【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及运输，具体涉及一种钢管生产输送装置。
技术介绍
1、钢管在工业生产和生活中有着广泛的应用，在其生产加工过程中，需要对其在各个工序之间进行输送，其中，在对钢管直线运输时，通常采用传动带进行输送或通过多个辊子的转动进行输送，由于钢管与输送部件之间为线接触，在输送过程中容易产生打滑，影响运输效率，且不同的钢管在输送部件上会呈不同的状态，影响其输送到下一工序时的一致性，进而影响整个生产效率。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种钢管生产输送装置，以解决现有技术中钢管输送时易打滑且一致性不好的问题。
2、本专利技术的一种钢管生产输送装置采用如下技术方案：
3、一种钢管生产输送装置，包括机架、输送带、压紧机构和同步机构；输送带安装于机架，沿水平的第一方向输送钢管，且钢管水平放置于输送带上表面；机架上设置有延伸至输送带上表面且与输送带上表面垂直的挡板，挡板与第一方向平行；压紧机构包括基座、安装座、动力组件和至少两个压杆；基座安装于同步机构，同步机构使基座与输送带同步移动；安装座绕第一方向的轴线转动安装于基座；至少两个压杆均垂直于第一方向地设置于安装座，且每个压杆外均转动套设有辊筒，每个辊筒的外表面均设置有螺纹凸起，以在与钢管抵接并随压杆沿第一方向移动时促使钢管与挡板贴合；动力组件设置于安装座，用于驱动至少两个压杆沿第一方向相互靠近或远离。
4、可选地，动力组件包括第一驱动件、齿轮、第一齿条和第二齿条；第一齿条和第二齿条均沿第一方向设置，且均沿第一
5、可选地，安装于第一齿条上的压杆为第一杆，安装于第二齿条上的压杆为第二杆；初始状态下第一杆与第二杆外套设的辊筒贴合，安装座限制第一齿条向靠近第二杆一侧移动，并限制第二齿条向靠近第一杆一侧移动；压杆与辊筒单向相对转动，套设于第一杆外的辊筒仅在第一杆向远离第二杆一侧移动时转动，套设于第二杆外的辊筒仅在第二杆向远离第一杆一侧移动时转动。
6、可选地，机架上设置有用于安装输送带的多个带轮；同步机构包括链条和与带轮同轴且一一对应设置的链轮，链轮与其对应的带轮同步转动；链条套设于链轮外且链条与输送带平行；基座绕垂直于第一方向的水平轴线转动安装于链条的其中一个链节，以随链条同步移动并能在随链条移动时越过链轮至链条的另一侧边。
7、可选地，机架上设置有支撑板，支撑板位于链条的上侧边的下侧，用于支撑基座随链条的上侧边同步移动。
8、可选地，第一齿条和第二齿条在竖直方向上错位分布且在竖直方向上部分重合；齿轮在竖直方向上的位置可调，齿轮在竖直方向上处于第一齿条和第二齿条的重合部分时，与第一齿条和第二齿条同时啮合，齿轮在竖直方向上处于第一齿条和第二齿条的重合部分的上方或下方时，与第一齿条和第二齿条择一啮合。
9、可选地，齿轮与第一驱动件的输出轴通过竖直方向的花键配合，以使齿轮随第一驱动件的输出轴转动并能相对于第一驱动件的输出轴移动；动力组件还包括设置于安装座的第二驱动件，第二驱动件用于驱动齿轮上下移动。
10、可选地，第二驱动件为气缸，气缸的输出轴上连接有卡块，齿轮的外圆周上设置有环槽，卡块与环槽配合以带动齿轮上下移动且不影响齿轮的转动。
11、可选地，基座上安装有第三驱动件，第三驱动件用于驱动安装座转动。
12、可选地，压紧机构在链条的周向上分布有多个。
13、本专利技术的有益效果是：本专利技术的钢管生产输送装置通过使安装座转动，进而使压杆带动辊筒顶压钢管，辊筒与钢管顶压后，动力组件使至少两个压杆相互远离，使至少两个压杆对钢管的顶压位置分开，以提高对钢管顶压的稳定性，使钢管不易打滑。且通过辊筒在与钢管的摩擦接触下转动，并通过其外表面的螺纹凸起顶推钢管向挡板一侧靠近，促使钢管与挡板贴合，进而对相对于第一方向倾斜放置的钢管进行拨动调整，提高输送带上的钢管的一致性。
14、进一步地，通过设置压紧机构对钢管进行顶压和拨动调整，输送带垂直于第一方向的宽度无需较大，节约设备占地空间，且在输送带垂直于第一方向的宽度上也能同时放置多个钢管，提高输送效率。
15、进一步地，齿轮能够与第一齿条和第二齿条择一啮合或同时啮合，根据压杆顶压钢管的位置，可以使第一齿条和第二齿条同时移动相互远离，也可以仅使第一齿条带动第一杆移动，或仅使第二齿条带动第二杆移动，保证第一杆和第二杆相互远离的过程中不会与钢管脱离接触。
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1.一种钢管生产输送装置，其特征在于：包括机架（100）、输送带（110）、压紧机构（200）和同步机构（300）；
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：动力组件包括第一驱动件（231）、齿轮（232）、第一齿条（233）和第二齿条（234）；第一齿条（233）和第二齿条（234）均沿第一方向设置，且均沿第一方向滑动安装于安装座（220）；齿轮（232）位于第一齿条（233）和第二齿条（234）之间，且能够与第一齿条（233）和第二齿条（234）择一啮合或同时啮合，并在第一驱动件（231）的驱动下转动进而带动第一齿条（233）和第二齿条（234）移动；至少一个压杆（240）安装于第一齿条（233），至少一个压杆（240）安装于第二齿条（234）。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：安装于第一齿条（233）上的压杆（240）为第一杆，安装于第二齿条（234）上的压杆（240）为第二杆；初始状态下第一杆与第二杆外套设的辊筒（250）贴合，安装座（220）限制第一齿条（233）向靠近第二杆一侧移动，并限制第二齿条（2
