【技术实现步骤摘要】
本技术属于锗加工设备，特别是涉及一种锗加工用磨边机的自动上料结构。
技术介绍
1、锗是现阶段中最为重要的半导体材料之一，并且也多用于制作红外透镜，并且在上述工业中，其多以锗棒的形状存在，但是也需要对其进行处理后才可满足使用要求，其中最为常见的处理作业之一即为磨边，而锗棒的磨边则需要利用磨边机进行。
2、现有文献cn213470600u-一种用于锗毛坯加工的磨边防收尘装置，涉及金属加工用相关设备
本技术包括磨边机构、收尘机构、喷淋机构和防尘机构，磨边机构包括安装箱、伺服电机、支架、支板和磨头，且伺服电机连接于安装箱内下部两侧中部，收尘机构包括收尘箱、吸风机和导管，防尘机构包括u型框架、挡板和密封板，挡板、密封板分别连接于u型框架上中部以及内前端中部，喷淋机构连接于防尘机构上部，且喷淋机构包括喷头和水管，u型框架内顶部两侧喷头输出端连接的水管贯穿u型框架两侧上中部设置。本技术通过设置磨边机构、喷淋机构、收尘机构和防尘机构结构，具有降低灰尘对员工危害，实现锗余料回收，降低成本的优点。但它在实际使用中仍存在以下弊端：
【技术保护点】
1.一种锗加工用磨边机的自动上料结构，包括工作台（1）以及焊接在工作台（1）上侧壁的防护罩（2），其特征在于：所述工作台（1）的上侧壁中开设有贯穿工作台（1）前侧壁的出料滑槽（101），且出料滑槽（101）内镶嵌有出料滑板（102），所述防护罩（2）的左右两侧镶嵌有驱动组件（3），且防护罩（2）的后侧壁中安装有递送组件（4），所述递送组件（4）所对应的防护罩（2）的内部上螺纹连接有配合伸缩杆（5），所述递送组件（4）上的载料板（403）内放置有锗棒（7），所述驱动组件（3）中的伺服电机（301）的转轴上安装有丝杆（302），且丝杆（302）的另一端安装有马达（303）...
【技术特征摘要】
1.一种锗加工用磨边机的自动上料结构，包括工作台（1）以及焊接在工作台（1）上侧壁的防护罩（2），其特征在于：所述工作台（1）的上侧壁中开设有贯穿工作台（1）前侧壁的出料滑槽（101），且出料滑槽（101）内镶嵌有出料滑板（102），所述防护罩（2）的左右两侧镶嵌有驱动组件（3），且防护罩（2）的后侧壁中安装有递送组件（4），所述递送组件（4）所对应的防护罩（2）的内部上螺纹连接有配合伸缩杆（5），所述递送组件（4）上的载料板（403）内放置有锗棒（7），所述驱动组件（3）中的伺服电机（301）的转轴上安装有丝杆（302），且丝杆（302）的另一端安装有马达（303），所述马达（303）上安装有磨边刀（304），所述配合伸缩杆（5）的正下方所对应的工作台（1）的上侧壁安装有下料组件（6），所述递送组件（4）中的液压伸缩杆（401）通过杆固定架（402）与工作台（1）连接，且杆固定架（402）的上侧壁固定安装有载料板（403），所述载料板（403）的上侧壁安装有物料盒（404），且物料盒（404）内安装有电动门（405），所述下料组件（6）中的下料伸缩杆（601）的端头安装有承接板（602）。
2.根据权利要求1所述的一种锗加工用磨边机的自动上料结构，其特征在于：所述出料滑槽（101）呈三十度倾斜结构设置，所述出料滑板（102）的末端侧壁延伸出出料滑槽（101）的端头，且出料滑板（102）的内壁上粘接有橡胶垫（103）。
3.根据权利要求1所述的一种锗加工用磨边机的自动上料结构，其特征在于：所述防护罩（2）的左右两端侧壁上开设有方孔（201），且防护罩（2）的前后两端侧壁上开设有圆孔（202），所述防护罩（2）通过方孔（201）与电机架（3011）连接，所述防护罩（2）通过其后侧壁中的圆孔（202）与载料板（403）的底部内壁焊接，且防护罩（2）通过其前端内壁中的圆孔（202）与配合伸缩杆（5）螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种锗加工用磨边机的自动上...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩帅民，缪彦美，张虎，匡子登，保学军，
申请(专利权)人：云南驰宏国际锗业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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