一种钢管生产输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及运输技术领域，具体涉及一种钢管生产输送装置，包括机架、输送带、压紧机构和同步机构；机架上设置有延伸至输送带上表面且与输送带上表面垂直的挡板；压紧机构包括基座、安装座、动力组件和至少两个压杆；同步机构使基座与输送带同步移动；至少两个压杆均设置于安装座，每个压杆外均转动套设有辊筒。通过压杆带动辊筒顶压钢管，辊筒与钢管顶压后，动力组件使至少两个压杆相互远离，使至少两个压杆对钢管的顶压位置分开，以提高对钢管顶压的稳定性，使钢管不易打滑。且辊筒在与钢管的摩擦接触下转动，并通过其外表面的螺纹凸起顶推钢管与挡板贴合，进而对相对于第一方向倾斜放置的钢管进行拨动调整，提高输送带上的钢管的一致性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及运输，具体涉及一种钢管生产输送装置。

技术介绍

1、钢管在工业生产和生活中有着广泛的应用，在其生产加工过程中，需要对其在各个工序之间进行输送，其中，在对钢管直线运输时，通常采用传动带进行输送或通过多个辊子的转动进行输送，由于钢管与输送部件之间为线接触，在输送过程中容易产生打滑，影响运输效率，且不同的钢管在输送部件上会呈不同的状态，影响其输送到下一工序时的一致性，进而影响整个生产效率。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种钢管生产输送装置，以解决现有技术中钢管输送时易打滑且一致性不好的问题。

2、本专利技术的一种钢管生产输送装置采用如下技术方案：

3、一种钢管生产输送装置，包括机架、输送带、压紧机构和同步机构；输送带安装于机架，沿水平的第一方向输送钢管，且钢管水平放置于输送带上表面；机架上设置有延伸至输送带上表面且与输送带上表面垂直的挡板，挡板与第一方向平行；压紧机构包括基座、安装座、动力组件和至少两个压杆；基座安装于同步机构，同步机构使基座与输送带同步移动；安装座绕第一方本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢管生产输送装置，其特征在于：包括机架（100）、输送带（110）、压紧机构（200）和同步机构（300）；

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：动力组件包括第一驱动件（231）、齿轮（232）、第一齿条（233）和第二齿条（234）；第一齿条（233）和第二齿条（234）均沿第一方向设置，且均沿第一方向滑动安装于安装座（220）；齿轮（232）位于第一齿条（233）和第二齿条（234）之间，且能够与第一齿条（233）和第二齿条（234）择一啮合或同时啮合，并在第一驱动件（231）的驱动下转动进而带动第一齿条（233）和第二齿条（234）移动；至...

【技术特征摘要】

1.一种钢管生产输送装置，其特征在于：包括机架（100）、输送带（110）、压紧机构（200）和同步机构（300）；

2.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：动力组件包括第一驱动件（231）、齿轮（232）、第一齿条（233）和第二齿条（234）；第一齿条（233）和第二齿条（234）均沿第一方向设置，且均沿第一方向滑动安装于安装座（220）；齿轮（232）位于第一齿条（233）和第二齿条（234）之间，且能够与第一齿条（233）和第二齿条（234）择一啮合或同时啮合，并在第一驱动件（231）的驱动下转动进而带动第一齿条（233）和第二齿条（234）移动；至少一个压杆（240）安装于第一齿条（233），至少一个压杆（240）安装于第二齿条（234）。

3.根据权利要求2所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：安装于第一齿条（233）上的压杆（240）为第一杆，安装于第二齿条（234）上的压杆（240）为第二杆；初始状态下第一杆与第二杆外套设的辊筒（250）贴合，安装座（220）限制第一齿条（233）向靠近第二杆一侧移动，并限制第二齿条（234）向靠近第一杆一侧移动；压杆（240）与辊筒（250）单向相对转动，套设于第一杆外的辊筒（250）仅在第一杆向远离第二杆一侧移动时转动，套设于第二杆外的辊筒（250）仅在第二杆向远离第一杆一侧移动时转动。

4.根据权利要求1所述的一种钢管生产输送装置，其特征在于：机架（100）上设置有用于安装输送带（110）的多个带轮；同步机构（300）包括链条（310）和与带轮同轴且一一对应设置的链轮（320），链轮（320）与其对应的带轮同步转动；链条（310）套设于链轮（320）外且链条（310）与输送带（110）平行；基座（210）绕垂直于第一方向的水平轴线转动安装于链条（310）的其中一个链节，以随链条（310）同步移动并能在随链条（310）...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林军，欧向东，
申请(专利权)人：江苏新长江无缝钢管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：