【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及轴承生产领域，特别涉及一种轴承内径检测设备。
技术介绍
1、随着自动化技术的不断发展，越来越多的行业都在应用自动化设备来代替人工，在自动化设备中轴承是不可或缺的一种标准件，不同的地方应用不同的轴承，同一种轴承在不同的环境都有严格的要求。
2、现有技术中，人工检测轴承内圈内径时，往往易造成内圈划伤，检测效率低下，检测时间久，连续性作业效果差，从而造成不良率高，大大降低了生产效率，有待改进。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种轴承内径检测设备，具有提高生产效率的效果。
2、本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承内径检测设备，包括：
3、机座，水平设置于地面上；
4、传输机构，沿所述机座长度方向水平设置于所述机座上，且用于控制每一个轴承间歇式移动；
5、上料机构，连通所述传输机构的最前端；
6、初检工位，设置于所述上料机构的后方，且用于对未打磨内径的轴承进行初步检测；
7、测量工位，设置于所述初检工位后方，且用于对轴承内径进行尺寸检测；
8、筛选工位，设置于所述测量工位后方，且用于对检测后的轴承进行筛选处理。
9、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传输机构包括传输轨道、横向滑座、纵向滑座以及传输板，所述传输轨道呈长条形设置，且背侧竖直设置有挡条，所述横向滑座水平滑动连接于所述传输轨道的前侧，所述纵向
10、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上料机构包括传送带和限位板，所述传送带纵向设置于所述传输轨道的前方，所述限位板设置于所述传送带上，且用于阻挡轴承，并且所述限位板与传送带之间留有供传输板运动的空间。
11、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述传送带上横向滑动连接有顶杆，所述顶杆用于将轴承顶入所述传输轨道内，并使相邻两个轴承之间的距离与相邻的两个所述传输槽之间的距离相同。
12、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述初检工位包括检测座、检测架、一对检测杆、检测板以及推料机构，所述检测座设置于所述机座上，所述检测架竖直滑动连接于所述检测座，一对所述检测杆竖直设置于所述检测架下端，且用于插入轴承内，所述检测板水平设置于所述检测座下端侧壁，且与所述传输轨道之间形成供轴承通过的空间，并且所述检测板上设置有供所述检测杆穿设的检测孔，所述推料机构设置于所述检测座后方，且用于将不合格轴承推出。
13、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述推料机构包括一对推杆和一对推块，所述推杆纵向滑动连接于所述机座，所述推块设置于所述推杆前端，且用于滑移至所述传输轨道上，所述推块的前端呈v形设置有缺口，所述传输轨道旁侧设置有对准所述推块的落料孔。
14、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述测量工位包括测量座、测量架、一对测量杆、检测探头、测量板以及驱动组件，所述测量座竖直设置于所述机座上，所述测量架竖直滑动连接于所述测量座，一对所述测量杆竖直转动连接于所述测量架下端面，且用于插入轴承上层内部和下层内部，所述检测探头设置于所述检测杆下端外壁，所述测量板水平设置于所述测量座下端侧壁，且与所述传输轨道之间形成供轴承通过的空间，并且所述测量板上设置有供所述测量杆穿设的测量孔，所述驱动组件用于控制一对所述检测杆同步旋转。
15、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括齿轮、双面齿条以及电缸，所述齿轮设置于所述检测杆的上端，所述双面齿条水平滑动连接于所述测量架，且与一对所述齿轮相啮合，所述电缸用于控制所述双面齿条往复滑移。
16、本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述筛选工位包括筛选杆和筛选框，所述筛选杆间隔设置于所述机座上，且纵向滑动连接于所述机座，所述筛选框呈u形扣设于所述传输轨道上，多个所述筛选框分别连接所述筛选杆，且内部形成供轴承通过的通道，同时与传输轨道之间留有供传输板运动的空间。
17、综上所述，本专利技术具有以下有益效果：
18、1.通过设置高自动化的检测设备，实现轴承的全自动化上料、传输、初检、测量以及筛选，使得轴承的检测过程更加方便，提高了检测效率以及生产效率，同时实现高精准度测量，降低不合格率；
19、2.通过设置初检和测量相配合，在前端实现轴承的初步检测和分选，然后再经过精准测量，实现高自动化检测和高效检测；
20、3.通过设置双工位同时工作，每次实现两个甚至多个轴承的同步检测，进一步提高检测效率以及生产效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种轴承内径检测设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述传输机构(2)包括传输轨道(21)、横向滑座(22)、纵向滑座(23)以及传输板(24)，所述传输轨道(21)呈长条形设置，且背侧竖直设置有挡条(25)，所述横向滑座(22)水平滑动连接于所述传输轨道(21)的前侧，所述纵向滑座(23)前后滑动连接于所述横向滑座(22)，所述传输板(24)水平设置于所述纵向滑座(23)上，且位于所述传输轨道(21)上方，并且所述传输板(24)上间隔设置有若干供轴承嵌入的传输槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述上料机构(3)包括传送带(31)和限位板(32)，所述传送带(31)纵向设置于所述传输轨道(21)的前方，所述限位板(32)设置于所述传送带(31)上，且用于阻挡轴承，并且所述限位板(32)与传送带(31)之间留有供传输板(24)运动的空间。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述传送带(31)上横向滑动连接有顶杆(33)，所述顶杆(33
