁上均布设有轨道支撑架（131），所述轨道支撑架（131）分别与轨道环（15）的内侧壁相连，所述主支撑台（12）的一侧设有压射支撑台（17），所述压射组件（4）设于压射支撑台（17）的上方，所述主支撑台（12）朝向压射支撑台（17）的一侧边缘贯穿设有下料槽（121），所述主支撑台（12）背向压射支撑台（17）的一端下侧壁上设有主控制器（122）。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：所述中心轴（13）的侧壁上设有第一液压推杆（132），所述第一液压推杆（1...
【技术特征摘要】
1.一种节能环保的轻合金制品压铸装置，包括支撑结构组件（1），其特征在于：所述支撑结构组件（1）的内部圆形阵列均布转动设有模块化压铸组件（2），所述支撑结构组件（1）的上方转动设有模具更换组件（3），所述模具更换组件（3）的上方转动设有模具拿取机械臂（5），所述支撑结构组件（1）的一侧设有压射组件（4），所述压射组件（4）的下方设有下料分类组件（6），所述下料分类组件（6）设于支撑结构组件（1）的下方；所述支撑结构组件（1）包括主支撑台（12）、中心轴（13）和转动盘（14），所述中心轴（13）设于主支撑台（12）的中心，所述转动盘（14）转动设于主支撑台（12）的上壁上；所述模块化压铸组件（2）包括压铸模具（21）和压铸外壳（22），所述压铸外壳（22）圆形阵列均布设于转动盘（14）的上壁上，所述压铸模具（21）滑动设于压铸外壳（22）内。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：所述压铸模具（21）包括动模座板（211）和定模座板（212），所述定模座板（212）设于压铸外壳（22）朝外的内侧壁上，所述动模座板（211）滑动设于定模座板（212）的内侧，所述动模座板（211）与定模座板（212）相对设置；所述动模座板（211）朝向定模座板（212）的侧壁上内嵌设有动模具槽（2111），所述动模座板（211）背向定模座板（212）的侧壁中心位置内嵌设有第一推杆卡槽（2112），所述第一推杆卡槽（2112）的上下边缘分别内嵌设有第一卡口（2113），所述第一推杆卡槽（2112）的侧壁上对称内嵌设有第一侧卡槽（2114），所述第一侧卡槽（2114）分别与上下两侧的第一卡口（2113）连通，所述第一推杆卡槽（2112）的中心设有推杆接触电片（2115），所述动模座板（211）的左右侧壁上分别设有模具卡合件（2116）；所述定模座板（212）朝向动模座板（211）的侧壁上内嵌设有定模具槽（2121），所述定模座板（212）背向动模座板（211）的侧壁下端贯穿设有入料口（2122）；所述压铸外壳（22）的前后内侧壁的四角分别连接设有模具移动导杆（221），所述模具移动导杆（221）分别贯穿动模座板（211）和定模座板（212）的四角，所述动模座板（211）沿模具移动导杆（221）的方向滑动。
3.根据权利要求2所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：所述压铸模具（21）还包括动模模具（213）和定模模具（214），所述动模模具（213）和定模模具（214）分别卡合设于动模具槽（2111）和定模具槽（2121）内，所述动模模具（213）朝向定模模具（214）的型芯上内嵌滑动设有下料推杆（2131），所述动模座板（211）和定模座板（212）的左右侧壁中心分别设有冷却液口（215），所述动模座板（211）与动模模具（213）之间和定模座板（212）与定模模具（214）之间分别设有冷却板（216），所述冷却液口（215）分别与冷却板（216）内的冷却液通道相连通，所述冷却液口（215）分别外接设有冷却管道（217），所述动模模具（213）和定模模具（214）的顶面分别设有模具抽拉卡件（218），所述模具抽拉卡件（218）的前后边缘分别设有抽拉卡合片（2181），所述动模模具（213）的下壁和动模座板（211）与动模模具（213）相触接的上壁上分别设有推杆电片（219），当所述动模模具（213）完全卡合进动模具槽（2111）内时，所述推杆电片（219）分别相互触接，所述推杆电片（219）分别与下料推杆（2131）电连接。
4.根据权利要求3所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：所述支撑结构组件（1）还包括底座（11）、轨道环（15）和轨道支撑臂（16），所述底座（11）设于主支撑台（12）的下方，所述轨道支撑臂（16）圆形阵列均布设于主支撑台（12）的上壁边缘，所述轨道环（15）设于轨道支撑臂（16）的上边缘的内侧，所述轨道环（15）的上壁外边缘内嵌设有支撑杆滑动轨道（151），所述轨道环（15）转动设于压铸外壳（22）的上方，所述中心轴（13）的侧壁上均布设有轨道支撑架（131），所述轨道支撑架（131）分别与轨道环（15）的内侧壁相连，所述主支撑台（12）的一侧设有压射支撑台（17），所述压射组件（4）设于压射支撑台（17）的上方，所述主支撑台（12）朝向压射支撑台（17）的一侧边缘贯穿设有下料槽（121），所述主支撑台（12）背向压射支撑台（17）的一端下侧壁上设有主控制器（122）。
5.根据权利要求4所述的一种节能环保的轻合金制品压铸装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：金子维，魏佳明，
申请(专利权)人：雪橇老人信息技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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