【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种密封结构，特别是涉及一种飞剪轴端密封结构。
技术介绍
1、飞剪是横向剪切运行中的轧件的剪切机，是一种能快速切断铁板、钢管、纸卷的加工设备，是冶金轧钢行业、高速线材及螺纹钢定尺剪断机，是现代轧制棒材剪断中的产品，具有耗电少、投资成本低的特点。
2、飞剪本体结构主要由机架，带剪刃的上下滚筒装配等组成。机架为钢结构加工件，滚筒通过圆柱滚子轴承安装在机架内，上下滚筒两端即传动侧和操作侧各设有一对斜齿轮相互啮合，齿轮为同步齿轮，以确保上下滚筒转速严格一致；滚筒操作侧装有止推轴承用于轴向固定滚筒，并承受轴向载荷。
3、飞剪在运行过程中，飞剪轴端齿轮油容易飞溅在前盖上进而漏出，并且由于后盖密封不良，造成油液浪费和环境污染，故有必要对相关结构进行改进来解决此问题。
技术实现思路
1、为此，本技术提供一种飞剪轴端密封结构，解决传统结构轴端齿轮油容易漏出的问题。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种飞剪轴端密封结构，包括前盖体和后盖体，所述前盖体的后端形成有直裙边，所述后盖体的前端形成有锥形裙边，所述锥形裙边的外侧形成有阻挡部；
3、所述前盖体的后端和所述后盖体的前端之间对接，所述后盖体上的锥形裙边插入所述前盖体上的所述直裙边的内部；所述前盖体的后端接触所述阻挡部。
4、作为飞剪轴端密封结构优选方案，所述前盖体的外侧连接有耳叉，所述后盖体的外侧连接有耳座；所述耳叉和所述耳座之间通过销轴铰接。
5、作为飞
6、作为飞剪轴端密封结构优选方案，所述前盖体的前端形成有转接法兰。
7、作为飞剪轴端密封结构优选方案，所述前盖体的后端和所述阻挡部之间设有密封圈。
8、作为飞剪轴端密封结构优选方案，所述前盖体呈圆筒状，所述后盖体呈棱柱状。
9、本技术的有益效果如下，设有前盖体和后盖体，前盖体的后端形成有直裙边，后盖体的前端形成有锥形裙边，锥形裙边的外侧形成有阻挡部；前盖体的后端和后盖体的前端之间对接，后盖体上的锥形裙边插入前盖体上的直裙边的内部；前盖体的后端接触阻挡部。本技术密封效果好，能够有效避免油液流出，减少油液浪费和环境污染。
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1.一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，包括前盖体（1）和后盖体（2），所述前盖体（1）的后端形成有直裙边（3），所述后盖体（2）的前端形成有锥形裙边（4），所述锥形裙边（4）的外侧形成有阻挡部（5）；
2.根据权利要求1所述的一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，所述前盖体（1）的外侧连接有耳叉（6），所述后盖体（2）的外侧连接有耳座（7）；所述耳叉（6）和所述耳座（7）之间通过销轴铰接。
3.根据权利要求1所述的一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，所述前盖体（1）的外侧连接有限位板（8），所述后盖体（2）的外侧连接有限位轴（9）；所述限位轴（9）扣入所述限位板（8）的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，所述前盖体（1）的前端形成有转接法兰（10）。
5.根据权利要求1所述的一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，所述前盖体（1）的后端和所述阻挡部（5）之间设有密封圈。
6.根据权利要求1所述的一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，所述前盖体（1）呈圆筒状，所述后盖体（2）呈棱柱状。
【技术特征摘要】
1.一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，包括前盖体（1）和后盖体（2），所述前盖体（1）的后端形成有直裙边（3），所述后盖体（2）的前端形成有锥形裙边（4），所述锥形裙边（4）的外侧形成有阻挡部（5）；
2.根据权利要求1所述的一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，所述前盖体（1）的外侧连接有耳叉（6），所述后盖体（2）的外侧连接有耳座（7）；所述耳叉（6）和所述耳座（7）之间通过销轴铰接。
3.根据权利要求1所述的一种飞剪轴端密封结构，其特征在于，所述前盖体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾求洪，郭德福，曹俊敏，张嘉威，
申请(专利权)人：湖南华菱涟源钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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