5.根据权利要求4所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述初检工位(4)包括检测座(41)、检测架(42)、一对检测杆(43)、检测板(44)以及推料机构(45)，所述检测座(41)设置于所述机座(1)上，所述检测架(42)竖直滑动连接于所述检测座(41)，一对所述检测杆(43)竖直设置于所述检测架(42)下端，且用于插入轴承内，所述检测板(44)水平设置于所述检测座(41)下端侧壁，且与所述传输轨道(21)之间形成供轴承通过的空间，并且所述检测板(44)上设置有供所述检测杆(43)穿设的检测孔(46)，所述推料机构(45)设置于所述检测座(41)后方，且用于将不合格轴承推出。
6.根据权利要求5所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述推料机构(45)包括一对推杆(47)和一对推块(48)，所述推杆(47)纵向滑动连接于所述机座(1)，所述推块(48)设置于所述推杆(47)前端，且用于滑移至所述传输轨道(21)上，所述推块(48)的前端呈V形设置有缺口，所述传输轨道(21)旁侧设置有对准所述推块(48)的落料孔(49)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述测量工位(5)包括测量座(51)、测量架(52)、一对测量杆(53)、检测探头(54)、测量板(55)以及驱动组件(7)，所述测量座(51)竖直设置于所述机座(1)上，所述测量架(52)竖直滑动连接于所述测量座(51)，一对所述测量杆(53)竖直转动连接于所述测量架(52)下端面，且用于插入轴承上层内部和下层内部，所述检测探头(54)设置于所述检测杆(43)下端外壁，所述测量板(55)水平设置于所述测量座(51)下端侧壁，且与所述传输轨道(21)之间形成供轴承通过的空间，并且所述测量板(55)上设置有供所述测量杆(53)穿设的测量孔(56)，所述驱动组件(7)用于控制一对所述检测杆(43)同步旋转。
8.根据权利要求7所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述驱动组件(7)包括齿轮(71)、双面齿条(72)以及电缸(73)，所述齿轮(71)设置于所述检测杆(43)的上端，所述双面齿条(72)水平滑动连接于所述测量架(52)，且与一对所述齿轮(71)相啮合，所述电缸(73)用于控制所述双面齿条(72)往复滑移。
9.根据权利要求2所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述筛选工位(6)包括筛选杆(61)和筛选框(62)，所述筛选杆(61)间隔设置于所述机座(1)上，且纵向滑动连接于所述机座(1)，所述筛选框(62)呈U形扣设于所述传输轨道(21)上，多个所述筛选框(62)分别连接所述筛选杆(61)，且内部形成供轴承通过的通道，同时与传输轨道(21)之间留有供传输板(24)运动的空间。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承内径检测设备，其特征在于：包括：
2.根据权利要求1所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述传输机构(2)包括传输轨道(21)、横向滑座(22)、纵向滑座(23)以及传输板(24)，所述传输轨道(21)呈长条形设置，且背侧竖直设置有挡条(25)，所述横向滑座(22)水平滑动连接于所述传输轨道(21)的前侧，所述纵向滑座(23)前后滑动连接于所述横向滑座(22)，所述传输板(24)水平设置于所述纵向滑座(23)上，且位于所述传输轨道(21)上方，并且所述传输板(24)上间隔设置有若干供轴承嵌入的传输槽(26)。
3.根据权利要求2所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述上料机构(3)包括传送带(31)和限位板(32)，所述传送带(31)纵向设置于所述传输轨道(21)的前方，所述限位板(32)设置于所述传送带(31)上，且用于阻挡轴承，并且所述限位板(32)与传送带(31)之间留有供传输板(24)运动的空间。
4.根据权利要求3所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述传送带(31)上横向滑动连接有顶杆(33)，所述顶杆(33)用于将轴承顶入所述传输轨道(21)内，并使相邻两个轴承之间的距离与相邻的两个所述传输槽(26)之间的距离相同。
5.根据权利要求4所述的一种轴承内径检测设备，其特征在于：所述初检工位(4)包括检测座(41)、检测架(42)、一对检测杆(43)、检测板(44)以及推料机构(45)，所述检测座(41)设置于所述机座(1)上，所述检测架(42)竖直滑动连接于所述检测座(41)，一对所述检测杆(43)竖直设置于所述检测架(42)下端，且用于插入轴承内，所述检测板(44)水平设置于所述检测座(41)下端侧壁，且与所述传输轨道(21)之间形成供轴承通过的空间，并且所述检测板(44)上设置有供所述检测杆(43)穿设的检测孔(46)，所述推料机构(45)设置于所述检测座(41)后方，且用于将不合格轴承推出。
6.根据权利要求5...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡杰，覃锐，张维伟，邱文辉，李四军，樊永清，
申请(专利权)人：浙江欣东煌轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。