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：机架（100）上设置有用于安装输送带（110）的多个带轮；同步机构（300）包括链条（310）和与带轮同轴且一一对应设置的链轮（320），链轮（320）与其对应的带轮同步转动；链条（310）套设于链轮（320）外且链条（310）与输送带（110）平行；基座（210）绕垂直于第一方向的水平轴线转动安装于链条（310）的其中一个链节，以随链条（310）同步移动并能在随链条（310）移动时越过链轮（320）至链条（310）的另一侧边。
5.根据权利要求4所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：机架（100）上设置有支撑板（140），支撑板（140）位于链条（310）的上侧边的下侧，用于支撑基座（210）随链条（310）的上侧边同步移动。
6.根据权利要求2所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：第一齿条（233）和第二齿条（234）在竖直方向上错位分布且在竖直方向上部分重合；齿轮（232）在竖直方向上的位置可调，齿轮（232）在竖直方向上处于第一齿条（233）和第二齿条（234）的重合部分时，与第一齿条（233）和第二齿条（234）同时啮合，齿轮（232）在竖直方向上处于第一齿条（233）和第二齿条（234）的重合部分的上方或下方时，与第一齿条（233）和第二齿条（234）择一啮合。
7.根据权利要求6所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：齿轮（232）与第一驱动件（231）的输出轴通过竖直方向的花键配合，以使齿轮（232）随第一驱动件（231）的输出轴转动并能相对于第一驱动件（231）的输出轴移动；动力组件还包括设置于安装座（220）的第二驱动件（235），第二驱动件（235）用于驱动齿轮（232）上下移动。
8.根据权利要求7所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：第二驱动件（235）为气缸，气缸的输出轴上连接有卡块（236），齿轮（232）的外圆周上设置有环槽（237），卡块（236）与环槽（237）配合以带动齿轮（232）上下移动且不影响齿轮（232）的转动。
9.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：基座（210）上安装有第三驱动件（260），第三驱动件（260）用于驱动安装座（220）转动。
10.根据权利要求4所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：压紧机构（200）在链条（310）的周向上分布有多个。
...【技术特征摘要】
1.一种钢管生产输送装置，其特征在于：包括机架（100）、输送带（110）、压紧机构（200）和同步机构（300）；
2.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：动力组件包括第一驱动件（231）、齿轮（232）、第一齿条（233）和第二齿条（234）；第一齿条（233）和第二齿条（234）均沿第一方向设置，且均沿第一方向滑动安装于安装座（220）；齿轮（232）位于第一齿条（233）和第二齿条（234）之间，且能够与第一齿条（233）和第二齿条（234）择一啮合或同时啮合，并在第一驱动件（231）的驱动下转动进而带动第一齿条（233）和第二齿条（234）移动；至少一个压杆（240）安装于第一齿条（233），至少一个压杆（240）安装于第二齿条（234）。
3.根据权利要求2所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：安装于第一齿条（233）上的压杆（240）为第一杆，安装于第二齿条（234）上的压杆（240）为第二杆；初始状态下第一杆与第二杆外套设的辊筒（250）贴合，安装座（220）限制第一齿条（233）向靠近第二杆一侧移动，并限制第二齿条（234）向靠近第一杆一侧移动；压杆（240）与辊筒（250）单向相对转动，套设于第一杆外的辊筒（250）仅在第一杆向远离第二杆一侧移动时转动，套设于第二杆外的辊筒（250）仅在第二杆向远离第一杆一侧移动时转动。
4.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：机架（100）上设置有用于安装输送带（110）的多个带轮；同步机构（300）包括链条（310）和与带轮同轴且一一对应设置的链轮（320），链轮（320）与其对应的带轮同步转动；链条（310）套设于链轮（320）外且链条（310）与输送带（110）平行；基座（210）绕垂直于第一方向的水平轴线转动安装于链条（310）的其中一个链节，以随链条（310）同步移动并能在随链条（310）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李林军，欧向东，
申请(专利权)人：江苏新长江无缝钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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